像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環(huán)境中吸收水分，直至達(dá)到平衡。未經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%BH條件下平衡吸濕量為3.7%，而經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的PA46在23℃C/50%RH條件下平衡吸濕量為2.6%。由于吸濕，制品尺寸會(huì)發(fā)生變化。這在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予考慮。此外，也可利用這一特性，對(duì)制品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，一方面縮短達(dá)到平衡吸濕的時(shí)間，另一方面吸濕后的PA46會(huì)有較好的韌性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，也可將制件浸入50-80°C的水中，使其加快吸濕過程。PA46成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。EnvaliorPA4646SF5030

Stanyl®高性能聚酰胺46是一種在汽車和電子應(yīng)用領(lǐng)域具有無(wú)以比擬的材料。它具有一系列優(yōu)異的性能和價(jià)值，使其成為許多高溫條件下的應(yīng)用的理想選擇。首先，Stanyl®在高溫條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。它具有出色的強(qiáng)度和剛度，使其能夠承受高溫環(huán)境下的嚴(yán)苛工況。這意味著Stanyl®可以用于汽車引擎部件、電子設(shè)備中的高溫元件等需要在高溫環(huán)境下工作的應(yīng)用。其次，Stanyl®還具有y的耐磨性和低摩擦特性。這使得Stanyl®可以在摩擦和磨損較大的條件下工作，而不會(huì)出現(xiàn)過早磨損或摩擦損失。這在汽車傳動(dòng)系統(tǒng)、電子設(shè)備中的連接件等應(yīng)用中尤為重要，可以延長(zhǎng)零部件的使用壽命。然后，Stanyl®還具有優(yōu)異的流動(dòng)性，使得加工處理更加方便。其具有良好的注塑成型性能，能夠快速、高效地生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件。這在制造過程中提供了更大的設(shè)計(jì)靈活性，可以滿足不同應(yīng)用的需求。相比其他常見的高性能聚酰胺材料，如PPA、PA6T、PA9T，Stanyl®的性能更加出色。它在高溫工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料的特點(diǎn)，使其成為許多高溫應(yīng)用優(yōu)先考慮的材料。DSMPA4646HF4540PA46有耐腐蝕、減震、消音、電絕緣、易成型加工等優(yōu)點(diǎn)，這些特征使PA46與PA6等其它工程塑料相比更具優(yōu)勢(shì)。

PA46是一種工程塑料，具有許多優(yōu)越的性能和特點(diǎn)。首先，在通常環(huán)境溫度下，PA46具有高的機(jī)械強(qiáng)度和剛性。這意味著它可以承受較大的力和壓力，不易變形或斷裂。這使得它在許多應(yīng)用中具有較廣的用途，如汽車零部件、機(jī)械構(gòu)件等。其次，PA46具有出色的耐疲勞性能。它可以在長(zhǎng)時(shí)間的使用和重復(fù)加載下保持其性能穩(wěn)定，不易發(fā)生疲勞損傷。這使得PA46非常適合在高要求的工作環(huán)境中使用，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件、運(yùn)動(dòng)器材等。此外，PA46還具有突出的耐蠕變性。即使在高溫環(huán)境下，它也能保持其形狀和性能穩(wěn)定，不易變形或松弛。這使得它在高溫應(yīng)用中具有很大的優(yōu)勢(shì)，如汽車引擎艙部件、電子設(shè)備等。與此同時(shí)，PA46還具有塑料的其他優(yōu)點(diǎn)。它具有良好的耐腐蝕性，可以抵抗許多化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。它也是一種輕量化材料，可以減輕整體重量，提高產(chǎn)品的能效。此外，PA46還具有良好的減震和消音效果，能夠減少振動(dòng)和噪音。它還具有良好的電絕緣性能，可以用于電子和電氣領(lǐng)域。此外，PA46還易于成型加工，可以通過注塑和擠出等工藝進(jìn)行加工。

