本實用新型涉及火花塞技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽。背景技術(shù)：火花塞是點火系統(tǒng)中的主要部件，而火花塞在使用前，需要對接線螺母進行保護，傳統(tǒng)的保護方式是利用接線螺帽旋擰在接線螺母上，但是傳統(tǒng)的連接方式很容易出現(xiàn)松脫的情況出現(xiàn)，導致接線螺母受損，影響后期使用安裝，為此我們提出一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽用于解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防松脫的汽車火花塞接線螺帽，包括火花塞，所述火花塞的底部固定設(shè)有接線螺母，所述接線螺母與接線螺帽螺紋連接，所述接線螺母分為螺紋部和空白區(qū)，所述螺紋部與接線螺帽上的螺紋內(nèi)腔螺紋連接、空白區(qū)的底部與螺紋內(nèi)腔底部連通的底腔內(nèi)底面活動相抵，且空白區(qū)兩側(cè)的底腔內(nèi)頂面對稱固定設(shè)有凸緣，所述凸緣遠離接線螺母的一面轉(zhuǎn)動連接有蝸桿的一端，所述蝸桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在底腔側(cè)壁上，且蝸桿嚙合有齒輪，所述齒輪的內(nèi)圈固定插接的短桿與底腔側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，且齒輪與齒輪板頂部的齒塊相互嚙合，所述齒輪板的底部與底腔內(nèi)底面滑動卡接。螺柱一般為兩端都帶有螺紋（單頭螺柱為單端帶螺紋），通常將一頭螺紋牢固擰入部件機體中。上海防松螺母優(yōu)勢

    本實用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自鎖的圓螺母。背景技術(shù)：一般情況下，圓螺母常與止動墊圈配用，裝配時將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊，常作為滾動軸承的軸向固定或攪拌軸的軸向定位。當用于攪拌軸的軸向定位，且軸徑較大時，因作用力較大，所配用的圓螺母用止動墊圈時仍然無法固定圓螺母，容易被撕斷，從而圓螺母慢慢松動退出。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種可自鎖的圓螺母，解決了圓螺母在大軸徑時容易出現(xiàn)松動的問題。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體，其特征在于：所述的圓螺母本體的側(cè)壁開設(shè)有自鎖槽，所述的自鎖槽延伸至圓螺母本體的內(nèi)壁形成自鎖缺口，且該自鎖缺口將圓螺母本體的內(nèi)螺紋局部截斷，所述的圓螺母本體對應自鎖槽的位置開設(shè)有將自鎖槽貫穿的自鎖孔，所述的自鎖孔內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘，當螺釘鎖緊于自鎖孔內(nèi)時，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口。通過采用上述技術(shù)方案，上緊螺釘后，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口并補償圓螺母本體被截斷的內(nèi)螺紋，進而改變圓螺母本體的局部螺距，自鎖槽變窄,使其自身具有自鎖的功能。河北防松螺母安裝圖示螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。

    咱們平時見到的鉚螺母其實你清楚認識嗎?鉚螺母在5金材料中是使用率**高的1個材料之1，鉚螺母又被叫做拉鉚螺母，時常是在各類金屬材料中呈現(xiàn)，主要作用是用于緊固材料，也是解決基材使歷時容易焊接變形，還有就是為了解決內(nèi)羅紋易滑牙的缺陷而存在的，在鎖定材料時10分固定，使歷時也10分利便，貯存也比較利便，是出產(chǎn)以及工業(yè)的使用很首要的5金材料之1。螺栓、螺釘以及螺柱的材料請求低碳合金鋼(如硼、錳或者鉻)，淬火并回火或者中碳鋼，淬火并回火低碳合金鋼(如硼、錳或者鉻)，淬火并回火或者中碳鋼，其中硼的含量可達，其非有效硼可由添加鈦以及(或者)鋁節(jié)制。這些機能等級答應采取易切，其硫，磷及鉛的**大含量為：硫0.三四%;磷0.一一%;鉛0.三五%。為了保證優(yōu)良的淬透性，羅紋直徑超過二0的緊固件，需采取對于一0.九級規(guī)定的鋼。四)含碳量低于0.二五%(桶樣分析)的低碳合金鋼的錳**低含量為：八.八級：0.六%;九.八、一0.九以及一0.九級：0.七%。五)該產(chǎn)品應在機能等級代號下增添1橫線標志。一0.九級應相符對于一0.九級規(guī)定的所有機能，而較低的順火溫度對于其在提譏溫度的前提下，將造成不同程度的應力削弱。六)用于該機能等級的材料應擁有優(yōu)良的淬透性。

