TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)的力學(xué)性能主要包括:硬度,拉伸強(qiáng)度,壓縮性能,撕裂強(qiáng)度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU 彈性塑料的力學(xué)性能,除這些性能外,還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。其中硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A(Shore A)和邵爾D(shore D)硬度計(jì)測(cè)定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變,拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加,剛性和壓縮應(yīng)力(負(fù)荷能力)增加,伸長(zhǎng)率降低,密度和動(dòng)態(tài)生熱增加,耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。TPU作為一種新型的熱塑性材料,其硬度范圍廣,可作為軟硬質(zhì)材料使用,并且無毒無污染,可回收利用。TPUZHF90AT3 聚醚型 無鹵阻燃 90A 啞光霧面
熱塑性聚氨酯(簡(jiǎn)稱TPU)彈性體是由硬鏈段與軟鏈段交互嵌段共聚形成的線型聚合物。TPU擁有抗拉、耐磨和耐熱等物理性能、類似于橡膠的彈性,且TPU能以熱塑性材料的加工工藝,比如注塑、擠出、吹塑、壓延以及搪塑等方式進(jìn)行加工。TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年,BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU,經(jīng)多次改良,Goodrich公司(現(xiàn)為L(zhǎng)ubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代,隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國(guó)投資建廠,我國(guó)TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì),在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國(guó)產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動(dòng)下,中國(guó)TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。隨著用量增長(zhǎng),TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分,其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。路博潤(rùn)TPUZHF75AT8 聚醚型 無鹵阻燃 75A 啞光霧面目前常用的非金屬護(hù)套材料有熱塑性軟塑料、熱固性軟塑料、熱固性彈性體、熱塑性彈性體等。
TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年,BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU,經(jīng)多次改良,Goodrich公司(現(xiàn)為L(zhǎng)ubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代,隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國(guó)投資建廠,我國(guó)TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì),在市場(chǎng)需求增長(zhǎng)(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國(guó)產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動(dòng)下,中國(guó)TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到10%以上。隨著用量增長(zhǎng),TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分,其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。
TPU可應(yīng)用于汽車內(nèi)飾部件,如齒輪旋鈕、儀表板或控制臺(tái)部件,必須滿足表面質(zhì)量、老化、耐磨和耐刮擦方面的嚴(yán)格要求,同時(shí)又要經(jīng)濟(jì):TPU 獨(dú)特的耐刮擦和耐老化性能組合使其成為汽車市場(chǎng)的較好選擇。其極快的循環(huán)性能使熱塑性聚氨酯成為成型商更便宜的解決方案。在密封件和墊片應(yīng)用中,TPU能夠滿足對(duì)低壓縮長(zhǎng)久變形和出色耐磨性和耐油性的要求。在紡織品涂層中可應(yīng)用于傳送帶、充氣物品或***設(shè)備。在工業(yè)領(lǐng)域,我們?nèi)粘R姷降钠荰PU做成的,TPU皮帶以蠕變低、機(jī)械強(qiáng)度高而被廣泛應(yīng)用。 依靠TPU的強(qiáng)度高、彈性好、耐磨和耐油性優(yōu)良等特性,生產(chǎn)出各種滿足不同市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。
說到TPU就會(huì)想到TPU的原料——異氰酸酯,異氰酸酯指數(shù)由于TPU的合成機(jī)理是在官能團(tuán)之間進(jìn)行的逐步加聚反應(yīng), 所以異氰酸酯指數(shù)r0(二異氰酸酯與低聚物二醇的摩爾比) 直接影響分子量的大小。r0≤1時(shí),TPU分子量隨著r0的增大而增大,當(dāng)r0=1時(shí),分子量達(dá)到比較大, 再繼續(xù)增加r0值,分子量又開始下降。r0在0.95~1之間時(shí),TPU模量、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等隨著r0的增加而增加。分子量及分子量分布TPU分子量對(duì)其力學(xué)性能有明顯影響, 隨著TPU分子量的增加, 拉伸強(qiáng)度、模量及耐磨性等都增加, 當(dāng)分子量達(dá)到一定程度時(shí)這些性能趨于平穩(wěn)。TPU撕裂強(qiáng)度和耐曲撓性能隨著分子量的增大而降低,一方面TPU物理交聯(lián)使其自由體積減??; 另一方面,TPU分子鏈的高度纏結(jié)和物理交聯(lián)的增加降低了他們的內(nèi)部流動(dòng)性, 受到外力作用時(shí), 分子鏈重排不易實(shí)現(xiàn)而無法有效減輕施加的應(yīng)力。低分子量組分的比例大時(shí),對(duì)彈性體的耐熱性能和力學(xué)性能極為有害, 而過高分子量組分的比例太大時(shí)會(huì)對(duì)加工成型帶來不便。因此對(duì)于不同用途的TPU應(yīng)根據(jù)其具體加工要求來調(diào)節(jié)合適的分子量及分子量分布。從下游市場(chǎng)來看,鞋材(鞋底料)、電纜、薄膜、管材、汽車等行業(yè),是聚氨酯彈性體應(yīng)用較大的領(lǐng)域。路博潤(rùn)TPUEV75AT3 聚醚型 無鹵阻燃 78A 啞光霧面
TPU產(chǎn)品還可用于汽車中防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)和電子穩(wěn)定程序(ESP)系統(tǒng)的速度傳感器電纜外護(hù)套。TPUZHF90AT3 聚醚型 無鹵阻燃 90A 啞光霧面
TPU有很多優(yōu)點(diǎn),例如:硬度范圍廣、機(jī)械強(qiáng)度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油耐水耐霉菌等。但是它也存在著一些缺點(diǎn),首先TPU的內(nèi)生熱大,耐高溫性能一般。正常使用溫度范圍是-40~120℃使用。若需在高頻振蕩條件或高溫條件下長(zhǎng)期作用,則必須在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或配方上采取相應(yīng)改性措施。其次,TPU不耐強(qiáng)極性溶劑和強(qiáng)酸堿介質(zhì)。在一定溫度下,醇、酸、酮會(huì)使聚氨酯彈性體溶脹和降解,氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶劑在常溫下就會(huì)使聚氨酯彈性體溶脹。TPUZHF90AT3 聚醚型 無鹵阻燃 90A 啞光霧面