動(dòng)力鋰電池極耳是什么?極耳是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負(fù)極,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體,通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。電池的正極使用鋁材料,負(fù)極使用鎳材料,負(fù)極也有銅鍍鎳材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。極耳包括極耳金屬帶,極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,另一端延伸至包裝袋口外,在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆,在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑,該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時(shí)涂敷,該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜。極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,更是國(guó)內(nèi)極耳的創(chuàng)新。無(wú)憂極耳五星服務(wù)
極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,如果在制作極耳的過(guò)程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會(huì)發(fā)生漏液事故,國(guó)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過(guò)程,不發(fā)生用錯(cuò)極耳膠正反面的問(wèn)題,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高。動(dòng)力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過(guò)表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對(duì)極耳的表面鈍化膜進(jìn)行二次處理。市場(chǎng)上一些公司的極耳不進(jìn)行二次處理也能勉強(qiáng)上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度1.8±0.3um,化學(xué)鍍鎳層厚度1.0±0.3um。黑龍江極耳五星服務(wù)極耳有優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能。
動(dòng)力電池極耳,其規(guī)格尺寸、電流通過(guò)值都非常大。目前市場(chǎng)上供應(yīng)動(dòng)力極耳廠家非常多,國(guó)產(chǎn)動(dòng)力極耳大多也都采用了韓國(guó)進(jìn)口的極耳材料,電池焊接質(zhì)量事關(guān)著使用者的安全問(wèn)題,如果產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問(wèn)題,就容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂,影響使用者的人身健康安全。過(guò)去,之所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)手機(jī)電池等現(xiàn)象,大部分就是因?yàn)殡姵氐暮附淤|(zhì)量不過(guò)關(guān)而留下的安全隱患,對(duì)此,電池焊接問(wèn)題引起了電池生產(chǎn)商的注意,并開(kāi)始尋找更好的焊接生產(chǎn)設(shè)備,而在電池焊接機(jī)的選擇類型上,激光焊接機(jī)便成為他們的優(yōu)先,相比傳統(tǒng)的焊接方式,激光焊接工藝水平更高,效益也可觀,安全問(wèn)題也得到較好解決。激光焊接設(shè)備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作,通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi),在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū),從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。
動(dòng)力極耳作為軟包動(dòng)力電池的重要材料,一直以來(lái)技術(shù)、工藝、精密生產(chǎn)設(shè)備被日本、韓國(guó)壟斷。隨著這幾年動(dòng)力電池行業(yè)的發(fā)展,動(dòng)力極耳在軟包動(dòng)力電池(指采用鋁塑膜封裝的動(dòng)力屬性電池)作為正負(fù)極的金屬導(dǎo)電體,與鋁塑膜為共生體關(guān)系,有很大的需求量,增量趨勢(shì)明顯,市場(chǎng)容量巨大,易形成頭部效應(yīng)。動(dòng)力極耳技術(shù)一直被日韓壟斷,國(guó)內(nèi)廠家所用的質(zhì)量動(dòng)力極耳都得從國(guó)外購(gòu)買。但國(guó)內(nèi)多數(shù)動(dòng)力電池廠家反映,國(guó)外動(dòng)力極耳的匹配性很差、靈活性很弱,很難滿足中國(guó)電池生產(chǎn)企業(yè)的需要。
各品牌極耳膠性能DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR(為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)),表面兩層為改性PPa。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點(diǎn)為310~340℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn)。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié)。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,表現(xiàn)為3點(diǎn):1)極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2)中間層無(wú)紡布,水分會(huì)從無(wú)紡布中通過(guò)毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3)無(wú)紡布容易分層,熱壓效果不好,電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長(zhǎng)了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)薄膜,表面兩層為改性PPa。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶一般不采用此膠。 麥塏門(mén)未來(lái)的發(fā)展仍然是軟包鋰離子電池極耳及其系列產(chǎn)品的研究、生產(chǎn)和銷售。上?;夷z極耳零售
極耳與金屬表面及鋁塑膜有良好的粘接性能。無(wú)憂極耳五星服務(wù)
電池放電過(guò)程中電流通過(guò)銅箔、鋁箔匯集,并通過(guò)極耳導(dǎo)出到外電路,由于電阻的存在,電池在充放電的過(guò)程中,特別是大電流充放電的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生明顯的歐姆熱,引起電池溫度的升高,極耳的數(shù)量和位置分布會(huì)對(duì)電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響。近日,英國(guó)帝國(guó)理工大學(xué)的ShenLi(作者,通訊作者)等人通過(guò)模擬仿真的方法研究了極耳數(shù)量和位置對(duì)于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響。在該研究中作者在圓柱形電池中引入了熱-電耦合的等效電路模型,并且在電池的熱模型中將電池內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)都考慮在內(nèi),例如電池的金屬外殼、極耳的位置和數(shù)量。作者采用LG的21700電池對(duì)模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗(yàn)證,并根據(jù)修正后的熱模型對(duì)電池設(shè)計(jì)、熱管理策略進(jìn)行了研究。無(wú)憂極耳五星服務(wù)
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