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南通專業(yè)輪胎服務(wù)至上

來源: 發(fā)布時間:2020-11-28

    并且實現(xiàn)了無內(nèi)胎和扁平化。根據(jù)乘用汽車種類,乘用輪胎通??煞譃檗I車輪胎、休閑運動車(SUV)輪胎、多功能商務(wù)車(MPV)輪胎和微型面包車輪胎四大類。其要求的性能有:運動性(制驅(qū)動性、駕駛穩(wěn)定性)、乘坐性(舒適性、靜音性)和經(jīng)濟性(耐磨性、節(jié)燃料油性)以及安全性(保氣壓性、防爆胎性)等。功能上有夏用、冬用及全天候用輪胎,并且還有一般用及高性能、超高性能和綠色環(huán)保輪胎之分。乘用輪胎的充氣壓力屬于低壓和**壓范圍,一般為140kPa,**高不能超過280kPa。高性能、超高性能和綠色環(huán)保型輪胎的比例在不斷擴大,日益趨向高扁平比和大輪輞直徑,從高速安全、環(huán)保節(jié)能到安全智能,其技術(shù)含量正在迅速提高。[5]①夏用一般輪胎夏用普通輪胎一般裝在耗油量在。強調(diào)運動性、乘坐性和經(jīng)濟性三者的平衡,速度在S、T、H(180、190、210km/h)三級范圍之內(nèi),扁平比為80~60。常見的有185/70R1386T、195/60R1486H、185/65R1486H、205/70R1595T等。胎面花紋多用以寬條形為主體的細橫向短線塊狀,適于以公路為主的良好路面。輪胎結(jié)構(gòu)也比較簡單,胎體由1~2層尼龍、聚酯化纖簾布呈0°角順向排列組成。過去主要以尼龍為主,現(xiàn)在聚酯簾布已略占上風(fēng)。胎圈大多設(shè)有纖維補強層。因此必須具有較高的承載性能。南通專業(yè)輪胎服務(wù)至上

    輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時,還要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動阻力與生熱性。輪胎的發(fā)展史:汽車的誕生與發(fā)展是世界科技進度的偉大成果,是人類進步的重要足跡,使人類從馬車時代邁入了一個汽車工業(yè)時代。汽車出現(xiàn)初期,為了滿足汽車的舒適性、操控穩(wěn)定性、動力性,科學(xué)家不斷的進行研究與創(chuàng)新,不斷推動輪胎行業(yè)的進步與革新。[2]1839年固特異研發(fā)了“橡膠硫化技術(shù)”,研制成功了不會在沸點以下的任何溫度分解的橡膠。在固特異去世38年以后,為了紀念對美國橡膠工業(yè)做出巨大貢獻的查爾斯·固特異,弗蘭克·克伯林將自己建立的輪胎公司取名為固特異。[2]1888年約翰·鄧祿普將橡膠做成管狀,包在木制車輪邊緣,然后充入氣體,這種輪胎的彈性既能充分吸收震動,也使得車體的機械性能得到了很好的保護,世界上***條充氣輪胎誕生,該技術(shù)**早先在自行車進行應(yīng)用。南通什么是輪胎型號實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。

    故也稱此種輪胎為交叉簾布層輪胎。將這樣貼合的簾布層兩側(cè)端部卷纏在胎圈鋼絲圈上固定。之后在胎體的外周再粘貼上胎面膠、胎側(cè)膠等,這樣就形成生胎。[4]還可根據(jù)需要在接近胎體處貼上緩沖層。已成型的生胎從成型筒上取下后,即刻把胎圈部的間隔由A→B,C→D縮小。同時在其內(nèi)部裝人圓筒形膠囊(稱為水胎)并充入高壓介質(zhì)使水胎膨脹,將生胎定型,然后把胎體部分修刮成環(huán)狀。(2)無內(nèi)胎輪胎無內(nèi)胎輪胎(見圖6(1-橡膠密封層2-胎圈橡膠密封層3-氣門嘴4-橡膠密封墊5-氣門嘴帽6-輪輞))在外觀和結(jié)構(gòu)上與有內(nèi)胎輪胎相似,所不同的是它沒有內(nèi)胎和墊帶,空氣直接壓人外胎中,其密封性是由外胎和輪輞來保證的。無內(nèi)胎輪胎的內(nèi)壁上附加了一層厚約2~3mm的專門用來封氣的橡膠密封層,有的還在該層下面貼著一層特殊混合物制成的自粘層。當(dāng)輪胎穿孔時,自粘層能自行將刺穿的孔粘合,故這種輪胎也稱為有自粘層的無內(nèi)胎輪胎。在胎圈外側(cè)也有一層胎圈橡膠密封層,用以增加胎圈與輪輞著合的氣密性。輪輞底部是傾斜的,并涂有均勻的漆層。氣門嘴直接固定在輪輞的一側(cè),其間墊的密封用橡膠密封墊,并用螺母旋緊密封。鉚接輪輞和輻板的鉚釘自內(nèi)側(cè)塞入,并涂上一層橡膠。

