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安徽蒸發(fā)干燥機

來源: 發(fā)布時間:2024-11-08

NRS減壓低溫水分離設(shè)備介紹

減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長,常用的工藝包括酸破乳,會造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,產(chǎn)生污泥,生化降低COD,產(chǎn)生污泥;使用超濾膜,濃縮比低,容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設(shè)備系統(tǒng)工藝鏈非常短,自動化程度高,無需人工直接操作,不加入任何處理藥劑,回用效率更高,產(chǎn)生廢棄物更少,維護更為方便??蓪U液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘渣;蒸餾罐內(nèi)安裝有自創(chuàng)的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出,同時可減少并預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘渣焦結(jié)。運行成本低,實現(xiàn)節(jié)能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,占地面積小并且設(shè)備可連續(xù)運行,全自動操作簡便。 蒸發(fā)干燥機在化工、食品和醫(yī)藥等行業(yè)的應(yīng)用為其發(fā)展提供了廣闊的空間。安徽蒸發(fā)干燥機

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污水處理設(shè)備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。

干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。其選型規(guī)則如下:①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì):化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時間、干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設(shè)備:風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求:構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng):干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積 徐州真空干燥蒸發(fā)干燥機對于某些特殊物料,可能需要使用特殊的蒸發(fā)干燥機或輔助設(shè)備才能實現(xiàn)理想的分離效果。

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污泥干燥機原理污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,結(jié)尾污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風旋片干燥機:根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(立式、臥式)、三軸旋片干燥機(臥式),可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,干燥時間短,一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快,機內(nèi)熱風溫度急劇下降,因此,即使使用高溫熱風,物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。MVR蒸發(fā)工藝是機械蒸汽再壓縮,是指將蒸發(fā)蒸餾等過程的二次蒸汽溫度低壓力低而無法利用用壓縮機進行壓縮。

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1機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。如圖所示,將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。 蒸發(fā)干燥機的安全操作規(guī)程包括開停車操作、緊急停車操作等。江蘇化工蒸發(fā)干燥機使用方法

多效MVR蒸發(fā)器具有高效能的特點。它采用多級換熱原理,能夠充分利用余熱,很大程度地提高能源回收利用率.安徽蒸發(fā)干燥機

圓盤干燥機現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝,在國際上的市場占有率也非常高。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為:進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機,干化機內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達標排放或納入污水管網(wǎng),干化后的污泥進入焚燒爐焚燒,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過余熱鍋爐、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達標后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油,蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C的熱源介質(zhì),實現(xiàn)熱量的有效利用。安徽蒸發(fā)干燥機