    抗震防松自鎖雙螺母緊固件，包括螺桿、套設(shè)在所述螺桿上并與其嚙合的***螺母和第二螺母，所述***螺母圍繞其內(nèi)螺紋具有一凸出部，且所述凸出部與所述***螺母端部圍繞其內(nèi)螺紋形成的凹進部相匹配，所述凹進部與所述螺桿的中心軸同心，所述凸出部與所述螺桿的中心軸為偏心設(shè)置，兩者的偏心距離為a；在***螺母開始接觸第二螺母至兩者完全貼合過程中，所述雙螺母緊固件具有初始狀態(tài)和終止狀態(tài)，在初始狀態(tài)下，所述內(nèi)螺紋與所述螺桿外周的外螺紋之間具有空隙度，所述空隙度大小為b，且a≥b；在終止狀態(tài)下，所述偏心距離a為0。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括：該雙螺母緊固件由螺桿和套設(shè)在螺桿上的雙螺母組成，該雙螺母具有相互匹配的凹凸部且呈一定偏心設(shè)置，兩螺母的凹凸部的接觸面積大于普通螺母的橫截面面積，其摩擦面大，抗松動性強，扭矩加大，在擰緊時，螺母因錯位咬合螺桿，并能在螺桿任意位置自鎖。本實用新型具有生產(chǎn)工藝簡便，成本低，緊固能力***，抗震防松動效果高的優(yōu)點。附圖說明參照附圖來說明本實用新型的公開內(nèi)容。應當了解，附圖**用于說明目的，而并非意在對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限制。在附圖中，相同的附圖標記用于指代相同的部件。螺釘通常是單獨（有時加墊圈）使用，一般起緊固或緊定作用，應擰入機體的內(nèi)螺紋。

    由于銅質(zhì)墊片的硬度相比主軸的外螺紋硬度更低，因此能夠保護主軸2的外螺紋不被損壞。由此，在將螺母主體3通過內(nèi)螺紋旋合到主軸2的外螺紋上后，將鎖定件1擰緊到具有內(nèi)螺紋的徑向通孔中，彈簧4被壓縮，由此抵靠主軸2。因此，即使主軸在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動或收到?jīng)_擊，由于鎖定件1的頂部被設(shè)置為被壓縮的彈簧4，因此鎖定件1始終能夠抵靠主軸2，也就是說，鎖定件1始終將螺母主體3徑向夾緊在主軸2上，從而防止螺母主體3相對主軸2徑向躥動，因此螺母主體3不會相對主軸2軸向移動，實現(xiàn)防松效果。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第二推薦實施方式的鎖緊螺母的剖視圖。本實施方式與***推薦實施方式的鎖緊螺母的配置基本相同，其不同之處在于實現(xiàn)鎖定件的頂部的往復運動的機制不同。在本實施方式中，采用液壓式緩沖件4’來替代圖1和圖2中的彈簧4。從而即使在離心力和振動的影響下，鎖定件也始終能夠與主軸保持足夠的接觸力，鎖緊螺母的松動問題得到顯著改善。雖然在上述說明中示例性地描述了可能的實施例，但是應該理解到，仍然通過所有已知的和此外技術(shù)人員容易想到的技術(shù)特征和實施方式的組合存在大量實施例的變化。此外還應該理解到，示例性的實施方式**作為一個例子。螺母的扭拉力效果也很好，熱熔埋植是**常見、**通常的埋入方式。江蘇塑料防松螺母

制造螺母體的材料應符合GB/T3098.2的規(guī)定，金屬或非金屬嵌件的材料由制造者確定。上海防松螺母優(yōu)勢

防松螺母也有三種：第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。第二種是定制的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。定制的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。上海防松螺母優(yōu)勢

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