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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-22

高保真印刷的關(guān)鍵技術(shù)是分色,即如何將原稿中的顏色正確分解成不同的基色分量。目前常用的分色模式有兩種:一是用ICC提出的顏色轉(zhuǎn)換原理,即通過(guò)ICCProfile將原稿顏色轉(zhuǎn)換成印刷分色顏色,實(shí)際采用的是查表的方法。與四色分色相比,高保真印刷需要對(duì)顏色空間的色相區(qū)間進(jìn)行合理的劃分,使油墨顏色匹配輸入色具有較小的同色異譜指數(shù),提高匹配的精度。二是通過(guò)測(cè)量CMYK四色及其所疊印得到的RGB間色的三刺激值,用Neugebauer方程計(jì)算得到印刷分色顏色值,即網(wǎng)點(diǎn)面積率來(lái)進(jìn)行分色,是一種數(shù)學(xué)模型。高保真分色的目標(biāo)是使印品顏色盡可能接近真實(shí)景物的視覺(jué)感受。印刷材料當(dāng)中如膠黏劑、油墨、清潔劑等都有一定的安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。靜安區(qū)吊牌印刷廠找哪家

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印刷食品包裝袋需要注意的事項(xiàng):食品包裝袋印刷同其他印品一樣,需要規(guī)矩準(zhǔn)確無(wú)誤,否則會(huì)影響其質(zhì)量。在印刷時(shí)要根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)前規(guī)高低和側(cè)規(guī)壓紙板的高低,同時(shí)還要調(diào)節(jié)輸紙板上的壓紙輪和毛刷輪的壓力,對(duì)輸紙布帶較松的要拉緊。開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)規(guī)矩不好,還要及時(shí)檢查走紙情況,以及過(guò)紙輪和壓紙輪的壓力;對(duì)于較厚的紙,壓紙輪和毛刷輪的壓力要壓的重些。并檢測(cè)下紙時(shí)間和拉規(guī)時(shí)間,以及側(cè)規(guī)與擺牙的交接時(shí)間,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,直到上下和左右規(guī)矩準(zhǔn)確無(wú)誤差。畫(huà)冊(cè)印刷廠家影響著印刷效果的因素有什么?

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印刷品色彩為什么捉摸不定?油墨不耐光的變色和褪色:油墨在日光的照射下,色彩與光亮?xí)煌潭劝l(fā)生變化,這種變化可分為兩種類(lèi)型。褪色:在紫外線作用下,油墨耐光性差,失去原有鮮艷的色澤,顏色變淺為灰白色。尤其是淺顏色的油墨和四色套版印時(shí)黃和紅兩種顏色褪色較快,而青色和墨色褪色慢一些。變色:與印刷品油墨黑色褪色相反,在日光作用下顏色變深暗了。乳化對(duì)圖文色彩的影響:膠印印刷印版離不開(kāi)潤(rùn)濕液,膠印先上水后上墨,難免出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油墨乳化后色澤減淡,但在水分蒸發(fā)后卻恢復(fù)原來(lái)色澤,水分越多,乳化量越大。特別是乳化程度完全不同的色墨調(diào)在一起,變色的現(xiàn)象尤為突出。紙張的性質(zhì)與圖文復(fù)制的關(guān)系:紙張的表面平滑度。紙張表面平滑度與圖文復(fù)制有密切關(guān)系,不平滑的紙面往往需要較大壓力。如油墨粘度、流動(dòng)性、墨層厚度保持一定量,增加壓力使印跡鋪展面積增加,同時(shí),紙張的低凹部位,仍舊接觸不良,例如銅版紙和新聞紙?jiān)谕挥“嫠〕鰜?lái)的圖文效果有較大差異紙張的吸收性。

高保真印刷技術(shù)的主要特征包括三個(gè)方面:第1,除黑墨外,C、M、Y及另外增加的彩色油墨均參與彩色分色和中性灰平衡;第二,印刷顏色階調(diào)變化比四色印刷更接近真實(shí)光譜色的變化效果,印刷品的層次感、立體感強(qiáng);第三,印刷色域增加。上海印刷廠在四色印刷中,由于油墨材料和生產(chǎn)工藝的限制,油墨的光譜曲線與理想顏色的光譜曲線有較大差距,印刷色域較小。而高保真印刷中增加了新的色墨,用戶在使用高保真印刷時(shí),可根據(jù)自身的實(shí)際情況,采取適當(dāng)?shù)奶砩桨福驗(yàn)椴煌脑?,需要表達(dá)的主題不同,要表達(dá)的色彩重點(diǎn)也不同,比如在印刷草莓時(shí),紅色和綠色是色彩表達(dá)重點(diǎn),此時(shí)就可以添加紅色和綠色作為基色。使用的油墨組合不同,對(duì)色域的擴(kuò)充范圍也不同。比如以C、M、Y、K再添加R、G、B三色油墨印刷,二次色的R、G、B可以鮮艷地再現(xiàn),其色域范圍得到了明顯的擴(kuò)充。在畫(huà)冊(cè)印刷時(shí),許多方面的條件都會(huì)影響到畫(huà)冊(cè)印刷的質(zhì)量。

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彩印工藝流程:設(shè)計(jì)。這個(gè)階段主要是合作商與設(shè)計(jì)師及印刷廠來(lái)協(xié)調(diào)完成的,由按照合作商自己的要求與廣告公司,或者自己內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員,設(shè)計(jì)好包裝印刷文件,并同時(shí)完成包裝材料的選定。將設(shè)計(jì)文件傳至印刷廠,按大小,紙張的厚薄,印刷的顏色確定印刷。制作刀模及裱坑。制作刀模需按照樣板和印刷出來(lái)的半成品來(lái)確定,一個(gè)好的刀模決定了彩盒的外觀形狀,裱坑主要應(yīng)用在坑盒上,按照您的要求選擇坑紙用專(zhuān)門(mén)的機(jī)械粘在一起。印刷品外觀處理。這個(gè)外觀處理主要是對(duì)表面進(jìn)行美化,有覆膜,燙金,UV,過(guò)油磨光等。包裝印刷需顧及到經(jīng)濟(jì)型,環(huán)保性等問(wèn)題,并需要同時(shí)能夠完整,良好地表達(dá)需要印刷的信息。畫(huà)冊(cè)印刷報(bào)價(jià)

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印刷過(guò)程中如何保證UV油墨的固化質(zhì)量?保持車(chē)間溫濕度適宜,在印刷過(guò)程中,車(chē)間溫濕度的變化會(huì)影響UV油墨和承印物的性能,如當(dāng)車(chē)間溫度低、濕度高時(shí),UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢,其與承印物的結(jié)合能力也會(huì)降低。因此,在使用UV油墨印刷時(shí)必須將車(chē)間溫濕度控制在適宜的范圍內(nèi),一般車(chē)間溫度應(yīng)控制在20~25℃,相對(duì)濕度應(yīng)控制在50%~65%。做好水墨平衡控制,在膠印過(guò)程中,UV油墨呈弱極性,如果水墨平衡控制不好,極易發(fā)生乳化現(xiàn)象,導(dǎo)致墨膜變得不透明,從而直接影響紫外光的透過(guò)率,進(jìn)而減慢UV油墨的固化速度,導(dǎo)致墨膜形成后其內(nèi)部仍存未完全固化。對(duì)這種情況下的印品進(jìn)行對(duì)折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文,印品表面會(huì)出現(xiàn)擦花或拉絲現(xiàn)象。靜安區(qū)吊牌印刷廠找哪家