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彩盒印刷出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦?貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷,貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過(guò)程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過(guò)深,都會(huì)造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調(diào)得太小,導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會(huì)出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進(jìn)行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會(huì)導(dǎo)致開膠。在貼面機(jī)上進(jìn)行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對(duì)瓦楞峰施膠量過(guò)大,容易引起瓦楞吸膠水過(guò)多后發(fā)軟,經(jīng)與面紙貼合受壓后會(huì)出現(xiàn)瓦楞塌陷。另外施膠量過(guò)大不但浪費(fèi)膠水,還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥。如何提升產(chǎn)品彩盒印刷的美感與品位?奉賢區(qū)包裝彩盒印刷價(jià)格
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長(zhǎng)率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進(jìn)行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對(duì)印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。普陀區(qū)包裝彩盒印刷哪家實(shí)惠彩盒印刷過(guò)程中需要注意含有大面積實(shí)地套印的,不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。
彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)著力做好以下幾個(gè)方面:彩盒印刷印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化管理;精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理,是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴(yán)格制定精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量工具及環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn),制定標(biāo)準(zhǔn)化管理文件等,并要求人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范并在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化,總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術(shù)控制。
紙張水分對(duì)彩盒印刷的影響:紙張水分(含水量)的定義是以紙張?jiān)?00~150°C溫度下,烘干至恒重時(shí)所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比,以百分?jǐn)?shù)(%)表示。相對(duì)濕度:指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比,用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性:紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象:荷葉邊:四周含水量比中間高; 緊邊:四周含水量比中間低; 卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對(duì)其他性能的影響:含水量增加,紙張的吸收性能、抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐折度、表面強(qiáng)度、彈性等均會(huì)下降,而且容易產(chǎn)生皺折。彩盒印刷制作工藝較為復(fù)雜,一件印刷品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過(guò)多道道工序才能完成。
油墨轉(zhuǎn)移對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響:印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程,一般來(lái)說(shuō),膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響:黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化,溫度高時(shí),油墨黏度較低,溫度低時(shí),油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調(diào)墨油,可調(diào)節(jié)油墨性能,有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。彩盒印刷可以被運(yùn)用在各種商品行業(yè)之中。莘莊超大彩盒印刷哪家好
彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。奉賢區(qū)包裝彩盒印刷價(jià)格
彩盒印刷膠印產(chǎn)生花版現(xiàn)象的問(wèn)題常見解決措施:1)先看印版的主棍在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng),門塞是否均稱,門塞在裝版中是否在中心軸,處理方法;把印版主棍的誤差搖晃率減到較低限度或門塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。2)印刷皮棍壓印版時(shí)存在著一邊高,一邊低,調(diào)整低的方向,并慢慢向下加壓,直到膜兩邊平整。3)彩盒印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調(diào)整鋁輥水平。4)印刷膜邊沿厚度不均,印膜放卷張力太大引起跳動(dòng),收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均。處理方法:換膜、測(cè)膜、減小張力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。奉賢區(qū)包裝彩盒印刷價(jià)格
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