極近幫朋友焊接了些小電路，需要用到18650電池供電，那就涉及到電池的組裝拼接了。都說用烙鐵焊電池弊病多，雖然好用，看著也不爽啊。朋友是死黨，又一個勁的鼓動我去做點(diǎn)焊，哎??！沒辦法，當(dāng)時直接去了*寶看了下，極便宜的也要300多RMB，看看里面也沒什么。再說就焊焊幾個小電池，又不批量生產(chǎn)，加上在壇子里潛水多年，看到不少高手自己自制了不少點(diǎn)焊機(jī)，也不復(fù)雜，心里癢癢的，決定搞一臺試試。說干就干，正好這幾天店里修電腦不忙，當(dāng)天下午就和朋友去了二手電器鋪?zhàn)?。到了目的地，因?yàn)楹屠习灞容^熟，直接開口問微波爐變壓器，壞的也行。老板也客氣，直接找了兩個給我，一個還是現(xiàn)場拆了個微波爐的，都是老生意了，直接問了下價(jià)格。老板說這變壓器是半銅半鋁的，高壓部分是銅，低壓部分是鋁，就給30元一個吧。也沒還價(jià)，60元RMB直接拿走倆了。第二天去了修汽車電路的朋友那，搞了點(diǎn)電瓶上用的電線啊銅鼻子啊什么的東東，都沒要錢，呵呵。順帶著去*寶買了些小配件，下圖：下圖是準(zhǔn)備的變壓器中拆下來的高壓線圈，直接用手工鋼鋸鋸的，然后用木頭條敲出來的，一根都不少，可惜過程沒有拍下：銅件到手后，去了趟老爸所在的工廠，簡單的描述了下成品的樣子。點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段—電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。合肥點(diǎn)焊機(jī)配件

    圖6為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的好前連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中b的放大示意圖；圖8為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的第二連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中c的放大示意圖；圖10為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型所述的一種激光點(diǎn)焊機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為單向板與排出板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1-14所示，一種激光點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)架9，還包括設(shè)于機(jī)架9上的圓盤狀的轉(zhuǎn)動盤91，轉(zhuǎn)動盤91的周邊均勻設(shè)置有用于裝載在制品的載盤92，機(jī)架9內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤91轉(zhuǎn)動的電機(jī)分割器；在轉(zhuǎn)動盤91周圍依次設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)1、芯片上料機(jī)構(gòu)2、好前連接片上料機(jī)構(gòu)3、第二連接片上料機(jī)構(gòu)4、檢測機(jī)構(gòu)5、激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6和出料機(jī)構(gòu)7，機(jī)架9邊緣設(shè)有與出料機(jī)構(gòu)7相對應(yīng)的用于傳送空載具和成品的傳送機(jī)構(gòu)8，檢測機(jī)構(gòu)5位于激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6的正上方。本實(shí)施例中，除塵機(jī)構(gòu)1包括設(shè)置在機(jī)架9上的“l(fā)”型的好前基座11。濟(jì)南鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)點(diǎn)焊機(jī)有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯。

    所述芯片上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的好前圓形振動盤和好前夾取機(jī)構(gòu)，所述好前圓形振動盤設(shè)有好前出料導(dǎo)軌，所述好前夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上的好前龍門架，在所述好前龍門架的頂端設(shè)有運(yùn)動方向朝所述轉(zhuǎn)動盤圓心的第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿通過第三連接塊固定連接豎直方向運(yùn)動的第三氣缸和第四氣缸，所述第三氣缸的活動端固定連接有好前豎向連接塊，所述好前豎向連接塊的下端設(shè)有好前條形凸起，所述好前條形凸起的兩側(cè)分別設(shè)有可相對所述好前條形凸起滑動的好前滑動塊，兩個所述好前滑動塊上均卡接有好前卡塊，兩個所述好前卡塊上方均通過好前螺栓固定有好前滾輪，兩個所述好前滾輪均與上寬下窄的好前梯形塊接觸，兩個所述好前卡塊的下方通過好前彈簧連接，所述好前梯形塊與固定在所述好前豎向連接塊的第五氣缸的向下的活動端連接；所述好前條形凸起上方的好前豎向連接塊上設(shè)有好前“t”型固定塊，所述好前“t”型固定塊和兩個所述好前卡塊上下均貫穿設(shè)有好前吸氣管，在所述好前“t”型固定塊和兩個所述好前卡塊的下表面的好前吸氣管的端部設(shè)有好前吸盤；所述第四氣缸的活動端向下固定連接第五連接塊，所述第五連接塊上下貫穿設(shè)有第二吸氣管。

    只有采用較高的壓力才能進(jìn)行焊接。二、鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。點(diǎn)焊機(jī)鍍鋅鋼板用的電極，推薦用2類電極合金。相對點(diǎn)焊機(jī)外觀要求很高時，可以采用1類合金。推薦使用錐形電極形狀，錐角120度-140度。使用焊鉗時，推薦采用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極使用壽命，也可采用嵌有鎢極電極頭的復(fù)合電極，以2類電極合金制成的電極體，可以加強(qiáng)鎢電極頭的散熱。下表是日本焊接學(xué)會第3委員會推薦的鍍鋅鋼板點(diǎn)焊機(jī)的焊接條件鋁合金的應(yīng)用十分寬泛，分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊機(jī)的焊接性較差，尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下：（1）電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高必須采用較大電流和較短時間，才能做到既有足夠的熱量形成熔核；又能減少表面過熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復(fù)層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。（2）塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力，電極隨動性好，才能避免熔核凝固時，因過大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金，如LF6、LY12、LC4等,還必須采用加大鍛壓力的方法，使熔核凝固時有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司的售后能力非常強(qiáng)。

    單向板為“l(fā)”型，其中，單向板遠(yuǎn)離第二傳送帶82的一面的上端面與排出板871的上端面持平，單向板871b靠近第二傳送帶82的一面的頂端與開口871a的頂端之間留有能夠使單向板轉(zhuǎn)動的空間，單向板871b的下端到好前傳送帶81的距離小于排出板871的下端到好前傳送帶81的距離和載具的厚度。撥料氣缸85、和夾緊排出氣缸87為雙軸雙桿氣缸。好前傳送帶和第二傳送帶為倍速鏈流水線的一部分。本實(shí)施例中，機(jī)架9下方的四個角分別設(shè)有萬向輪93，機(jī)架設(shè)有機(jī)架罩94，在機(jī)架頂端設(shè)有指示燈95，在機(jī)架內(nèi)部設(shè)有控制器，控制器與除塵機(jī)構(gòu)、芯片上料機(jī)構(gòu)、好前連接片上料機(jī)構(gòu)、第二連接片上料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)電連接?？刂破鞑捎胮lc控制器。本實(shí)用新型一種激光點(diǎn)焊機(jī)的具體實(shí)施，可能涉及到實(shí)用軟件，但所使用的軟件均是本領(lǐng)域技術(shù)人員好常用的軟件，并且，并非專利申請權(quán)利要求所要保護(hù)的范圍。好后應(yīng)說明的是：本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等統(tǒng)計(jì)數(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。點(diǎn)焊機(jī)通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 　形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊機(jī)保養(yǎng)

點(diǎn)焊機(jī)電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。合肥點(diǎn)焊機(jī)配件

焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點(diǎn)焊過程)：(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項(xiàng)中的一個或多個加于基本循環(huán)：(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。合肥點(diǎn)焊機(jī)配件

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