    以炭黑、骨架材料及橡膠助劑等為輔助進行加工生產(chǎn),原料成本在輪胎生產(chǎn)總成本中所占比例較高,導(dǎo)致輪胎產(chǎn)業(yè)的整體的發(fā)展對橡膠、石油等資源有著高度依賴。在輪胎生產(chǎn)總成本中,原材料成本所占比例超過三分之二,高達69%,而其他各項成本所占比例為31%。在原材料成本細分中,橡膠原料成本占輪胎生產(chǎn)總成本的50%,其中天然橡膠成本約占37%,合成橡膠成本約占13%,簾布、炭黑及鋼絲等原料成本約占輪胎總成本的19%。[7]天然橡膠是由天然橡膠樹的乳膠制取而得,由于天然橡膠樹對自然環(huán)境要求極高,可種植范國主要分布于南北緯10°內(nèi),種植面積十分有限,導(dǎo)致天然橡膠資源相對稀缺,全球天然橡膠產(chǎn)能嚴重不足,難以滿足日益増長的天然橡膠需求量。因此,對全球較為稀缺的天然橡膠資源的高度依賴性,造成了輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到天然橡膠產(chǎn)能與價格波動的直接影響。另外,由于合成橡膠、炭黑等原料主要由石油制取,鋼絲從鐵礦石中獲取,因此,輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展對石油、鐵礦石等資源同樣有著較高的依賴度,石油、鐵礦石等資源價格的小幅調(diào)整均能引起輪胎產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價格的大幅波動。通常安裝在金屬輪輞上.

    以之增加側(cè)剛性。帶束層為雙層鋼簾線呈70~80°交叉形排列的帶狀結(jié)構(gòu),有的還在鋼簾線層上部以尼龍簾線等補強,形成胎面雙補強的構(gòu)型。[5]②夏用高性能和超高性能輪胎主要對象為、SUV運動車和MPV多功能性車等車型,輪胎分為運動性能和運動兼顧乘坐性能的兩種類型。前者要重視高速行駛時的直行穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)彎時的易轉(zhuǎn)向性。后者還要考慮高速狀態(tài)下的乘坐舒適性和靜音性。速度等級也遠比一般夏用輪胎高,過去分為V、Z兩級,現(xiàn)已提高到V(240km/h)W(270km/h)和Y(300km/h)三檔,還出現(xiàn)了時速超過240km的ZR和超過300km的(Y)級。扁平比更高達55~40系列,輪輞直徑也相對增至16~18in。新型超高性能輪胎的扁平比已高到了5~20,輪輞直徑擴至20~24in。如2595/25ZR2297Y、225/30ZR2490W。胎面也同一般輪胎大相徑庭,運動型乘用輪胎多為較大的塊狀花紋,運動和乘用型輪胎還要加有大小不同的細縫。對高轉(zhuǎn)向性的汽車,經(jīng)常使用內(nèi)外側(cè)不同形狀的非對稱型胎面花紋;高速行駛時,則用排水性好并有指定旋轉(zhuǎn)方向的花紋類型。結(jié)構(gòu)也比一般乘用輪胎復(fù)雜,除胎體為聚酯或強力絲簾布之外,胎圈部左右兩側(cè)還要用尼龍簾布,內(nèi)側(cè)并加一層鋼絲簾線重點補強。帶束層在鋼絲簾線層上外加纖維補強層。輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。崇川區(qū)正規(guī)輪胎工藝

輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用。南通專業(yè)輪胎服務(wù)至上

    胎肩是較厚的胎冠和較薄的胎側(cè)間的過渡部分,一般也有各種花紋以防滑和散熱。胎側(cè)是貼在簾布層側(cè)壁的薄橡膠層,其作用是保護胎側(cè)部分的簾布層免受機械損傷及水份侵蝕。胎側(cè)不與地面接觸,一般不磨損,但此處承受較大的撓曲變形。②簾布層:簾布層是外胎的骨架,也稱胎體,其主要作用是承受負荷(汽車重力、路面沖擊力和內(nèi)部氣壓),保持輪胎外緣尺寸和形狀。簾布層通常由多層膠化的棉線或其他纖維編織物所迭成,并按一定的角度交叉排列。為使其負荷均勻分布,簾布層數(shù)多采用偶數(shù)。簾布層數(shù)的多少要根據(jù)輪胎承受的負荷、內(nèi)壓以及輪胎的類別和用途來確定,一般在外胎表面上注有簾布層數(shù)。[3]③緩沖層:緩沖層位于胎面和簾布層之間,質(zhì)軟而彈性大。其作用是加強胎面與簾布層的結(jié)合,以緩和汽車在行駛時所受到的不平路面的沖擊,以及防止汽車在緊急制動時胎面與簾布層脫離。[3]④胎圈:胎圈是簾布層的根基。它靠胎圈固裝在輪輞上。胎圈由鋼絲圈、簾布層包邊和胎圈包布組成。[3]2.內(nèi)胎內(nèi)胎是一個環(huán)形的橡膠管,上面裝有氣門嘴,以便充入或排出空氣。內(nèi)胎里充滿了一定壓力的壓縮空氣。一般氣壓在,,**壓胎。轎車、貨車幾乎全都采用低壓胎,因為低壓胎彈性好、斷面寬。南通專業(yè)輪胎服務(wù)至上

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