單螺桿式油氣混輸泵適合用于腐蝕性介質、含氣介質、含泥沙固體顆粒介質和高粘度介質的輸送。含氣量可達95%,介質粘度可達50000mPa·S,含固量可達60%,允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm,流量與轉速成正比,在低轉速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定,具有良好的調節(jié)性能,便于實現(xiàn)自動化控制。螺桿泵的裝置間距:兩臺泵之間的凈距不宜小于700mm,泵前端操作通道不該小于1000mm,關于多級泵,泵前端的檢修通道寬度不該小于1800mm。一般泵的前端檢修通道寬度不該小于1250mm,以便小型叉車經(jīng)過。螺桿泵幾乎沒有磨損,三螺桿泵只要選型正確,使用壽命長。成都seim
安裝在定子上的熱電傳感器始終監(jiān)測著轉子和定子之間的溫度,并把此間的溫度與溫控信號轉換器上溫度的設定值相比較,如果螺桿泵在運行過程中發(fā)生干運行,轉子和定子之間的磨損會使定子的溫度上升,當達到設定溫度點時,干運行保護器的控制單元會使螺桿泵停止運轉,并發(fā)出報警信號,提示泵在干運行過程中,需得到迅速處理,避免造成設備事故的發(fā)生。螺桿泵插入式轉動軸有哪些特點?(1)插入式傳動軸將減速機輸出軸與連軸桿直接連接,使密封填料的傳動軸作為一個軸保護套使用,可防止填料部位泄漏,造成環(huán)境污染。(2)插入式傳動軸可以使泵和驅動裝置迅速分解,可使旋轉易磨損件和軸封的更換工作簡便易行。(3)插入式螺桿泵結構緊湊,經(jīng)濟,易維護,無需拆卸軸承,可避免軸承箱潤滑油外溢。SEIM進口螺桿泵訂購螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。
螺桿泵是由金屬泵套內的一條主螺桿帶動兩條從動螺桿組成的。每條螺桿有兩條螺旋線,在泵套與螺桿間形成若干密封腔,螺桿作旋轉運動時,密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。螺桿泵的較高工作壓力可達30MPa,輸送介質為清潔的、無腐蝕性的潤滑油,特殊場合可輸送高粘度、無腐蝕性介質(如:油墨、膠液等)。由于三條螺桿1∶3∶5比例的結構尺寸以及其它原因的限制,三螺桿泵輸送的介質粘度范圍有限,一般只限于潤滑介質。螺桿泵通常是非嚴格密封型螺桿泵。一條主螺桿帶動四條副螺桿,每條螺桿有兩條螺旋線。由于泵腔的單位過流截面較大,因而介質輸送量較大。五螺桿泵的工作壓力通常在0.8MPa以下,常在安裝尺寸受限制的特殊場合(如:艦艇、船舶等)用于輸油泵。
螺桿泵的轉速選用:螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。螺桿泵的品質:現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。泵的效率不是一個單獨性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。
泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許較高轉速,在實際使用中因介質性質與壽命要求不同,選用時一般都應低于設計轉速,對高粘度和含顆粒介質,一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些,低轉速對泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時可適當提高轉速,以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃~80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級(定子的一個導程)正常壓力為0.6Mpa,短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8Mpa,當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時較高吸程為8米,實際使用建議不超過6.5米,當泵送高粘度介質時,應以正壓吸入。泵必須滿足介質特性的要求。特種分離高壓水泵現(xiàn)貨價格
泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動。成都seim
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上海華歌實業(yè)有限公司是我國泵,馬達(擺動缸),閥,電子類產(chǎn)品專業(yè)化較早的有限責任公司之一,上海華歌實業(yè)是我國機械及行業(yè)設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成機械及行業(yè)設備多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國機械及行業(yè)設備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。