螺桿泵抽水是近年來發(fā)展起來的一種先進(jìn)的采油技術(shù)。由于它的系統(tǒng)設(shè)備尺寸小，維護(hù)和管理方便以及系統(tǒng)效率高，因此引起了越來越多的關(guān)注，并已逐漸在油田中得到了應(yīng)用。螺桿泵抽油的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，以及螺桿泵的原理。根據(jù)地面螺桿泵的工作特性，分析了傳遞動(dòng)力的抽油桿柱的受力狀態(tài)。可以相信抽油桿柱是在復(fù)合載荷的作用下產(chǎn)生的。轉(zhuǎn)矩同時(shí)承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計(jì)算方法。提出了一種復(fù)合桿的等強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法，即根據(jù)要求和標(biāo)準(zhǔn)確定各層桿的直徑和長(zhǎng)度，然后檢查強(qiáng)度條件。螺桿泵主要由固定在泵體內(nèi)的襯里泵缸，插入泵缸中的驅(qū)動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩個(gè)從動(dòng)螺桿組成。三個(gè)相互嚙合的螺釘根據(jù)三螺桿泵氣缸中的每個(gè)引線形成一個(gè)密封腔，從而在吸入口和排出口之間形成密封。在工作中，由于兩個(gè)從動(dòng)螺釘與驅(qū)動(dòng)螺釘對(duì)稱地嚙合，所以作用在驅(qū)動(dòng)螺釘上的徑向力是平衡的，并且驅(qū)動(dòng)螺釘不承受彎曲載荷。腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空而促使會(huì)使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。江蘇進(jìn)口雙聯(lián)液壓齒輪泵

單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。核電高壓水泵哪家便宜泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。

雙螺桿泵可干轉(zhuǎn)：由于運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)互不接觸，因此短時(shí)的干轉(zhuǎn)不會(huì)破壞泵元件，這種特點(diǎn)給自動(dòng)控制的流程提供了極大的方便，但干運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間受多種因素限制，一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會(huì)破壞分子鏈結(jié)構(gòu)和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，振動(dòng)小，工作平穩(wěn)。應(yīng)用：外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了應(yīng)用。它還可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造；輸送溫度可達(dá)250℃；而且具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí)。

螺桿泵型號(hào)的選型首先得確定單螺桿泵所輸送的液體介質(zhì)具體是什么，里面所含有哪些化學(xué)成分以便確定選擇合適橡膠套滿足工況，例如家具行業(yè)輸送油漆，客戶只提供輸送油漆，得了解清楚油漆里面是否含有甲苯，如含有甲苯得選用氟橡膠材質(zhì)的橡膠套才能滿足工況，不然選擇普通的丁晴橡膠套很容易壞掉，用戶不了解的情況下誤認(rèn)為是廠家質(zhì)量的問題所致，還有介質(zhì)的粘度及比重，如粘度大或者介質(zhì)含固量大得在普通轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上降低螺桿泵的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速低磨損就會(huì)降低，所以螺桿泵型號(hào)的選型及為重要。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。

螺桿泵的螺桿磨損的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。在螺桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)的油位，若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標(biāo)的中心處為止。湖南seim

一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)(粘度為1cst)時(shí)的數(shù)據(jù)。江蘇進(jìn)口雙聯(lián)液壓齒輪泵

單螺桿泵安裝注意事項(xiàng)：1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。2、出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。江蘇進(jìn)口雙聯(lián)液壓齒輪泵

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