泥圓盤干燥

機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經(jīng)應用于化學工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。圓盤干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動，它上面的小推進器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min，因此磨損很小。 先進的MVR（機械蒸汽再壓縮）技術可以有效降低蒸發(fā)所需的蒸汽消耗量進而減少對能源的需求節(jié)約了能源成本。江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家

離心式蒸汽壓縮機：普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應用機型基本為進口壓縮風機，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風機的效率會有所下降。一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至會很高，這時就需要兩級或三級風機串聯(lián)使用。

羅茨式蒸汽壓縮機：羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉(zhuǎn)速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。但是，羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風機噪聲頻譜較寬，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大。 無錫蒸發(fā)干燥機品牌多效MVR蒸發(fā)器還采用機械蒸汽再壓縮技術，實現(xiàn)了蒸發(fā)過程中的能量回收，進一步減少了能源消耗。

三、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程：1、原料液通過進料泵加壓進入系統(tǒng)，經(jīng)過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統(tǒng)，根據(jù)操作人員設定的流量調(diào)節(jié)進料泵轉(zhuǎn)速使進料量恒定在設定值。2、進料經(jīng)過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器。3、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離。4、壓縮機工作中產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路，隨冷凝水一同排出系統(tǒng)。5、為適應MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程，系統(tǒng)采用強制循環(huán)工藝。工藝流程中各工藝條件均設有現(xiàn)場顯示或參數(shù)變送器，由DCS集中控制。通過工況機的組態(tài)軟件進行監(jiān)視、報警和自動控制。

技術原理：全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內(nèi)自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，很大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處理量較率先次代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內(nèi)率先次：調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據(jù)客戶的運行時間段情況。結(jié)合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設定，實現(xiàn)自動無人值守（應具備相當?shù)奈勰嗔浚?。隨著科技的不斷進步，蒸發(fā)干燥機的性能和效率也在逐步提高和完善。

圓盤干燥機現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際上的市場占有率也非常高。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為：進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機，干化機內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網(wǎng)，干化后的污泥進入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過余熱鍋爐、少煤器和空氣預熱器回收熱能，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達標后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導油，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C的熱源介質(zhì)，實現(xiàn)熱量的有效利用。廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水，國際上先進的蒸發(fā)技術和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產(chǎn)品，是今廢水除鹽的可靠技術。蘇州工業(yè)蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家

在MVR板式升降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)中，影響系統(tǒng)性能的兩個關鍵因素是板式升降膜蒸發(fā)器換熱面積蒸汽壓縮機壓縮比。江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家

污泥干燥機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)構(gòu)成。一、導料區(qū)，濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家