ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)，其低溫?zé)嵩词枪I(yè)過(guò)程廢熱、太陽(yáng)能、海洋溫差、地?zé)岬惹鍧嵞茉?，技術(shù)突破點(diǎn)在于研究更低的熱源溫度以驅(qū)動(dòng)透平做功發(fā)電，以適應(yīng)更多的工況條件。盡管發(fā)電效率低于傳統(tǒng)火電，但由于使用的是清潔能源及工業(yè)過(guò)程中被廢棄的低品質(zhì)余熱，因此在國(guó)際能源市場(chǎng)發(fā)展迅速。ORC行業(yè)的未來(lái)市場(chǎng)不在工業(yè)余熱，而是在新能源領(lǐng)域。1.工業(yè)余熱的合同能源管理電價(jià)不容易統(tǒng)一費(fèi)用，但是新能源可以根據(jù)國(guó)家政策進(jìn)行效益核算，比如光熱發(fā)電上網(wǎng)電價(jià)就是1.2元/度。2.工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定，要根據(jù)各個(gè)熱源進(jìn)行個(gè)性化的設(shè)計(jì)，不容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)。3.但是，中國(guó)目前ORC的市場(chǎng)仍然是以工業(yè)余熱，新能源領(lǐng)域是未來(lái)時(shí)。ORC低溫發(fā)電機(jī)組整體機(jī)組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命20年。西藏工廠余熱發(fā)電

余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不只節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂幔瘜W(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機(jī)繼發(fā)電后再送煤氣用戶(hù)使用。西藏工廠余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機(jī)組因?yàn)椴捎么鸥≥S承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒(méi)有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)。

國(guó)內(nèi)外ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)：1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合和應(yīng)用類(lèi)型，需要選擇合適的工質(zhì)，今后，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和完善，ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢(shì)，但是，一直沒(méi)有得到大規(guī)模的推廣和應(yīng)用，主要原因在于其經(jīng)濟(jì)性和投資回收期比較長(zhǎng)，一次投資比較大，加上運(yùn)營(yíng)維護(hù)費(fèi)用，用戶(hù)對(duì)于該投資存在很多顧慮，因此，廠商需要進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，對(duì)用戶(hù)進(jìn)行相關(guān)宣傳和教育，使行業(yè)發(fā)展真正進(jìn)入爆發(fā)期。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）加強(qiáng)操作人員、工藝人員和技術(shù)人員的協(xié)調(diào)溝通，優(yōu)化工藝操作，可采取滑參數(shù)啟動(dòng)”的操作方式，盡量縮短機(jī)組暖管、暖機(jī)時(shí)間，提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和發(fā)電量，保持鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，例如，當(dāng)鍋爐溫度過(guò)低時(shí)，可采取小開(kāi)度開(kāi)旁路擋板的方法提高鍋爐廢氣入口風(fēng)溫，從而提高鍋爐蒸發(fā)量。（2）定期組織設(shè)備管理人員、操作人員、技術(shù)人員以及現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員召開(kāi)專(zhuān)題技術(shù)例會(huì)，深入研討系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，協(xié)調(diào)鍋爐產(chǎn)氣量、鍋爐廢氣溫度、鍋爐進(jìn)風(fēng)量之間的關(guān)系，制定并落實(shí)有效的解決方案，確保發(fā)電系統(tǒng)長(zhǎng)期處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，提高發(fā)電效率。余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：熱水余熱（化工行業(yè)）?；ゎ?lèi)用戶(hù)項(xiàng)目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后，與0.5MPa蒸汽冷凝液混合；進(jìn)入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG，正常流量為436t/h，經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液，降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液，均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電，降至約80℃送至空冷器，降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱，通過(guò)ORC發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換成高品位的電能。化工類(lèi)如氯堿、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，較大的熱源點(diǎn)是氯化氫的合成及氯乙烯合成，反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收，產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡，因此造成了熱能的浪費(fèi)。ORC應(yīng)用：按95℃的熱水考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需水流量≈160T/h。單臺(tái)機(jī)組裝機(jī)發(fā)電量280kW。ORC低溫發(fā)電機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無(wú)需外置油分及冷卻系統(tǒng)。余熱發(fā)電設(shè)備多少錢(qián)

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成。西藏工廠余熱發(fā)電

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。西藏工廠余熱發(fā)電

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是能源，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋高效磁浮ORC發(fā)電機(jī)，蒸汽差壓磁浮發(fā)電機(jī)，高速磁浮鼓風(fēng)機(jī)，高速磁浮壓氣機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在能源深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造能源良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。