【光學(xué)炫彩紋理的歷史】光學(xué)炫彩紋理早期名稱“UV紋理”,用于手機(jī)成型按鍵。2006年由日本人發(fā)明,在2007年開始大面積應(yīng)用。早期的UV紋理主要作用不是用于外觀加強(qiáng),而是用于手感增強(qiáng),主要是以鋼板模具技術(shù)制作,技術(shù)和紋理十分粗糙。電鑄模具技術(shù)應(yīng)運(yùn)市場(chǎng)應(yīng)運(yùn)而生,優(yōu)點(diǎn)是比鋼板模具更精細(xì),可以做出一些CD紋路的線條,即便紋理的細(xì)膩程度有所提升,制作模具的難度依然困擾著紋理工藝的發(fā)展。 PR(Photo Resist)模具技術(shù)隨后誕生,主要是通過曝光顯影的方式制作出微納米級(jí)別的紋理不僅線條更精細(xì),而且可以將多種效果疊加在一起,實(shí)現(xiàn)多重疊加的特殊外觀效果。目前,鋼板模具和電鑄模具這兩種工藝很難做出比較精細(xì)化的紋理,基本已經(jīng)淘汰。所以當(dāng)下國(guó)內(nèi)*常用的紋理制作技術(shù)是RP模具技術(shù),也就是我們經(jīng)常提及的UV紋理轉(zhuǎn)印。光學(xué)鍍膜設(shè)備相關(guān)資料。北京光學(xué)鍍膜設(shè)備保養(yǎng)
【磁控濺射鍍光學(xué)膜的技術(shù)路線】 (a)陶瓷靶濺射:靶材采用金屬化合物靶材,可以直接沉積各種氧化物或者氮化物,有時(shí)候?yàn)榱说玫礁叩哪蛹兌龋残枰ㄈ胍欢糠磻?yīng)氣體); (b)反應(yīng)濺射:靶材采用金屬或非金屬靶,通入稀有和反應(yīng)氣體的混合氣體,進(jìn)行濺射沉積各種化合物膜層。 (c)離子輔助沉積:先沉積一層很薄的金屬或非金屬層,然后再引入反應(yīng)氣體離子源,將膜層進(jìn)行氧化或者氮化等。 采用以上三種技術(shù)方案,在濺射沉積光學(xué)膜時(shí),都會(huì)存在靶中毒現(xiàn)象,從而導(dǎo)致膜層沉積速度非常慢,對(duì)于上節(jié)介紹各種光學(xué)膜來說,膜層厚度較厚,膜層總厚度可達(dá)數(shù)百納米。這種沉積速度顯然增加了鍍膜成本,從而限制了磁控濺射鍍膜在光學(xué)上的應(yīng)用。 江西光學(xué)鍍膜設(shè)備租賃光學(xué)鍍膜設(shè)備的工作原理和構(gòu)成。
【光學(xué)鏡片鍍膜的膜形核過程之三維核生長(zhǎng)模式(島狀生長(zhǎng))】三維形核生長(zhǎng)模式(島狀生長(zhǎng)),三維形核生長(zhǎng)模式(Volmec-Weber型),又稱之為沃爾默一韋伯型,是島狀生長(zhǎng)模式。光學(xué)鏡片鍍膜按這樣方式形成時(shí),首先是吸附于基片表面的一些原子發(fā)生遷徙的情況而形成原子團(tuán),也就是膜的形核,待至核的尺寸達(dá)到某一臨界值,也就是一個(gè)穩(wěn)定的核,而自蒸發(fā)源飛向基片的原子就在核上直接凝聚成島狀結(jié)構(gòu),再將這些小島連接起來而形成連續(xù)的一層鍍膜,所以才叫島狀的生長(zhǎng)模式。這種膜生長(zhǎng)一般是在真空鍍膜的原子間有很大的相互作用力的情況,加上鍍膜原子和基片的原子之間的相互作用力略小時(shí),便會(huì)出現(xiàn)這種島狀生長(zhǎng)方式而形成鍍膜層。
【單層反射膜】線射入玻璃基板時(shí),會(huì)產(chǎn)生4%左右的反射而造成透過率的損失。但是,通過在玻璃基板上蒸鍍比玻璃的折射率更低的電介質(zhì)膜,可以改變玻璃基板的反射率。 調(diào)節(jié)電介質(zhì)膜的厚度使其光程(折射率n×膜厚d)為λ/4時(shí),可以相互抵消玻璃基板和電介質(zhì)膜,電介質(zhì)膜和空氣的分界面的反射,將反射率降到*低。 但是,由于折射率受到薄膜材料的限制,所以反射率不能完全為零。而且,由于受玻璃基板折射率的限制,所以并不是所有玻璃基板都能得到防反射效果。 光學(xué)鍍膜設(shè)備機(jī)組是怎樣的?
