要磨的比較尖，但是尖頭不能鋒利，比較好是稍微有些圓弧。這樣既保證了這一接觸點(diǎn)是整個(gè)低壓回路里面電阻比較高的，又要能承受大電流放電?？醇忸^，稍微有一些燒蝕的痕跡了。其實(shí)點(diǎn)焊是一種電阻焊，利用低壓回路里面電阻比較高的哪一點(diǎn)來沉積功率，瞬間發(fā)熱讓溫度升高融化金屬來焊接。這種焊機(jī)很容易可以把一些小金屬顆粒和片燒紅融化成水。寬大的銅頭用來導(dǎo)電，工件放置在上面，然后點(diǎn)焊頭對準(zhǔn)位置按緊，踩下腳開，焊接。鐵皮是，疊起來就是1MM了。中間焊接的背后的情況。看來還不錯(cuò)么。如果需要焊接更大的工件，就需要更高功率的變壓器了，其余的東西不變。你也可以用來改造老式的交流焊機(jī)，那些焊機(jī)實(shí)際上就是一個(gè)低壓輸出的大功率變壓器而已。點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。吉林電子碰焊機(jī)設(shè)備

    4）采用工藝墊片在薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊一塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片（厚度為），以減少這一側(cè)的散熱。點(diǎn)焊機(jī)接頭的設(shè)計(jì)點(diǎn)焊機(jī)通常采用搭接接頭和折邊接頭（圖11-9）接頭可以由兩個(gè)或兩個(gè)以上等厚度或不等厚度的工件組成。在設(shè)計(jì)點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須考慮電極的可達(dá)性，即電極必須能方便地抵達(dá)工件的焊接部位。同時(shí)還應(yīng)考慮諸如邊距、搭接量、點(diǎn)距、裝配間隙和焊點(diǎn)強(qiáng)度諸因素。無論是點(diǎn)焊機(jī)、縫焊或凸焊，在焊前必須進(jìn)行工件表面清理，以保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定。清理方法分機(jī)械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機(jī)械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用紗布或鋼絲刷等。不同的金屬和合金，需采用不同的清理方法。簡介如下：鋁及其合金對表面清理的要求十分嚴(yán)格，由于鋁對氧的化學(xué)親合力極強(qiáng)，剛清理過的表面上會很快被氧化，形成氧化鋁薄膜。因此清理后的表面在焊前允許保持的時(shí)間是嚴(yán)格限制的。鋁合金的氧化膜主要用以化學(xué)方法去除，在堿溶液中去油和沖洗后，將工件放進(jìn)正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙，在腐蝕的同時(shí)進(jìn)行純化處理。好常用的純化劑是重鉻酸鉀和重鉻酸納（見表1）。純化處理后便不會在除氧化膜的同時(shí)，造成工件表面的過分腐蝕。蕪湖電阻焊機(jī)配件點(diǎn)焊機(jī)按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式。

點(diǎn)焊機(jī)通常分為雙面點(diǎn)焊機(jī)和單面點(diǎn)焊機(jī)兩大類。雙面點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊機(jī)方式。較常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。用大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊機(jī)。為同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊機(jī)的雙面點(diǎn)焊機(jī)，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致。為采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，這樣可以避免c的不足。單面點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點(diǎn)焊機(jī)方式，單面單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí)，例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí)，為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻，采用了特殊的銅橋，與電極同時(shí)壓緊在工件上。在大量生產(chǎn)中單面多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)獲得寬泛應(yīng)用。

    電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點(diǎn)焊機(jī)純鋁為5-10點(diǎn)，點(diǎn)焊機(jī)LF6，LY12時(shí)為25-30點(diǎn)。防透鋁LF21強(qiáng)度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強(qiáng)度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價(jià)形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價(jià)形壓力時(shí)，鍛壓力滯后于斷電的時(shí)刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低和波動(dòng)。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時(shí)已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無濟(jì)于事。有時(shí)也需要提前于斷電時(shí)刻施加鍛壓力，這是因?yàn)殡姶艢忾y動(dòng)作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：SMD-40點(diǎn)焊機(jī)，SMD-60點(diǎn)焊機(jī)。點(diǎn)焊機(jī)是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

