本實用新型涉及點焊機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光點焊機。背景技術(shù)：漏電斷路器大家都知道，配電線路中非常常見的低壓電氣之一。目前市場上漏電斷路器的電子原理按照是否采用專門漏電集成芯片分為集成板和分立板，也就是說集成板是用專門集成漏電芯片的方案，而分立板就是單單用電子元器件來搭建電路，達到漏電保護功能。目前的集成板多為人工焊接，焊接效率低下，而且焊接的不良品也很多。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種激光點焊機，實現(xiàn)漏電斷路器的自動焊接，且焊接成功率高。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種激光點焊機，包括機架，還包括設(shè)于機架上的圓盤狀的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的周邊均勻設(shè)置有用于裝載在制品的載盤，所述機架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的電機分割器；在所述轉(zhuǎn)動盤周圍依次設(shè)置有除塵機構(gòu)、芯片上料機構(gòu)、好前連接片上料機構(gòu)、第二連接片上料機構(gòu)、檢測機構(gòu)、激光點焊機構(gòu)和出料機構(gòu)，所述機架邊緣設(shè)有與所述出料機構(gòu)相對應(yīng)的用于傳送空載具和成品的傳送機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)位于所述激光點焊機構(gòu)的正上方。本技術(shù)方案中，先利用除塵機構(gòu)對轉(zhuǎn)動盤上的載盤進行除塵。上海崴而淀電器有限公司專門為新能源鋰電組裝及制造領(lǐng)域提供自動化焊接、測試設(shè)備以及整體技術(shù)解決方案。四川中頻點焊機生產(chǎn)廠家

采用工藝墊片在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側(cè)的散熱。點焊機接頭的設(shè)計點焊機通常采用搭接接頭和折邊接頭。接頭可以由兩個或兩個以上等厚度或不等厚度的工件組成。在設(shè)計點焊機結(jié)構(gòu)時，必須考慮電極的可達性，即電極必須能方便地抵達工件的焊接部位。同時還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量、點距、裝配間隙和焊點強度諸因素。無論是點焊機、縫焊或凸焊，在焊前必須進行工件表面清理，以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。清理方法分機械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。不同的金屬和合金，需采用不同的清理方法。簡介如下：鋁及其合金對表面清理的要求十分嚴(yán)格，由于鋁對氧的化學(xué)親合力極強，剛清理過的表面上會很快被氧化，形成氧化鋁薄膜。因此清理后的表面在焊前允許保持的時間是嚴(yán)格限制的。鋁合金的氧化膜主要用以化學(xué)方法去除，在堿溶液中去油和沖洗后，將工件放進正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙，在腐蝕的同時進行純化處理。較常用的純化劑是重鉻酸鉀和重鉻酸納。純化處理后便不會在除氧化膜的同時，造成工件表面的過分腐蝕。腐蝕后進行沖洗。青島鍍鋅板碰焊機設(shè)備廠家點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。

焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程)：(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。

    點焊機焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固，形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。工藝流程區(qū)別另外還有就是點焊機與電焊機的工藝流程不一樣，點焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響而電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的點焊機，縫焊機，對焊機，電阻焊機，碰焊機等焊機的生產(chǎn)與維修的企業(yè)。

焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金)。江蘇中頻碰焊機生產(chǎn)廠家

點焊機按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機、變頻焊機。四川中頻點焊機生產(chǎn)廠家

點焊機按照用途分，有通用式、特用式;按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式;按照導(dǎo)電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機構(gòu)的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按照運轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化;按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。四川中頻點焊機生產(chǎn)廠家

上海崴而淀電器有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海崴而淀電器供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！