[3]圖6：無內(nèi)胎輪胎[3]無內(nèi)胎輪胎的優(yōu)點是：只在爆破時才會失效，而穿孔時漏氣緩慢，胎壓不會急劇下降仍能繼續(xù)行駛；同時因無內(nèi)胎，故摩擦生熱少，散熱快，適于高速行駛；此外，它結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量較小。[3]無內(nèi)胎輪胎的缺點是：密封層和自粘層易漏氣，途中修理較為困難。此外，自粘層只有在穿孔尺寸不大時方能粘合。天氣炎熱時自粘層可能軟化而向***動從而破壞車輪平衡，因此，一般多采用無自粘層的無內(nèi)胎輪胎。它的外胎內(nèi)壁只有一層密封層，當(dāng)輪胎穿孔后，由于其本身處于壓縮狀態(tài)而緊裹著穿刺物，故能長期不漏氣，即使將穿刺物拔出，亦能暫時保持胎內(nèi)氣壓。無內(nèi)胎輪胎一般配用深式輪輞在轎車上應(yīng)用較多按照輪胎用途分類在中國的輪胎國家標(biāo)準(zhǔn)、美國輪胎輪輞手冊、歐洲輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)、日本輪胎標(biāo)準(zhǔn)以及國際輪胎標(biāo)準(zhǔn)中都是以用途進行分類的，可分為以下幾種類型：[5]（1）乘用輪胎（PC）乘用輪胎是輪胎中產(chǎn)銷量**大的品種，發(fā)達國家已占到汽車輪胎量的75%~80%。它的性能質(zhì)量多種多樣，產(chǎn)品換代升級速度很快，已成為輪胎現(xiàn)代化技術(shù)水平的標(biāo)志。近些年來，隨著道路環(huán)境的整治和車輛行駛的高速化，速度、耐磨與節(jié)能兼優(yōu)的子午線輪胎已呈完全取代斜交結(jié)構(gòu)輪胎之勢。能支承車身，緩沖外界沖擊。海安口碑好輪胎品質(zhì)保障

    以之增加側(cè)剛性。帶束層為雙層鋼簾線呈70~80°交叉形排列的帶狀結(jié)構(gòu)，有的還在鋼簾線層上部以尼龍簾線等補強，形成胎面雙補強的構(gòu)型。[5]②夏用高性能和超高性能輪胎主要對象為、SUV運動車和MPV多功能性車等車型，輪胎分為運動性能和運動兼顧乘坐性能的兩種類型。前者要重視高速行駛時的直行穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)彎時的易轉(zhuǎn)向性。后者還要考慮高速狀態(tài)下的乘坐舒適性和靜音性。速度等級也遠比一般夏用輪胎高，過去分為V、Z兩級，現(xiàn)已提高到V（240km/h）W（270km/h）和Y（300km/h）三檔，還出現(xiàn)了時速超過240km的ZR和超過300km的（Y）級。扁平比更高達55~40系列，輪輞直徑也相對增至16~18in。新型超高性能輪胎的扁平比已高到了5~20，輪輞直徑擴至20~24in。如2595/25ZR2297Y、225/30ZR2490W。胎面也同一般輪胎大相徑庭，運動型乘用輪胎多為較大的塊狀花紋，運動和乘用型輪胎還要加有大小不同的細縫。對高轉(zhuǎn)向性的汽車，經(jīng)常使用內(nèi)外側(cè)不同形狀的非對稱型胎面花紋；高速行駛時，則用排水性好并有指定旋轉(zhuǎn)方向的花紋類型。結(jié)構(gòu)也比一般乘用輪胎復(fù)雜，除胎體為聚酯或強力絲簾布之外，胎圈部左右兩側(cè)還要用尼龍簾布，內(nèi)側(cè)并加一層鋼絲簾線重點補強。帶束層在鋼絲簾線層上外加纖維補強層。海安口碑好輪胎品質(zhì)保障輪胎作為汽車與地面接觸的零部件。

    （3）工程輪胎（OR）工程輪胎原意為非公路用輪胎（OfftheroadTire），稱之為OR或OTR?，F(xiàn)在主要指用在工程汽車和工程機械方面的各種輪胎，包括自卸運輸汽車、鏟運機、挖掘機、裝載機、推土機、平地機、壓路機、灘路機以及起重機、混凝土攪拌機及其運輸車等工程建設(shè)車輛的胎。此外，甚至還包括林業(yè)采伐以及沙漠、沼澤等用的輪胎，使用情況極為復(fù)雜，工作條件多種多樣，從工作性質(zhì)上基本分為運輸和作業(yè)兩大類型。行駛速度，作業(yè)型胎在10km/h以下，運輸型胎則為15~65kg/h，實際上它們均在從碎石、巖盤、沙粒到軟土、沼澤和沙漠等地使用，條件非常復(fù)雜、苛刻。對輪胎除了要求的基本性能之外，特別注重抗扎、耐刺、耐熱、散熱、牽引和浮著等附加特性。[5]（4）農(nóng)機輪胎（AG）農(nóng)機輪胎包括拖拉機（輪式、船式、手扶、微型）、耕作機、管理機、收割機、插秧機、除草機、中耕機、噴藥機、播種機以及農(nóng)田運輸車和畜牧機等共有十幾大類100多個品種規(guī)格。其特征主要是根據(jù)農(nóng)業(yè)機械作業(yè)性質(zhì)，如水田、旱地、果樹、牧草等耕作方法的不同，以及農(nóng)作物種類而分別選擇使用，十分復(fù)雜。通常，分為通用機輪胎、機輪胎和農(nóng)用運輸車三大類別。輪胎產(chǎn)業(yè)以橡膠為主要原料。

    輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動阻力與生熱性。輪胎的發(fā)展史：汽車的誕生與發(fā)展是世界科技進度的偉大成果，是人類進步的重要足跡，使人類從馬車時代邁入了一個汽車工業(yè)時代。汽車出現(xiàn)初期，為了滿足汽車的舒適性、操控穩(wěn)定性、動力性，科學(xué)家不斷的進行研究與創(chuàng)新，不斷推動輪胎行業(yè)的進步與革新。[2]1839年固特異研發(fā)了“橡膠硫化技術(shù)”，研制成功了不會在沸點以下的任何溫度分解的橡膠。在固特異去世38年以后，為了紀(jì)念對美國橡膠工業(yè)做出巨大貢獻的查爾斯·固特異，弗蘭克·克伯林將自己建立的輪胎公司取名為固特異。[2]1888年約翰·鄧祿普將橡膠做成管狀，包在木制車輪邊緣，然后充入氣體，這種輪胎的彈性既能充分吸收震動，也使得車體的機械性能得到了很好的保護，世界上***條充氣輪胎誕生，該技術(shù)**早先在自行車進行應(yīng)用。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用。

    以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進行加工生產(chǎn)，原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高，導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中，原材料成本所占比例超過三分之二，高達69%，而其他各項成本所占比例為31%。在原材料成本細分中，橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%，其中天然橡膠成本約占37%，合成橡膠成本約占13%，簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹的乳膠制取而得，由于天然橡膠樹對自然環(huán)境要求極高，可種植范國主要分布于南北緯10°內(nèi)，種植面積十分有限，導(dǎo)致天然橡膠資源相對稀缺，全球天然橡膠產(chǎn)能嚴(yán)重不足，難以滿足日益増長的天然橡膠需求量。因此，對全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性，造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價格波動的直接影響。另外，由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取，鋼絲從鐵礦石中獲取，因此，輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度，石油、鐵礦石等資源價格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價格的大幅波動。牽引性能、緩沖性能。海安口碑好輪胎品質(zhì)保障

以及低的滾動阻力與生熱性。海安口碑好輪胎品質(zhì)保障

    [2]1891年安德魯·米其林研制出了可以拆換的自行車充氣輪胎，1895年6月11日米其林兄弟將充氣輪胎技術(shù)應(yīng)用到汽車領(lǐng)域。[2]1903年***明了斜紋紡織品，這種產(chǎn)品耐磨性很好，應(yīng)用到輪胎領(lǐng)域，可以**延長輪胎的使用壽命，該種發(fā)明促成了斜交輪胎的問世。[2]1930年米其林公司在輪胎內(nèi)壁增加一層厚約2～3mm的橡膠密封層，研制成功了***個無內(nèi)胎輪胎，也就是真空輪胎。[2]1946年米其林公司發(fā)明了子午線輪胎，該設(shè)計方式使得輪胎的使用壽命提升了30～50%，同時汽車油耗降低8%左右。子午線輪胎的使用，使輪胎工業(yè)迎來了一場真正意義的技術(shù)**。[2]子午線輪胎問世至今，人們在輪胎的花紋樣式，結(jié)構(gòu)設(shè)計，骨架材料的設(shè)計開發(fā)，橡膠配方的設(shè)計開發(fā)方面取得了很大的進步，使得輪胎的性能也日益完善。輪胎的作用：***，輪胎是車輛與路面之間力傳遞的載體，通過輪胎傳遞驅(qū)動力、制動力、轉(zhuǎn)向力等，從而實現(xiàn)了汽車的驅(qū)動、制動、轉(zhuǎn)向等操作。[2]第二，支撐車輛載荷。車輛的載荷導(dǎo)致輪胎的下沉，直到輪胎接地面積的平均壓力與輪胎內(nèi)部的充氣壓力達到平衡。[2]第三，減輕、吸收汽車行駛過程的震動和沖擊力，避免汽車零部件受到劇烈的震動而導(dǎo)致早期損壞。海安口碑好輪胎品質(zhì)保障

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