在吹塑代加工中,吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了普遍應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。注射吹塑成型用注射成型法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。臺(tái)州透明花盆吹塑代加工業(yè)務(wù)流程
吹塑代加工的注意事項(xiàng):1.充氣速度。為減少吹氣時(shí)間,有利于制品得到更均勻的厚度和更好的表面,充氣速度(單位時(shí)間內(nèi)流過的空氣體積)要盡量大些,但也不能太大,否則會(huì)對制品產(chǎn)生不利影響:第1,在進(jìn)氣口產(chǎn)生真空,使這部分的型坯內(nèi)陷,當(dāng)型坯完全吹脹時(shí),內(nèi)陷部分會(huì)形成橫隔膜;第二,口型坯氣量過大,極易被氣流拉斷,造成廢料。因此需適當(dāng)增大吹管直徑或減小充氣速度。2.吹脹比。產(chǎn)品尺寸與型坯尺寸的比例,通常被稱為吹脹比。在型坯尺寸和重量一定的情況下,產(chǎn)品尺寸越大,其吹脹比越大。吹脹比的大小取決于塑料的種類、性質(zhì)、產(chǎn)品的形狀和尺寸以及型坯的尺寸。吹脹率一般控制在2到4倍。臺(tái)州吹塑制品代加工業(yè)務(wù)價(jià)格在吹塑代加工中,根據(jù)成型工藝不同分為普通吹塑和拉伸吹塑。
吹塑加工成型的方法:型坯的吹塑成型。型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。①拉伸吹塑。是指被擠出或注塑成型的型坯,經(jīng)里面拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機(jī)械縱向拉伸,然后再用壓縮空氣吹脹中徑,得到橫向拉伸,成為雙軸向拉伸的中空成品。這種方法成型的成品,如果再擠出機(jī)上實(shí)現(xiàn),即成為擠出——拉伸——吹塑(簡稱擠拉吹);如果再注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn),即成為注塑——拉伸——吹塑(簡稱注塑拉吹)。② 熱坯吹塑。是指型坯成型后尚未冷卻時(shí),登時(shí)在此臺(tái)設(shè)備上舉行拉伸吹脹工作。也可稱為一步法生產(chǎn)。③冷坯吹塑。是指型坯成型后即冷卻。對型坯的預(yù)熱、拉伸和吹脹工作是在另一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)。也可稱為二步法生產(chǎn)。
在吹塑代加工中,為了得到優(yōu)良的制品,對型坯的要求是:透明度高,均質(zhì),內(nèi)部無應(yīng)變、外觀無缺點(diǎn)。線形聚酯雖為結(jié)晶性樹脂,但結(jié)晶速度較慢。在130-220攝氏度的范圍內(nèi)其結(jié)晶速度較快,而低于130攝氏度時(shí)結(jié)晶較慢。還需注意樹脂的干燥過程、干燥條件、模具溫度、周圍空氣溫度及成型過程中的顆粒處理等。各樹脂有自己的適用范圍。拉伸對線形聚酯和聚氯乙烯無定形型坯時(shí),其拉伸溫度以比玻璃化溫度高10-40攝氏度為宜。線形聚酯一般為90-110它,聚氯乙烯一般為100-140攝氏度。對于拉伸聚丙烯那樣的結(jié)晶性塑料的型坯時(shí),其拉伸溫度比熔點(diǎn)低5-40攝氏度較合適。一般為150攝氏度左右。拉伸溫度過高,取向不充分;拉伸溫度過低,影響瓶子的透明度。吹塑加工需經(jīng)常檢查加熱部分,發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修,以減少這類色差產(chǎn)生幾率。
應(yīng)用于中空吹塑加工的塑料品種有聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚苯乙烯,線形聚酯,聚碳酸酯,聚酰胺,醋酸纖維,縮醛樹脂等。高密聚乙烯消費(fèi)居第1位,普遍用于食品、化工和液體處理劑的包裝。聚合物聚乙烯適用于制作大型的燃料桶、油桶等。PVC由于具有良好的透光性和氣密性,普遍應(yīng)用于化妝品和清潔劑的包裝。由于發(fā)展了無毒 PVC樹脂和助劑,并發(fā)展了拉伸吹塑技術(shù),食品包裝用 PVC容器的數(shù)量迅速增加,并已開始用于啤酒和其他含二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。吹塑加工產(chǎn)品具有不易變形、質(zhì)輕等特點(diǎn)。吹塑吹塑產(chǎn)品代加工哪家正規(guī)
在吹塑代加工中,發(fā)泡加工是發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。臺(tái)州透明花盆吹塑代加工業(yè)務(wù)流程
關(guān)于注塑吹塑成型工藝的說明:1、注射吹塑成型:系用注射成型法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;注射吹塑的優(yōu)點(diǎn)是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高,產(chǎn)品表面光潔,能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是成型設(shè)備成本高,而且在一定程度上強(qiáng)只適合于小的吹塑制品。2、擠出吹塑成型:系用擠出法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。擠出吹塑:主要用于未被支撐的型坯加工。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備成本低,模具和機(jī)械的選擇范圍廣,缺點(diǎn)是廢品率較高,廢料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必須進(jìn)行修邊操作。臺(tái)州透明花盆吹塑代加工業(yè)務(wù)流程
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