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上海專業(yè)選別返工sorting公司

來源: 發(fā)布時間:2022-05-02

PCB 常見的品質(zhì)問題


【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運(yùn)輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo),一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進(jìn)行控制。



一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。上海專業(yè)選別返工sorting公司

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汽車線束sorting哪家好?


金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務(wù),產(chǎn)品檢測復(fù)判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)。我們的服務(wù)遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系,快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù)。


隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重,如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,使汽車線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。


線束sorting檢測范圍:電機(jī)線束、網(wǎng)絡(luò)及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機(jī)線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機(jī)線束、疝氣燈線束及,連接器,排針,排母及汽車端子等等。 南京選別第三方公司返工服務(wù)如下:汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。

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    第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工,而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。北美在全球第三方檢測市場中所占份額比較大,亞洲地區(qū)發(fā)展迅速。從區(qū)域的角度,2016年全球檢測業(yè)務(wù)規(guī)模為1445億歐元,其中北美為,占全球的;歐洲億歐元,占全球的30%;亞洲發(fā)展迅速,2016年市場規(guī)模為,占比為,較2010年上升了4pct。不受汽車零部件廠的制約,同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,實現(xiàn)各自的發(fā)展。因此,為了不影響生產(chǎn)使用,我們勒令供應(yīng)商分選,將能用的產(chǎn)品挑出來使用,不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。采購管理是企業(yè)的一項重要職能,又是溝通生產(chǎn)需求與物資供應(yīng)的一座橋梁。,訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案,而在我國,汽車制造企業(yè)全資控制**零部件供貨企業(yè)。從使用對象分類,汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場(OEM市場)和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務(wù)市場。

我們服務(wù)宗旨“品質(zhì)一次性做好”杜絕第二次抱怨 歡迎國內(nèi)外公司來電咨詢并委托業(yè)務(wù),降低客戶端的外部失敗成本,實力見證服務(wù)質(zhì)量 服務(wù)內(nèi)容: 1.為遙遠(yuǎn)的供應(yīng)商在無錫蘇州上海南通常州杭州等地提供產(chǎn)品外觀檢測、功能測試、產(chǎn)品維修、代加工以及相關(guān)服務(wù) 具體內(nèi)容有:按規(guī)范進(jìn)行外觀檢驗、不良品返工、功能檢測、Sorting、可疑品復(fù)判、不良重工、不良維修、不良調(diào)查取證、 缺點分析、失效分析、(本人品質(zhì)經(jīng)歷15年)、協(xié)助退貨、真空包裝、二次包裝、換貼標(biāo)、開箱全檢、外箱檢等服務(wù)。 2.提供駐廠服務(wù)(每月固定薪或日薪) 3.為企業(yè)提供臨時作業(yè)人員,工廠檢驗部門人員流失(我們可以迅速補(bǔ)上) 愿建立長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系!金螞蟻sorting為專業(yè)的第三方服務(wù)公司,主要從事PCB/FPC、電子、五金、機(jī)械、塑膠等質(zhì)量服務(wù)。進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)。

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PCB產(chǎn)品的常見**質(zhì)量問題與第三方檢測服務(wù)

針對PCB板常見的**質(zhì)量問題,無錫金螞蟻第三方公司經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗,自己開發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測方法和**檢測工具??梢詭椭謾C(jī)電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測服務(wù)。

在整個生產(chǎn)流程中,有很多的控制點,有一丁點的不小心,板子就會壞掉,PCB質(zhì)量問題是層出不窮的,這點也是一件讓人頭疼的事情,因為只有其中的一片有問題,那么大多數(shù)的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經(jīng)驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了,穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下:

(1)包裝或保存不當(dāng),受潮;

(2)保存時間過長,超過了保存期,PCB板受潮;

(3)供應(yīng)商材料或工藝問題;

(4)設(shè)計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴(yán)重的問題之一,特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化,黑鎳、鎳厚異常,防焊SCUM(陰影),存放時間過長、吸濕,防焊上PAD,太厚(修補(bǔ))。

正確及時、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。工業(yè)園區(qū)選別返工公司

Sorting也就是分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的。上海專業(yè)選別返工sorting公司

汽車產(chǎn)品裝配線質(zhì)量檢查服務(wù)


在客戶指定地點或維特自己的倉庫內(nèi)進(jìn)行簡單裝配服務(wù),我們富有經(jīng)驗的技術(shù)人員能熟練使用大部分常用的機(jī)電、液壓氣動或磁力工具等進(jìn)行各種裝配。服務(wù)時間靈活,既可以是 臨時性的工作,也可以提供長期服務(wù),從幾個月到數(shù)年。我們非常樂意給每個客戶按需定制服務(wù)和解決方案。金螞蟻sorting公司承諾盡比較大努力確保提供符合要求的裝配服務(wù),給客戶帶來便利和節(jié)省成本。


汽車產(chǎn)品sorting、重新包裝服務(wù)


我們大多數(shù)客戶都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進(jìn)行分挑,混合批次產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產(chǎn)品進(jìn)行排序,以保證混合生產(chǎn)的更容易進(jìn)行,并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指 導(dǎo)書進(jìn)行工作。我們可以為各種類型的產(chǎn)品進(jìn)行排序,無論是微小尺寸的零件還是大型零件,無論是何種包裝、托盤。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產(chǎn)品,并按照客戶要求發(fā)貨.


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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部位于科教軟件園23號樓4樓413號。金螞蟻第三方公司致力于為客戶提供良好的第三方sorting公司,返工公司,選別公司,駐廠服務(wù),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。

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