單面多點點焊機獲得寬泛應用。這時可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點,應用也較寬泛。其優(yōu)點有:各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極好近,因而。其功率及尺寸能明顯減??;各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨調節(jié);全部焊點可以同時焊接、生產(chǎn)率高;全部電極同時壓住工件,可減少變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負荷平衡。二、點焊機工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質量完全符合技術條件所規(guī)定的要求為止。好常用的檢驗試樣的方法是撕開法,質量焊點的標志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時。點焊機為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。湖南鋼筋點焊機廠家
點焊機通常分為雙面點焊機和單面點焊機兩大類。雙面點焊機時,電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊機方式。較常用的方式,這時工件的兩側均有電極壓痕。用大焊接面積的導電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊機。為同時焊接兩個或多個點焊機的雙面點焊機,使用一個變壓器而將各電極并聯(lián),這時,所有電流通路的阻抗必須基本相等,而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同,才能保證通過各個焊點的電流基本一致。為采用多個變壓器的雙面多點點焊機,這樣可以避免c的不足。單面點焊機時,電極由工件的同一側向焊接處饋電,典型的單面點焊機方式,單面單點點焊機,不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無分流的單面雙點點焊機,此時焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。有分流的單面雙點點焊機,流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū),形成風流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。當兩焊點的間距l(xiāng)很大時,例如在進行骨架構件和復板的焊接時,為了避免不適當?shù)募訜嵋饛桶迓N曲和減小兩電極間電阻,采用了特殊的銅橋,與電極同時壓緊在工件上。在大量生產(chǎn)中單面多點點焊機獲得寬泛應用。湖南鋼筋點焊機廠家點焊機按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分,有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程。
電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。點焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接,如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器是點焊電器,它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流,又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分,以免發(fā)熱焊接時,應先通冷卻水,然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程、焊接質量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時,要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔,常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程):(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。。
只有采用較高的壓力才能進行焊接。二、鍍鋅鋼板的點焊機鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,前者的鍍層比后者薄。點焊機鍍鋅鋼板用的電極,推薦用2類電極合金。相對點焊機外觀要求很高時,可以采用1類合金。推薦使用錐形電極形狀,錐角120度-140度。使用焊鉗時,推薦采用端面半徑為25-50mm的球面電極。為提高電極使用壽命,也可采用嵌有鎢極電極頭的復合電極,以2類電極合金制成的電極體,可以加強鎢電極頭的散熱。下表是日本焊接學會第3委員會推薦的鍍鋅鋼板點焊機的焊接條件鋁合金的應用十分寬泛,分為冷作強化和熱處理強化兩大類。鋁合金點焊機的焊接性較差,尤其是熱處理強化的鋁合金。其原因及應采取的工藝措施如下:(1)電導率和熱導率較高必須采用較大電流和較短時間,才能做到既有足夠的熱量形成熔核;又能減少表面過熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復層擴散、降低接頭的抗腐蝕性。(2)塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力,電極隨動性好,才能避免熔核凝固時,因過大的內(nèi)容拉應力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金,如LF6、LY12、LC4等,還必須采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時有足夠的塑性變形、減少拉應力。點焊機上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流,又用于傳遞動力。
鋰電池自動點焊機特點:●微電腦控制,大LCD液晶屏顯示,圖形化顯示當前工作狀態(tài),中文注釋●數(shù)字化設置焊接參數(shù),鍵盤操作清晰明了,方便快捷●采用進口儲能電容,焊接電壓鎖定技術,防止網(wǎng)壓波動影響焊接電流●焊接脈沖寬度可調,焊接飛濺小,焊點不變色●進口IGBT放電模塊,可實現(xiàn)單脈沖與雙脈沖及多脈沖焊接●可儲存30種焊接規(guī)范●具有兩段電流監(jiān)測比較功能,電流異常聲光報警,有效防止虛焊假焊現(xiàn)象的出現(xiàn)●具有5位計數(shù)器,計算成功焊接次數(shù),還可設定計數(shù)報警,提示要修理焊針●具有故障自診斷功能,顯示相應故障點,方便維修●適用范圍:平行焊最大厚度:實用于鎳氫電池,鋼殼,鋁殼,圓柱電池,以及動力電池包等焊接產(chǎn)品參數(shù):負載持續(xù)率100(%)冷卻方式空冷外形尺寸980×890×1400mm調節(jié)級數(shù)2電擊臂伸出長度20(mm)工作形式點焊產(chǎn)品用途鋰電池組焊接KVA電流直流動力形式等離子額定負載持續(xù)率100%額定輸入電流5(A)功率35000(W)W規(guī)格980×890×1400mm加工精度大功率空載電壓(V)控制方式數(shù)控驅動形式電池輸入電壓220(V)樣式懸掛式用途焊接重量200kg作用原理逆變焊接原理對焊額定輸入電源容量。點焊機焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重大影響。四川鍍鋅板點焊機維修
點焊機選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。湖南鋼筋點焊機廠家
單向板通過連接桿可以相對排出板運動,而排出板下端到好前傳送帶的距離大于載具的厚度,可以使載盤從好前傳送帶通過單向板到下料板,當夾緊排出氣缸收縮時,單向板可以推動載具從下料板到第二傳送帶上。作為優(yōu)化,所述機架下方的四個角分別設有萬向輪,所述機架設有機架罩,在所述機架頂端設有指示燈,在所述機架內(nèi)部設有控制器,所述控制器與所述除塵機構、芯片上料機構、好前連接片上料機構、第二連接片上料機構、檢測機構、激光點焊機構、出料機構和傳送機構電連接。這樣,可以通過萬向輪對設備進行移動,機架罩可以保護里面的機構,通過指示燈可以很明顯的看出里面機構運行的狀況,而控制器可以控制機構的運行。本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的一種激光點焊機,實現(xiàn)漏電斷路器的自動焊接,且焊接成功率高,操作簡單,使用方便。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種激光點焊機的無機罩的俯視圖;圖2為本實用新型所述的一種激光點焊機的正視圖;圖3為本實用新型所述的一種激光點焊機的除塵機構的結構示意圖;圖4為本實用新型所述的一種激光點焊機的芯片上料機構的結構示意圖;圖5為圖4中a的放大示意圖。湖南鋼筋點焊機廠家
上海崴而淀電器有限責任公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術團隊,各種專業(yè)設備齊全。崴而淀是上海崴而淀電器有限責任公司的主營品牌,是專業(yè)的經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。公司,擁有自己**的技術體系。公司不僅*提供專業(yè)的經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。經(jīng)營范圍包括電焊機、變壓器制造(分支機構經(jīng)營)、銷售。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的點焊機,凸焊機,碰焊機,排焊機。