鍍鋅鋼管的注意事項：1、先檢查鋼材等原材料，檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場。2、檢查焊接材料是否合格，并按規(guī)定存放。注意看焊材表面是否有銹跡。如果鋼管已經生銹或發(fā)霉，就不能工作了。3、焊接區(qū)的清潔要管理好，焊接區(qū)要保持清潔無塵，不能有水、油、銹等污物，防止焊縫出現(xiàn)外部缺陷。4、選擇焊接方法，先試焊，再應用焊接原理。以免誤用焊絲造成焊接質量事故。5、預焊前看凹槽尺寸。注意檢查間隙、鈍邊等是否符合工藝要求。6、焊工在補焊作業(yè)時應先將焊渣清理干凈，看接頭是否處理好。凹槽上不應有油污、銹跡等污物。鍍鋅管的特性：無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變。常州1.5寸鍍鋅管

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，熱鍍鋅鋼管鋼管基板與熔融電鍍液復合物理、發(fā)生化學反應，形成致密的鋅鐵合金層耐腐蝕結構。合金層與純鋅層、鋼管襯底集成在一起。因此，其耐腐蝕性強。鍍鋅管的用途很廣，鍍鋅鋼管，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。冷鍍鋅鋼管鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基板分開分層。鋅層很薄，鋅層簡單地附著在鋼管基板上，很容易脫落。因此，其耐腐蝕性差。在新家中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。常州大棚鍍鋅管生產廠家熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有普遍的應用。

鍍鋅管一般分為兩種材質，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅即冷鍍鋅。熱鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管，鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。簡而言之，熱鍍鋅管表面的鍍鋅層具備耐腐蝕、耐銹蝕的功能，所以木紋漆可以直接在熱鍍鋅管表面進行木紋漆施工，不需要再單獨進行防銹處理，只需要再焊接口的位置進行補刷防銹處理，打磨平整，其次有焊縫的地方需要進行填補原子灰處理。木紋漆不只可以在冷熱鍍鋅管上直接進行施工，還可以在不銹鋼等更光滑的材質上進行施工，輔助力完全沒有問題，因為產品本身的特性底漆會牢牢的吸附在基材表面，不會出現(xiàn)脫落、開裂、掉漆等情況。

鍍鋅管分為熱鍍鋅管和冷鍍鋅管：1、熱鍍鋅管是熔融金屬與鐵基體反應產生的合金層，使基體與涂層結合。熱鍍鋅是先對鋼管進行酸洗。為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。2、冷鍍鋅管冷鍍鋅是指電鍍鋅。鍍鋅量很少，有10-50g/m2，本身耐腐蝕比熱鍍鋅管相差很大。為了保證質量，大多數正規(guī)鍍鋅管生產廠家都不采用電鍍鋅(冷鍍鋅)。那些規(guī)模小，設備陳舊的小企業(yè)才使用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。熱鍍鋅鋼管具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜的特性。

鍍鋅鋼管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫較容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼管焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO鍍鋅管是浸有鋅保護層以防止腐蝕和生銹的鋼管。常州大棚鍍鋅管生產廠家

熱鍍鋅鋼管是把鋼管全方面都鍍了鋅，而冷鍍鋅鋼管只鍍鋅了鋼管的一面。常州1.5寸鍍鋅管

熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別：一：二者在作業(yè)方式上有著很大的不同。熱鍍鋅中所使用的鋅是在450℃到480℃的溫度中取得的；而冷鍍鋅鋼管中的鋅，是在常溫下經過電鍍工藝取得的。二：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區(qū)別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要大于冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度。三：二者表面光滑度上不同，冷鍍鋅鋼管的表面相較于熱鍍鋅鋼管要粗糙很多。四：熱鍍鋅鋼管是把鋼管全方面都鍍了鋅，而冷鍍鋅鋼管只鍍鋅了鋼管的一面。常州1.5寸鍍鋅管

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