PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求，也更加依賴于外部**的零部件配套廠。無錫第三方選別重工

    第三方選別報告采購管理是企業(yè)的一項重要職能，又是溝通生產(chǎn)需求與物資供應的一座橋梁。**也漸漸放開了對國有檢測機構的約束。整個市場的競爭已經(jīng)十分激烈。首先，你勒令供應商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據(jù)客戶特殊要求進行返修。檢測機構公信力風險分析，作為一個服務性行業(yè)，品牌公信力是檢測機構蕞為重要的資產(chǎn)之一，機構的品牌公信力在不同行業(yè)的認可度存在差異。公司簡介：本公司是一家專業(yè)的第三方返工公司，專業(yè)從事汽車零配件；電腦/手機零配件的外觀檢驗，性能測試，有經(jīng)驗豐富的技術帶隊人員50多名，有熟練的品質(zhì)挑選人員200多名，我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務作業(yè)，能提供24小時的服務響應。真正做到讓客戶無憂。蘇州選別分選返工公司第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。

第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山，生命科學、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。從檢測行業(yè)的下游來看，目前工業(yè)檢測占比超過一半，生命科學、食品和環(huán)境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據(jù)客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔產(chǎn)品設計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?；a(chǎn)的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產(chǎn)的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產(chǎn)品的設計開發(fā)、制造、檢驗和質(zhì)量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。

LCD與LED的區(qū)別  

LED顯示器與LCD顯示器相比，LED在亮度、功耗、可視角度和刷新速率等方面，都更具優(yōu)勢已取消到該網(wǎng)頁的導航。利用LED技術，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器。

1、LED與LCD的功耗比大約為1:10，LED更節(jié)能。

2、LED擁有更高的刷新速率，在視頻方面有更好的性能表現(xiàn)。

3、LED提供寬達160°的視角，可以顯示各種文字、數(shù)字、彩色圖像及動畫信息，可以播放電視、錄像、VCD、DVD等彩***信號。

4、LED顯示屏的單個元素反應速度是LCD液晶屏的1000倍，在強光下也可以照看不誤，并且適應零下40度的低溫。  

OLED發(fā)光原理

有機發(fā)光原理和發(fā)光二極管的發(fā)光原理相似，同樣利用材料特性，將電子電洞在發(fā)光層上結合，電子由激發(fā)態(tài)降回基態(tài)，將多余能量以波的形式釋出，而達到發(fā)光的功能。因此才有OLED和PLED的稱呼。(OLED是小分子的有機電激發(fā)光二極管，PLED是聚合物的有機電激發(fā)光二極管。)

我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設備。

汽車線束sorting哪家好？

金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務，產(chǎn)品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術服務。我們的服務遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務。

隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。

線束sorting檢測范圍:電機線束、網(wǎng)絡及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。 目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。蘇州選別分選返工公司

不良產(chǎn)品分選/返工、外包產(chǎn)品檢驗、、全檢測量、現(xiàn)場質(zhì)量管理、委派駐廠**。等相關服務。無錫第三方選別重工

OBA檢驗流程事項

1． 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級（含）以上人員通知方可執(zhí)行；

2． OBA出貨檢驗異常→通知QC確認（QC會同產(chǎn)線一起）→確認NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認是否有簽樣和找QA復判；如復判OK，正常出貨，如復判NG以不良品處理流程作業(yè)；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響，可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報備品保理級主管，由理級主管通知方可放料；

3． 一顆料不可同時兩人檢驗，除非是急料，出貨時須分模號穴、FQC章日期；

4．不同產(chǎn)品不可放置同一棧板，出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，及時通知倉庫分開放置，如不分開放置則不予檢驗；

5． 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨，且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上，所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗，一人確認，OK后方可出貨；

6． 出貨海外產(chǎn)品，外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月，如有超出需通知QA且進行隔離，另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認；

無錫第三方選別重工

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！