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安徽薄板對焊機配件

來源: 發(fā)布時間:2022-11-15

    所述安裝板的中部設有矩形孔,所述較前的輥輪的上側貫穿矩形孔,所述較前的輥輪的比較高點高于安裝板的上表面3~5mm。推薦的,所述卡槽的兩側設有滑槽,所述滑塊的兩側設有凸起,所述凸起與滑槽滑動連接。推薦的,所述第二輥輪與較前的輥輪的大小相等且均設有兩組,所述立柱的水平截面為矩形。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型使用時將鋼帶從較前的輥輪和第二輥輪之間穿過,第二輥輪在自身重力和彈簧推力的作用下壓在鋼帶上側,增大對鋼帶送料的摩擦力,通過腳踏開關控制伺服電機的運轉,伺服電機驅動較前的輥輪轉動,帶動鋼帶前進或后退,以調整鋼帶端部對齊。本裝置節(jié)省人工,降低勞動強度,減少安全隱患,并提高焊接效率。 對焊機根據(jù)對焊機的工作原理,對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種。安徽薄板對焊機配件

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    本實用新型涉及焊接技術領域,具體為一種鋼帶自動對焊機腳踏控制裝置。背景技術:現(xiàn)有的對焊機鋼帶經過剪切處理后,需要通過人工手動對鋼帶進行定位,定位速度慢,當需要對鋼帶進行大批量對焊時,會耗費大量的人工,而且效率不高,此外人手動的調整對齊,有時需要將手伸到焊機的工作范圍內,存在一定的安全隱患。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種鋼帶自動對焊機腳踏控制裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鋼帶自動對焊機腳踏控制裝置,包括安裝板、腳踏開關以及控制箱,所述安裝板的前后邊側固定連接有上下貫穿的立柱,前后兩個立柱之間轉動連接有較前的輥輪,所述立柱的后側安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端與較前的輥輪的中心軸連接,所述立柱的上側設有矩形的卡槽,所述卡槽內卡接有滑塊,前后兩個滑塊之間轉動連接有第二輥輪,所述立柱的上端用螺栓安裝有蓋板,所述蓋板的下側連接有彈簧,所述彈簧的下端與滑塊連接。推薦的,所述安裝板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安裝有地腳。推薦的,所述腳踏開關與控制箱通過導線電性連接,所述控制箱與伺服電機通過導線電性連接。推薦的。 上海氣動對焊機廠家對焊機一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

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    所述焊臺夾緊部件包括螺桿座、螺桿套、夾緊螺桿、手柄座、手柄和手柄球;螺桿套壓裝在螺桿座上,手柄球通過手柄與手柄座相連,與手柄座相連的夾緊螺桿和螺桿座螺紋連接,扭轉手柄可以帶動夾緊螺桿旋轉,并間接驅動與扭轉手柄相連的電極頭組件作上下往復運動,從而夾緊或松開鋸條。作為本實用新型的一種推薦方案,所述頂段力調整部件包括彈簧筒、調整螺套、頂段力調整桿的左桿、頂段力調整桿的右桿和碟簧;與調整螺套螺紋連接的彈簧筒壓裝在右導向桿座相應的孔位中,與頂段力調整桿的左桿相連的頂段力調整桿的右桿上插入有多組碟簧,并一起穿插在彈簧筒內,旋轉調整螺套可以實現(xiàn)對碟簧的壓縮與防松,從而調整焊接過程中頂段階段所需頂段力的大小。作為本實用新型的一種推薦方案,所述紅外測溫部件包括氣缸支架、測溫擋板、氣缸組件、測溫儀連接板、紅外測溫儀組件和測溫外罩;與測溫擋板相連的氣缸組件安裝在氣缸支架上,氣缸的伸縮可以帶動測溫擋板進退,從而遮擋或顯露測溫儀所發(fā)出紅外線;與紅外測溫儀組件相連的測溫儀連接板安裝在氣缸支架上,通過光路的有效控制,使得測溫儀可以準確地檢測鋸條的回火溫度。作為本實用新型的一種推薦方案。

    鋼環(huán)對焊機對焊時雖然也產生液態(tài)金屬,但從焊接物理本質來看不能歸入熔化焊一類,而是屬于固相焊接,因為在接頭中不存在由液相凝固而形成的鑄造組織。一般來說,閃光對焊設備的復雜程度和造價高于熔化焊設備,略低于摩擦焊設備。閃光對焊機有以下特點:1、生產率高,焊接時間以秒計。一個較大的接頭(如鋼軌、直徑100毫米以上的圓鋼等)也可在一兩分鐘內焊完。如采用電弧焊方法是相對的做不到的。2、焊接電源的功率很大,其輸入電流可達數(shù)百、數(shù)千安培。單機容量數(shù)百千伏安的閃光對焊機已不罕見。通用型閃光對焊機的功率較小,一般為數(shù)十至百余千伏安。4、夾緊力和頂鍛力相當較大的型焊機可達兆牛頓(數(shù)百噸力)。而且工作力和送進速度同在頂鍛時達到峰值,機械系統(tǒng)的輸出功率變化劇烈,對機架的剛性要求也較高。上海崴而淀電器有限責任公司是專業(yè)的焊接設備生產廠家,專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專門焊接設備,安嘉專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經過熱處理),比較容易獲得等強等塑焊接接頭。

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    管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙,縫隙寬度大不能超過:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不滿足上述要求,應再次銑削,直到滿足上述要求。(1)取出銑,合攏兩管端。(2)測量拖動拉力(移動夾具的摩擦阻力),這個壓力應疊加到工藝參數(shù)壓力上,得到實際使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設定值。(3)加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸),進行吸熱。(4)時間達到后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時間應盡可能短,不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材退貨說明在商品包裝完整、數(shù)量準確的前提下,客戶收到商品之日起七天內可以退貨或換貨。對焊機用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。安徽薄板對焊機配件

對焊機握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。安徽薄板對焊機配件

    以限定和調節(jié)銅電板的準確位置以及定位焊接時鋸條的準確位置;銅電板安裝在左電極座上,作為焊接的下電極;靜電極頭組件通過其下部的鋼電極放置在銅電板上,作為焊接的上電極,和銅電板相互配合作為焊接的一對電極使用;靜電極頭組件又以調整塊為導向,在焊臺夾緊部件的驅動下,作上下直線往復運動以夾緊或松開鋸條;所述活動焊臺部件包括右電極座、電極側限位塊、電極前限位塊、銅電板、調整塊、動電極頭組件和彈簧支柱;電極側限位塊和電極前限位塊分別安裝在右電極座的側面和前面,以限定和調節(jié)銅電板的準確位置以及定位焊接時鋸條的準確位置;銅電板安裝在右電極座上,作為焊接的下電極;動電極頭組件通過下部的鋼電極放置在銅電板上,作為焊接的上電極,和銅電板相互配合作為焊接的一對電極使用;動電極頭組件又以調整塊為導向,在焊臺夾緊部件的驅動下,作上下直線往復運動以夾緊或松開鋸條;彈簧支柱安裝在右電極座的后端,彈簧支柱上連接彈簧的另一端與箱體結合件一側相連,彈簧收縮時提供活動焊臺部件回撤所需的部分力;所述焊臺夾緊部件包括螺桿座、螺桿套、夾緊螺桿、手柄座、手柄和手柄球;螺桿套壓裝在螺桿座上,手柄球通過手柄與手柄座相連。安徽薄板對焊機配件

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