【卷繞真空鍍膜設(shè)備特點(diǎn)】：設(shè)備特點(diǎn)：1.濺射源可選直流和中頻濺射2.氣氛隔離設(shè)備于不同氣氛濺射段之間3.閉環(huán)張力控制避免基材刮傷和褶皺4主輥、副輥兩級(jí)冷卻5.渦輪分子泵和深冷捕集泵組合的高真空系統(tǒng)6.薄膜性能在線檢測系統(tǒng)7.高系統(tǒng)的通用性和靈活性8.可鍍金屬、非金屬，膜層牢固度好?！揪砝@真空鍍膜設(shè)備磁控濺射系統(tǒng)】：1.可選配直流、中流、射頻濺射系統(tǒng)。2.雙濺射系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)膜的雙面同時(shí)沉積。3.可旋轉(zhuǎn)磁控管，比較大涂層寬度為2000毫米，可能的襯底輥直徑為500毫米，是高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)。相鄰工藝段之間的可選氣體分離允許在一個(gè)過程中沉積各種各樣的金屬和電介質(zhì)層。4.配備各種原位傳感器，用于連續(xù)、準(zhǔn)確地監(jiān)測所需的物理層特性，如層電阻率、反射率或透射比。真空鍍膜機(jī)的培訓(xùn)資料。廣東光學(xué)薄膜卷繞真空鍍膜制造生產(chǎn)廠家

【真空鍍膜真空的基本概念】：真空的劃分：粗真空760Torr~10E&3Torr高真空10E&4Torr~10E&8Torr超高真空10E&9~10E&12Torr極高真空<10E&12Torr流導(dǎo)（導(dǎo)通量）：表示真空管道通過氣體的能力，單位為升/秒（L/S）。一般情況下，管道越短，直徑越da，表面越光滑，越直的管道流導(dǎo)也越da。流量：單位時(shí)間內(nèi)流過任意截面的氣體量，單位為Torr·L/s或Pa·L/s。抽氣速率：在一定的壓強(qiáng)和溫度下，單位時(shí)間內(nèi)由泵進(jìn)氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率，簡稱抽速。單位一般為L/S或m3/hr或CFM。極限真空：真空容器經(jīng)充分抽氣后，穩(wěn)定在某一真空度，此真空度稱為極限真空。江蘇PVC鍍膜卷繞真空鍍膜制造生產(chǎn)廠家真空鍍膜機(jī)使用時(shí)，需要注意哪些問題?

【真空鍍膜機(jī)之電鍍工藝】利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。適用材料：多數(shù)金屬可以進(jìn)行電鍍但是不同的金屬具有不同等級(jí)的純度和電鍍效率。其中常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金和銠；2.常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品，因?yàn)殒噷ζつw有刺激性且有毒性。工藝成本：無模具費(fèi)用，但需要夾具對零件進(jìn)行固定/時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作，因?yàn)槠鋵ν庥^和耐久性的要求很高環(huán)境影響:da量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過程中，所以需要專業(yè)的分流和提取，以確保小的環(huán)境影響。

【真空鍍膜機(jī)清洗工藝之放電清洗】利用熱絲或電極作為電子源，在其相對于待清洗的表面加負(fù)偏壓可以實(shí)現(xiàn)離子轟擊的氣體解吸及某些碳?xì)浠衔锏娜コ?。清洗效果取決于電極材料、幾何形狀及其與表面的關(guān)系。即取決于單位表面積上的離子數(shù)和離子能量，從而取決于有效電功率。在真空室中充入適當(dāng)分壓力的惰性氣體(典型的如Ar氣)，可以利用兩個(gè)適當(dāng)?shù)碾姌O間的低壓下的輝光放電產(chǎn)生的離子轟擊來達(dá)到清洗的目的。該方法中，惰性氣體被離化并轟擊真空室內(nèi)壁、真空室內(nèi)的其它結(jié)構(gòu)件及被鍍基片，它可以使某些真空系統(tǒng)免除被高溫烘烤。如果在充入的氣體中加入氧氣，對某些碳?xì)浠衔锟梢垣@得更好的清洗效果。因?yàn)檠鯕饪梢允鼓承┨細(xì)浠衔镅趸梢讚]發(fā)性氣體而容易被真空系統(tǒng)排除。不銹鋼高真空和超高真空容器表面上雜質(zhì)的主要成分是碳和碳?xì)浠衔?。真空鍍膜機(jī)真空度多少？

【真空鍍膜機(jī)之輔助抽氣系統(tǒng)】真空腔各部分有連接閥，用來連接各抽氣泵浦。輔助抽氣系統(tǒng)：排氣系統(tǒng)為鍍膜機(jī)真空系統(tǒng)的重要部分，主要有由機(jī)械泵、增壓泵(主要介紹羅茨泵)、油擴(kuò)散泵三da部分組成。此排氣系統(tǒng)采用“擴(kuò)散泵+機(jī)械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成。排氣流程為：機(jī)械泵先將真空腔抽至小于2.0*10-2PA左右的低真空狀態(tài)，為擴(kuò)散泵后繼抽真空提供前提，之后當(dāng)擴(kuò)散泵抽真空腔的時(shí)候，機(jī)械泵又配合油擴(kuò)散泵組成串聯(lián)，以這樣的方式完成抽氣動(dòng)作。該技術(shù)可以應(yīng)用于多種行業(yè)，如電子、光學(xué)、醫(yī)療、航空航天等，可以提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。云南卷繞真空鍍膜制造生產(chǎn)廠家

真空鍍膜機(jī)的操作視頻。廣東光學(xué)薄膜卷繞真空鍍膜制造生產(chǎn)廠家

【真空鍍膜機(jī)清洗工藝之真空加熱清洗】將工件放置于常壓或真空中加熱．促使其表面上的揮發(fā)雜質(zhì)蒸發(fā)來達(dá)到清洗的目的，這種方法的清洗效果與工件的環(huán)境壓力、在真空中保留時(shí)間的長短、加熱溫度、污染物的類型及工件材料有關(guān)。其原理是加熱工件．促使其表面吸附的水分子和各種碳?xì)浠衔锓肿拥慕馕饔迷鰪?qiáng)。解吸增強(qiáng)的程度與溫度有關(guān)。在超高真空下，為了得到原子級(jí)清潔表面，加熱溫度必高于450度才行．加熱清洗方法特別有效。但有時(shí)，這種處理方法也會(huì)產(chǎn)生副作用。由于加熱的結(jié)果，可能發(fā)生某些碳?xì)浠衔锞酆铣奢^da的團(tuán)粒，并同時(shí)分解成碳渣。廣東光學(xué)薄膜卷繞真空鍍膜制造生產(chǎn)廠家