    鋰電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：●微電腦控制，大LCD液晶屏顯示，圖形化顯示當(dāng)前工作狀態(tài)，中文注釋●數(shù)字化設(shè)置焊接參數(shù)，鍵盤操作清晰明了，方便快捷●采用進(jìn)口儲能電容，焊接電壓鎖定技術(shù)，防止網(wǎng)壓波動(dòng)影響焊接電流●焊接脈沖寬度可調(diào)，焊接飛濺小，焊點(diǎn)不變色●進(jìn)口IGBT放電模塊，可實(shí)現(xiàn)單脈沖與雙脈沖及多脈沖焊接●可儲存30種焊接規(guī)范●具有兩段電流監(jiān)測比較功能，電流異常聲光報(bào)警,有效防止虛焊假焊現(xiàn)象的出現(xiàn)●具有5位計(jì)數(shù)器，計(jì)算成功焊接次數(shù)，還可設(shè)定計(jì)數(shù)報(bào)警，提示要修理焊針●具有故障自診斷功能，顯示相應(yīng)故障點(diǎn)，方便維修●適用范圍：平行焊最大厚度：實(shí)用于鎳氫電池，鋼殼，鋁殼，圓柱電池，以及動(dòng)力電池包等焊接產(chǎn)品參數(shù)：負(fù)載持續(xù)率100（%）冷卻方式空冷外形尺寸980×890×1400mm調(diào)節(jié)級數(shù)2電擊臂伸出長度20（mm）工作形式點(diǎn)焊產(chǎn)品用途鋰電池組焊接KVA電流直流動(dòng)力形式等離子額定負(fù)載持續(xù)率100%額定輸入電流5（A）功率35000（W）W規(guī)格980×890×1400mm加工精度大功率空載電壓（V）控制方式數(shù)控驅(qū)動(dòng)形式電池輸入電壓220（V）樣式懸掛式用途焊接重量200kg作用原理逆變焊接原理對焊額定輸入電源容量。點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。云南電子碰焊機(jī)價(jià)格

點(diǎn)焊機(jī)焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。吉林電子碰焊機(jī)設(shè)備

    第三夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的第三龍門架42，在第三龍門架42的頂端設(shè)有運(yùn)動(dòng)方向朝轉(zhuǎn)動(dòng)盤91圓心的第九氣缸43，第九氣缸43的活塞桿通過第七連接塊431固定連接豎直方向運(yùn)動(dòng)的第十氣缸44，第十氣缸44的活動(dòng)端固定連接有第三豎向連接塊45，第三豎向連接塊45的下端設(shè)有第三條形凸起451，第三條形凸起451的兩側(cè)分別設(shè)有可相對第三條形凸起451滑動(dòng)的第三滑動(dòng)塊452，兩個(gè)第三滑動(dòng)塊452上均卡接有第三卡塊453，兩個(gè)第三卡塊453上方均通過第三螺栓454固定有第三滾輪455，兩個(gè)第三滾輪455均與上寬下窄的第三梯形塊456接觸，兩個(gè)第三卡塊453的下方通過第三彈簧457連接，第三梯形塊456與固定在第三豎向連接塊的第十一氣缸46的向下的活動(dòng)端連接；第三條形凸起451上方的第三豎向連接塊上設(shè)有第三“t”型固定塊458，第三“t”型固定塊458和第三滑動(dòng)塊452上下均貫穿設(shè)有第四吸氣管(圖中未標(biāo)識)，在第三“t”型固定塊458和第三滑動(dòng)塊452的下表面的第四吸氣管的端部設(shè)有第四吸盤459，第四吸氣管的另一端連接第五風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)識)。第九氣缸43為磁偶無桿氣缸，第十一氣缸46為雙軸雙桿氣缸。好前連接片和第二連接片均為鎳片。本實(shí)施例中，檢測機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在機(jī)架上的第二基座51。吉林電子碰焊機(jī)設(shè)備

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