在彩盒裱紙工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱紙的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水分后造成彩色面紙的瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就到導(dǎo)致了裱紙后紙板出現(xiàn)翹曲的缺陷。為了了解裱紙后的紙板尺寸變化和翹曲的規(guī)律，通過(guò)詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析，我們找到了一些規(guī)律：紙板在裱紙后如果放在干燥的環(huán)境下，它的尺寸會(huì)比裱紙前收縮一些。天氣越干燥，紙板就收縮的越小。而且，彩紙的收縮程度明顯比瓦楞紙板的收縮程度大。這就是為什么干燥天氣季節(jié)，彩盒在倉(cāng)庫(kù)中堆放一段時(shí)間后很容易出現(xiàn)明顯向上彎曲的原因。裱紙機(jī)的特點(diǎn)：可以保證整張紙每個(gè)地方都有同樣均勻的膠水?；葜蓦p面裱紙機(jī)直銷廠家

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速；9,清洗水源采用**水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；武漢彩印裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家貼合精度是裱紙機(jī)有關(guān)的影響因素之一。

裱紙就是利用紙的自然張力，用膠把用水打濕的紙沾到紙板、木板等物體上，晾干后紙張非常平整，過(guò)去一般是繪圖和作畫的前期準(zhǔn)備，現(xiàn)在主要用于紙箱和紙盒加工。裱紙機(jī)就是完成這個(gè)程序的機(jī)械，它是由送紙機(jī)構(gòu)、裱紙機(jī)構(gòu)和壓紙機(jī)構(gòu)組成，在送紙機(jī)構(gòu)并列設(shè)置兩個(gè)風(fēng)頭，在裱紙機(jī)構(gòu)上設(shè)置中間定位機(jī)構(gòu)，將裱紙機(jī)構(gòu)分為兩個(gè)走紙道，走紙道指機(jī)構(gòu)的兩側(cè)邊設(shè)置有翼形彈簧片，中間定位機(jī)構(gòu)是由中間定位導(dǎo)向塊和升降機(jī)構(gòu)組成，中間定位導(dǎo)向塊與升降機(jī)構(gòu)連覆膜就是將塑料薄膜涂上沾合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒與加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮。這種機(jī)器覆膜是一次成型，所用耗材上已經(jīng)涂好膠水，覆膜時(shí)通過(guò)加熱融化膠水，再通過(guò)加壓將膜粘合在印刷品上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)不同的紙張要求，是一種對(duì)紙張的大小沒(méi)有限制，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長(zhǎng)了印刷品的使用壽命，同時(shí)塑料薄膜又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。

裱紙機(jī)操作技巧之機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)：機(jī)器若調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱姑出現(xiàn)誤差弊病。其主要原因有：1)送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定；2)上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象；3)壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒(méi)有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；4)上/下滾壓輥沒(méi)有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液，阻滯了而紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送，這些不良情況的存在，都容易造成面紙或瓦楞紙板裱貼不準(zhǔn)現(xiàn)象。所以，機(jī)器的鏈條應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理、清洗，并保持良好的潤(rùn)滑；對(duì)出現(xiàn)松動(dòng)的前規(guī)，應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；調(diào)整壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過(guò)猛而超前；應(yīng)經(jīng)常對(duì)上、下滾壓輥上的膠液或贓污***干凈。裱紙機(jī)的特點(diǎn)：對(duì)膠劑的要求不高，黃膠和白膠也可以使用。

裱紙機(jī)甩膠“飛膠”現(xiàn)象的出現(xiàn)與解決的方案辦法這幾年，全自動(dòng)裱紙機(jī)技術(shù)在加速成熟發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)的全自動(dòng)裱紙機(jī)都號(hào)稱高速裱紙機(jī)，因?yàn)樵谑袌?chǎng)上銷售的高速裱紙機(jī)都表明開(kāi)機(jī)速度一萬(wàn)張甚至一萬(wàn)兩千張。其實(shí)要求裱紙機(jī)開(kāi)到一萬(wàn)甚至一萬(wàn)兩千張的速度的時(shí)候，還是有很多困難的，原因之一：膠水的濃度。膠水是裱紙機(jī)粘合的重要因素，在大部分人的觀念里，膠水濃度高，粘合的越牢固。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)，膠水講究的是初粘力和粘合力，好的膠水粘合力跟膠水的濃度沒(méi)有必然關(guān)系，所以認(rèn)為只要濃度高，紙板粘合就牢固的觀念是完全不對(duì)的。還有認(rèn)為膠水越濃，水分越少，紙板越硬這也是錯(cuò)誤的，紙板含水量跟上膠量有很大的關(guān)系，膠量少紙板含水量就少，紙板硬度就高。裱紙機(jī)底紙不走紙的原因：進(jìn)紙輥老化。武漢彩印裱紙機(jī)生產(chǎn)廠家

裱紙機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程：收紙時(shí)要一手正、一手反，防止產(chǎn)品彎曲，如有必要，在擺好木板后在頂部放上重物。惠州雙面裱紙機(jī)直銷廠家

裱紙機(jī)操作需知：1、操作流程。很多人認(rèn)為裱紙機(jī)的操作相當(dāng)簡(jiǎn)單，在儀器開(kāi)機(jī)的時(shí)候速度開(kāi)的相當(dāng)快，其實(shí)在使用的時(shí)候要將面紙的瓦楞紙擺好，否則容易出現(xiàn)定位偏差，也就會(huì)出現(xiàn)裱貼不準(zhǔn)的情況。這是需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容，所以在整個(gè)過(guò)程中要把相應(yīng)的位置調(diào)好，要把不平的紙板揉平。2、機(jī)器調(diào)整。想要好好運(yùn)用裱紙機(jī)，一定要在日常中把它調(diào)整好，以免出現(xiàn)偏差。如送子鏈條，如果有松動(dòng)的情況，一定要***時(shí)間弄好，防止出現(xiàn)一邊不平穩(wěn)或者撞擊的情況。如果上下滾壓輥沒(méi)有清洗而累計(jì)膠液的話，也會(huì)影響輸送效率。3、機(jī)器保養(yǎng)。任何一種東西如果沒(méi)有好好保養(yǎng)，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都是沒(méi)有辦法保證的，所以，當(dāng)裱紙機(jī)買回來(lái)之后，不管其他事情，一定要先培訓(xùn)相關(guān)操作人員并定期做好清潔工作，防止機(jī)器損壞。應(yīng)該要經(jīng)常清掃裱紙機(jī)，保持裱紙機(jī)的清潔，機(jī)械皮帶用清水擦拭，保持干凈整潔。勾底上膠輪和膠盒每天機(jī)器停止之后必須要清洗干凈，否則膠水盒里面的膠水凝固，影響上膠效果。在調(diào)速器終止時(shí)禁止調(diào)速，不然會(huì)使皮帶磨損。內(nèi)排板支撐、軸、羅桿，要經(jīng)常清洗，加上潤(rùn)機(jī)油和黃油混合一起使用效果更好，要左右搖動(dòng)防止生銹。此外，在設(shè)備正式生產(chǎn)之前，應(yīng)該先慢速行駛，檢查機(jī)器是否有異常?；葜蓦p面裱紙機(jī)直銷廠家