電容觸摸屏技術實際是利用了人體的電流感應來進行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復合玻璃屏，在玻璃屏的內表面以及夾層都各涂有一層ITO，**外層是一薄層矽土的玻璃保護層，夾層是ITO涂層來作為工作面，四個角上分別引出四個電極，內層的ITO為屏蔽層以保證一個良好的工作環(huán)境。當人的手指觸摸在金屬層上時，由于人體的電場，用戶和觸摸屏的表面形成了一個耦合電容，對于高頻的電流來說，電容是直接的導體，于是手指就從接觸點吸走了一個很小很小的電流。這個電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的，并且流經過這四個電極的電流與手指到四角的距離是成正比的，控制器再通過對這四個電流比例的一個精確計算，得出觸摸點的位置。

而現(xiàn)在Glass電容屏的產能瓶頸主要在于濺射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，濺射制程就只需要24秒即可，但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒，即產能幾乎是掉了一半。

此外，濺射設備的購置也是比較耗時的，購貨周期至少也要半年。由于濺射制程的耗時導致了產能的擴張緩慢，各個廠商在原有的產能基礎上無法加大產出。以富士康對于OCA膜的需求預估，明年蘋果iPad訂單預計是4000萬臺；觸摸屏廠的產能遠遠不足。 選擇價格低價的sorting公司。惠州sorting

第三方Sorting公司服務流程

一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程

1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)

現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)

2.Sorting服務跟進作業(yè)情況

訂單結案 系統(tǒng)結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案

3.Sorting相關表單文件

日派單信息統(tǒng)計管理表

區(qū)域訂單信息和派工單

日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。

二、檢測作業(yè)SOP管理

制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。

作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。

正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學習培訓。

三、Sorting崗前培訓

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認證。

所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。

培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。 

惠州sorting基本功能：真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼駐廠檢驗等。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

汽車零部件在汽車中所占的比重是非常大的，一個汽車的零件也決定了一輛汽車的整體價值，好的零件配好的汽車是毫無違和感的一件事情，那么如果汽車零部件出現(xiàn)了問題，需要做一些處理的話，小編建議還是應該去選擇專業(yè)的第三方sorting服務公司來對其進行檢測、維修、返工等一系列所需服務，金螞蟻就是一家專業(yè)做第三方sorting服務的汽車產品檢測服務公司。

一：汽車零部件產品檢測

包含：其一指環(huán)境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等；其二指汽車的性能/功能的測試，如汽車自身的娛樂系統(tǒng)的功能使用效果，及汽車基本操作性能；其三指環(huán)保與化學測試，如汽車的耗油程度檢測、RoHs檢測等；

 二：汽車零部件產品返工

 金螞蟻在鄭州、廈門、蘇州、寧波、無錫、長沙等世界各地都有駐扎點，就近安排作業(yè)人員進行產品返工的工作。

三：汽車零部件維修

汽車零部件的安全性決定了一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題**類主采用冷加工、熱加工或膠粘等方法進行汽車零部件的修理。

目前大多數(shù)汽車的生產制造及零配件制造廠家都專注于大量生產和批量制造。

產品質量的好壞決定了一個產品的整體價值，現(xiàn)在的市場上將寶馬分為兩種，一種為華晨寶馬，一種為進口寶馬，雖名稱不一樣，但他們的**部件其實是并沒有什么區(qū)別的，我們在購買汽車時不僅要看汽車的外觀，同時還要看汽車的性能、質量、以及性價比等。想購買到一輛性能好、質量好且性價比也不錯的車就需要請專業(yè)的第三方sorting服務、汽車產品檢測公司來進行挑選。

另外在購買寶馬汽車的時候不能夠盲目的聽從導購員的話語，要從多方面進行挑選，一定要看清楚車的質量，當車子出現(xiàn)了問題的時候，比較好去找專業(yè)的第三方sorting公司去進行維修工作。無錫金螞蟻就是一家專門做sorting、汽車產品檢測的公司。有需要隨時歡迎咨詢。 返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等?；葜輘orting分選公司

為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務。惠州sorting

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非?？茖W，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種***的檢驗規(guī)則，想靠譜還要**檢?；葜輘orting

濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部主要經營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。金螞蟻第三方公司秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。