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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-13

單螺桿泵的主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心做行星回轉(zhuǎn)時(shí),由于轉(zhuǎn)子和定子的特殊幾何形狀,分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔。轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)、均勻、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。這種泵也是靠一根螺桿的旋轉(zhuǎn)向前推擠液體,但是它的高壓、低壓腔并不相通。特殊結(jié)構(gòu)的螺桿和具有內(nèi)螺旋面的專門(mén)襯套(彈性材料制成)相配合,螺桿與襯套把液體沿軸向分開(kāi),同時(shí)又在徑向把液流一分為二,形成一個(gè)個(gè)密封腔。因此,在每個(gè)螺桿襯套副中,螺桿是單螺旋面,而襯套內(nèi)表面是雙螺旋面,兩者的旋向相同,即同為右旋或左旋。單螺桿泵由于介質(zhì)是被軸向、均勻推行流動(dòng),所以內(nèi)部流速低,壓力穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng);適合輸送高黏度、含有固體顆?;蚋呃w維、要求連續(xù)和壓力穩(wěn)定的場(chǎng)合。泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。變量葉片泵哪家便宜

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泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用效果表明,密封元件失效極多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。柴油泵銷(xiāo)售價(jià)格螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。

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泵的定義與歷史來(lái)源:輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械,包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體,使液體的能量增加。水的提升對(duì)于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國(guó)的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(chē)(公元1世紀(jì)),以及公元前的3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載,以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年,法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年,美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。

泵的保養(yǎng)注意事項(xiàng):1、泵注意絕緣電阻,長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的泵,使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí),必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。2、泵經(jīng)常檢查維修,電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查,維修,須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開(kāi)關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動(dòng),換向器與電刷接觸良好,電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。3、保存好每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢泵時(shí),應(yīng)保存好每個(gè)零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

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水泵的揚(yáng)程是指水泵能夠揚(yáng)水的高度,通常用H表示,單位是m。離心泵的揚(yáng)程以葉輪中心線為基準(zhǔn),分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上來(lái)的高度,叫做吸水揚(yáng)程,簡(jiǎn)稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水壓上去的高度,叫做壓水揚(yáng)程,簡(jiǎn)稱壓程。即水泵揚(yáng)程=吸水揚(yáng)程+壓水揚(yáng)程應(yīng)當(dāng)指出,銘牌上標(biāo)示的揚(yáng)程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚(yáng)程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程。在選用水泵時(shí),注意不可忽略。否則,將會(huì)抽不上水來(lái)。水泵揚(yáng)程=凈揚(yáng)程+水頭損失凈揚(yáng)程就是指水泵的吸入點(diǎn)和高位控制點(diǎn)之間的高差,如從清水池抽水,送往高處的水箱。凈揚(yáng)程就是指清水池吸入口和高處的水箱之間的高差。單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。鄭州柴油泵

泵按推薦的周期進(jìn)行檢查,建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)。變量葉片泵哪家便宜

泵的故障解決方法:吸不上水,原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣,閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法:先把水壓上來(lái),再將泵體注滿水,然后開(kāi)機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。管路漏水或漏氣??赡馨惭b時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5m。變量葉片泵哪家便宜

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