PA46是一種具有優(yōu)異性能的高阻燃材料。它具有高的表面和體積電阻率，這意味著它在電流流動(dòng)時(shí)能夠有效地抵抗電流的通過，從而減少電路中的能量損耗。此外，PA46具有優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度，能夠有效地隔離電氣元件，防止電流泄漏和短路。另外，在高溫環(huán)境下，PA46仍然能夠保持其高水平的性能。這是由于PA46具有出色的高溫穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持其物理和化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定。這使得PA46在高溫環(huán)境中能夠繼續(xù)發(fā)揮其阻燃性能和絕緣能力，確保電子設(shè)備的安全運(yùn)行。此外，PA46還具有高韌性，能夠在受力時(shí)保持其形狀和性能。這使得它非常適用于電子電品材料，因?yàn)殡娮釉O(shè)備常常需要經(jīng)受振動(dòng)、沖擊和機(jī)械應(yīng)力。PA46的高韌性可以有效地抵抗這些應(yīng)力，從而保護(hù)電子設(shè)備的內(nèi)部元件?？偠灾?，PA46具有優(yōu)異的阻燃性能、高的表面和體積電阻率、優(yōu)異的絕緣強(qiáng)度以及高溫性和高韌性。這使得它成為一種理想的材料選擇，特別適用于電子電品材料，能夠提供可靠的電氣絕緣和保護(hù)，確保電子設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。PA46應(yīng)用于齒輪、軸承和軸承罩。

在PA46中，每個(gè)酰胺鍵都伴隨有4個(gè)CH2成分。這種特殊的分子結(jié)構(gòu)使得PA46具有許多獨(dú)特的性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)。首先，這種有規(guī)律的分子鏈結(jié)構(gòu)使得PA46具有較高的快速結(jié)晶度。相比于其他常見的聚合物材料如PA66和PA6，PA46的快速結(jié)晶度約為70%，而PA66和PA6只有約50%。快速結(jié)晶度的提高意味著PA46的生產(chǎn)周期時(shí)間可以縮短，從而提高生產(chǎn)效率。此外，快速結(jié)晶也導(dǎo)致了PA46材料的特殊微觀結(jié)構(gòu)。它呈現(xiàn)出精細(xì)的球粒結(jié)構(gòu)，這使得材料具有更高的沖擊值。PA46的沖擊值約為10k/m2，而PA6/66成型干燥時(shí)的沖擊值只有5~7k/m2。這意味著PA46在受到?jīng)_擊時(shí)更能夠抵抗斷裂，具有更好的耐沖擊性能。此外，PA46在高于玻璃轉(zhuǎn)化溫度時(shí)也能夠保持較好的硬度和強(qiáng)度。玻璃轉(zhuǎn)化溫度是聚合物材料在高溫下失去固態(tài)特性轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄缘臏囟?。在這種溫度下，許多聚合物會(huì)失去原有的硬度和強(qiáng)度，但是PA46具有較高的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫下保持良好的性能。綜上所述，PA46因其特殊的分子結(jié)構(gòu)而具有許多獨(dú)特的性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)?？焖俳Y(jié)晶度的提高使得PA46具有更高的生產(chǎn)效率和更好的耐沖擊性能。同時(shí)，它還能夠在高溫下保持較好的硬度和強(qiáng)度，使其成為一種廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的高性能聚合物材料。高溫尼龍可取代金屬達(dá)到輕薄設(shè)計(jì)，優(yōu)異的耐高溫性和尺寸穩(wěn)定性使其在筆電的風(fēng)扇、接口廣泛應(yīng)用。江蘇PA46正規(guī)代理商

PA46不僅在環(huán)境溫度下，有高的機(jī)械強(qiáng)度與剛性、耐疲勞性、耐蠕變性，而且在高溫環(huán)境中也能保持這些特性。EnvaliorPA4646SF5030

眾所周知，PA46是高熔點(diǎn)、耐高溫材料，PA46的熔點(diǎn)為285℃-290℃，玻纖增強(qiáng)阻燃PA46的熱變形溫度達(dá)280℃，其加工溫度太低時(shí)，材料塑化不良，制件表現(xiàn)出脆性、開裂，而加工溫度過高，如超過300℃，會(huì)產(chǎn)生部分分解，從而導(dǎo)致材料力學(xué)性能下降，因此，潤(rùn)滑劑的作用十分重要，，選用TAF作加工流動(dòng)改性劑，可適度降低PA46的加工溫度，提高其加工流動(dòng)性，并保持良好的力學(xué)性能；如表-3所示，TAF與硅酮具有同等效果，但TAF在使用成本上比硅酮更具競(jìng)爭(zhēng)力EnvaliorPA4646SF5030