【光學(xué)鍍膜加工需要注意什么】當(dāng)光線進(jìn)入不同傳遞物質(zhì)時(shí)(如由空氣進(jìn)入玻璃),大約有5%會(huì)被反射掉,在光學(xué)瞄準(zhǔn)鏡中有許多透鏡和折射鏡,整個(gè)加起來可以讓入射光線損失到達(dá)30%至40%?,F(xiàn)代光學(xué)透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜,單層增透膜可使反射減少至1.5%,多層增透膜則可讓反射降低至0.25%,所以整個(gè)瞄準(zhǔn)鏡如果加以適當(dāng)鍍膜,光線透穿率可達(dá)95%,鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍(lán)紫se或是紅se,鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠se或暗紫se。 光學(xué)鍍膜機(jī)增透膜增加透射光強(qiáng)度的實(shí)質(zhì)是作為電磁波的光波在傳播在過程中,在不同介質(zhì)的分界面上,由于邊界條件的不同,改變了其能量的分布,對(duì)于單層薄膜來說,當(dāng)增透膜兩邊介質(zhì)不同時(shí),薄膜厚度為1/4波長(zhǎng)的奇數(shù)倍且薄膜的折射率n=(n1*n2)^(1/2)時(shí)(分別是介質(zhì)1、2的折射率),才可以使入射光全部透過介質(zhì)。一般光學(xué)透鏡都是在空氣中使用,對(duì)于一般折射率在1.5左右的光學(xué)玻璃,為使單層膜達(dá)到100%的增透效果,可使n1=1.23,或接近1.23錦成國(guó)泰光學(xué)鍍膜設(shè)備怎么樣?重慶光學(xué)鍍膜設(shè)備品牌
光學(xué)鍍膜設(shè)備參數(shù)怎么調(diào)?北京光學(xué)鍍膜設(shè)備保養(yǎng)
【鍍膜玻璃的主要產(chǎn)生法之固體噴涂法】噴涂鍍膜技術(shù)是將一種或多種反應(yīng)氣體或有機(jī)金屬鹽化合物溶液的霧化顆粒或有機(jī)金屬鹽粉末噴涂于熱玻璃表面而熱分解成膜的工藝方法。固體粉末噴涂法*初是由美國(guó)Ford汽車公司于20世紀(jì)80年代初應(yīng)用于浮法生產(chǎn)線上的一種鍍膜方法。 固體粉末噴涂法的鍍膜區(qū)一般設(shè)置在浮法玻璃生產(chǎn)線的過渡輾臺(tái)之后、退火窯之前的位置,也就是我們通常所說的退火窯A0區(qū)。其基本原理是將一種或多種組分的有機(jī)金屬鹽粉末,借助壓縮氣載體通過特制噴槍噴涂于熱玻璃表面,利用有機(jī)金屬鹽的高溫?zé)岱纸?,在玻璃表面形成一層金屬氧化物薄膜,反?yīng)廢氣、未反應(yīng)的固體粉末以及參與反應(yīng)但并未在玻璃表面成膜的物質(zhì)經(jīng)收塵設(shè)備及時(shí)排出窯外,以保持玻璃表面和窯內(nèi)的清潔。鍍膜機(jī)組設(shè)備主要由伺服往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)、送料機(jī)、振動(dòng)喂料機(jī)、收塵系統(tǒng)構(gòu)成。其中,伺服往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)上安裝有噴槍,噴槍是將固體粉料噴涂于熱玻璃表面而成膜的重要裝置,其噴槍結(jié)構(gòu)、重量、噴涂角度等因素對(duì)噴涂效果能夠產(chǎn)生很大影響。 北京光學(xué)鍍膜設(shè)備保養(yǎng)
成都國(guó)泰真空設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。國(guó)泰真空致力于為客戶提供良好的光學(xué)鍍膜設(shè)備,真空鍍膜設(shè)備,光學(xué)真空鍍膜機(jī),紅外鍍膜設(shè)備,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。國(guó)泰真空秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。