MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。多效MVR蒸發(fā)器是一種高效能、低能耗綠色選擇。它不僅高效能和低能耗的特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大潛力。徐州蒸發(fā)干燥機(jī)作用

技術(shù)原理：全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，很大節(jié)約了工業(yè)用水（單機(jī)節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較率先次代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺303機(jī)組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內(nèi)率先次：調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運(yùn)行安全簡單，根據(jù)客戶的運(yùn)行時間段情況。結(jié)合自動控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動無人值守（應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?。蒸發(fā)干燥機(jī)品牌廢水MVR蒸發(fā)器能耗低、占地面積小、運(yùn)行簡單，可以將廢水處理達(dá)到鹽水分離目的。

常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)：適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是比較好選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣很大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。

四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入結(jié)尾的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn)，是有機(jī)肥制造企業(yè)的優(yōu)先烘干設(shè)備。隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。蒸發(fā)干燥機(jī)的能耗主要集中在蒸發(fā)和干燥兩個階段。

1機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。如圖所示，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。 蒸發(fā)器主要類型： MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等。蘇州液晶面板蒸發(fā)干燥機(jī)原理

各效的壓強(qiáng)除了與蒸發(fā)器的物料與熱量衡算有關(guān)，還與物料的特性以及各效上下不凝氣的節(jié)流程度的大小有關(guān)。徐州蒸發(fā)干燥機(jī)作用

反滲透水處理技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡化，水的軟化處理、廢水處理以及食品、醫(yī)院工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外、反滲透技術(shù)應(yīng)用于除鹽預(yù)處理也取得了很好的效果，主要是使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕91%以上，樹脂的再生計(jì)量也減少90%.因此，不僅節(jié)約了費(fèi)用而且也有利于環(huán)保，反滲透技術(shù)還可以用于去除水中的微粒、有機(jī)物、膠體物質(zhì)，對減輕離子交換樹脂的污染延長壽命都有良好的作用。

反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物（理論上）經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終端水質(zhì)指標(biāo)要求。 徐州蒸發(fā)干燥機(jī)作用