PA46是由荷蘭DSM公司于1984年較早現(xiàn)代化的。早在1930年代，杜邦就分析了丙烯酸樹脂46的生成并生產(chǎn)了低相對分子質(zhì)量丙烯酸樹脂46。1979年，固相縮聚反應(yīng)法順利地用以生成丙烯酸樹脂46。丙烯酸樹脂46以獲取高相對分子質(zhì)量。有關(guān)丙烯酸樹脂46。殊不知，直至DSM公司明確提出了一種以丙烯腈和**氫為原材料生產(chǎn)1，4-丁二胺的辦法后，丙烯酸樹脂46的生成才步入工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)。到1990年，帝斯曼創(chuàng)建了一個(gè)年產(chǎn)量2萬噸級的工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備。丙烯酸樹脂46的生產(chǎn)關(guān)鍵由帝斯曼（DSM）操縱，但經(jīng)過與帝斯曼（DSM）協(xié)作，日本JSR，帝人與Unicica也是有工作能力研發(fā)和生產(chǎn)丙烯酸樹脂46。對于一輛中級轎車而言，使用Stanyl? PA46替代金屬制造齒輪，每公里可降低碳排放0.06克。EnvaliorPA46TW275F6

PA46，全稱聚己內(nèi)酰胺46，是一種具有**度、高韌性、低吸濕性等優(yōu)點(diǎn)的工程塑料。由于其綜合性能優(yōu)良，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電氣、紡織等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。眾所周知尼龍具有吸濕性，PA46吸水率是指在一定條件下，PA46材料吸收水分的能力。吸水率是衡量PA46材料耐水性能的一個(gè)重要指標(biāo)，對于材料的加工、使用及產(chǎn)品性能有著重要影響。PA46吸水率的測試方法通常采用重量法。具體操作步驟如下：1.將PA46樣品放入干燥器中，在100℃下干燥至恒重。2.將干燥后的樣品放入溫度為23℃、濕度為50±10%的環(huán)境中，平衡24小時(shí)。3.在樣品達(dá)到平衡狀態(tài)后，稱取質(zhì)量，計(jì)算吸水率北京DSMPA46材料Envalior PA46?TW200F6?廣泛應(yīng)用于電子電器工業(yè)，汽車工業(yè)，機(jī)械行業(yè)。

PA46突顯的特征是具備高晶粒大小，耐熱、高剛度，高韌性。關(guān)鍵適用于發(fā)動(dòng)機(jī)及附近構(gòu)件，如氣缸蓋、液壓缸基座、油密封、變速箱。電氣設(shè)備工業(yè)生產(chǎn)中作為交流接觸器、電源插座、線圈骨架、電源開關(guān)等對耐溫性、抗疲勞極限規(guī)定很高的行業(yè)。PA66其明顯的特征是堅(jiān)毅，耐磨，耐酸堿，耐潮，抗酶菌，但吸濕大.適合制做一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)系統(tǒng)零件，及其化工廠，家用電器，儀表盤等零件。pa46和pa66有很多規(guī)格型號，實(shí)際還需用您那邊的具體要求，假如都適合就是較好的。為何PA46毛絲的價(jià)格對比PA66毛絲的貴呢？關(guān)鍵是由于它倆的分子結(jié)構(gòu)式不一樣，造成生成難度系數(shù)層度不一樣。PA46和PA66毛絲中間的價(jià)錢差就**了他們區(qū)別非常大。

Stanyl高性能丙烯酸樹脂46在車輛和電子器件運(yùn)用中具備無以倫比的性能和使用價(jià)值。它還可以在持續(xù)高溫下給予優(yōu)異的機(jī)械設(shè)備性能，優(yōu)異的耐磨損性和低滑動(dòng)摩擦力及其***的流動(dòng)性性，進(jìn)而使生產(chǎn)加工高效率高些。便捷，獨(dú)特的制定更為靈便。Stanyl的性能超出PA6T，PA9T，而且在需要高溫的作業(yè)情況下一般好于PPS和LCP材料。用PA46生產(chǎn)制造的雙模式電焊焊接成形進(jìn)氣口道比應(yīng)用鋁（降低成本達(dá)到50%）或硅膠都要便宜。由于丙烯酸樹脂的凈重比鋁輕，因此制成品凈重也相比比較輕。與硅膠制作的管路相較為，用PA46做成的管路有著以下優(yōu)勢：PA46氣體管路的交叉式一部分可滿足不一樣的室內(nèi)空間，而硅橡膠管道的交叉式一部分只有是橢圓形的。PA46可循環(huán)利用，而硅膠部件不能再運(yùn)用。對比于其余的熱塑性性塑膠，PA46（如Stanyl）具備***的緩解疲勞特性，進(jìn)而使***商品有著更好的安全性能。目前2個(gè)StanylPA46取得成功運(yùn)用于暖空氣管路焊接的事例。在帝斯曼技術(shù)工程師的幫助下，可在指定的制定標(biāo)準(zhǔn)下核算成本，并可對不一樣體系的費(fèi)用優(yōu)點(diǎn)開展較為。PA46對水分敏感，加工之前需要干燥處理。

Stanyl® PA46可提供***的磨損磨耗性能，特別是在高溫和干摩擦中，與PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可減少高達(dá)50%的磨損，因此極大地提高了齒輪的耐用性。當(dāng)用在電機(jī)管理執(zhí)行器的齒輪中時(shí)，可將齒輪的使用壽命延長到標(biāo)準(zhǔn)（4千萬個(gè)負(fù)載周期）的三倍。高轉(zhuǎn)速或高環(huán)境溫度的工況，對齒輪材料提出了極高的耐溫要求。在長期溫度高于100℃或短期溫度高于140℃時(shí)，POM材料是無法勝任的。與POM相比，Stanyl® PA46的耐溫性更好，特別適用于中冷集成電子節(jié)氣門等高溫應(yīng)用。以Stanyl? PA46為材質(zhì)的一套完整的齒輪組其重量只有金屬齒輪組的40-60%。河北恩驊力 EnvaliorPA46正規(guī)代理商

PA46具有吸濕性，原料水分干燥不徹底會(huì)導(dǎo)致加工困難，但是成品PA46吸濕后會(huì)有較好的韌性。EnvaliorPA46TW275F6

PA46具有如下特性：1、非常出色的力學(xué)性能，純的PA46拉伸強(qiáng)度高達(dá)100MPA，缺口沖擊可達(dá)35KJ/m.2、耐熱性能突出：PA46熔點(diǎn)高達(dá)290C，160℃高溫下連續(xù)使用5000小時(shí)仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。30%玻璃纖維增強(qiáng)的PA46可在180℃-200度溫度下長期工作。2、抗疲勞和抗蠕變性優(yōu)良，以滾輪為例，PA46的滾輪的使用壽命是PA66的2倍以上。3、結(jié)晶度高(約為43%)，結(jié)晶速度快等,成型周期快，生產(chǎn)效率高。4、耐磨性突出，PA46獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，使它具有非常***的耐磨性，在芳綸纖維的加持下，PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性較好，是齒輪、軸承等制品的推薦材料。6、具有一定阻燃性，PA46具有V-2阻燃等級，改性后能達(dá)到V0，甚至5VA阻燃級別。EnvaliorPA46TW275F6