本實用新型屬于焊接設備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種對焊機，尤其涉及一種半自動閃光對焊機。背景技術(shù)：過去，鋸條的焊接大多是依靠工人手工焊接，接口往往不平整、成品率低，且焊接效率不高；現(xiàn)有的對焊設備結(jié)構(gòu)復雜，安裝調(diào)試繁瑣，維修保養(yǎng)不便，鋸條回火溫度無法準確把控，大多是依靠工人經(jīng)驗判斷，容易造成回火不夠或回火過度的情況，導致產(chǎn)品質(zhì)量不高。有鑒于此，如今迫切需要設計一種新的對焊機，以便克服現(xiàn)有對焊機存在的上述缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種半自動閃光對焊機，結(jié)構(gòu)精巧、簡單，布局合理、緊湊；安裝調(diào)試方便，便于維護保養(yǎng)；參數(shù)控制準確，操作簡單易行。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種半自動閃光對焊機，所述對焊機包括：箱體部件、動力部件、固定焊臺部件、活動焊臺部件、焊臺夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測溫部件和電控柜部件；所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲油鋁塊、左導向桿座、右導向桿座、直線軸承、導向桿、微動小軸、微動連接塊和微動導向塊；變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi)，提供焊接和回火所需的電流；彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè)，在其拉伸狀態(tài)下。閃光對焊是一種經(jīng)濟、高效率的焊接方法。江蘇薄板對焊機設備生產(chǎn)

基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對焊機控制系統(tǒng)基于PLC的礦用圓環(huán)鏈閃光對焊機控制系統(tǒng)摘要：以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機為研究對象，在簡要介紹焊機機構(gòu)和焊接工藝的基礎上，設計了對焊機的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序?？刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的，搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點討論了控制軟件的設計流程，利用軟件編程實現(xiàn)了焊接工藝的預熱、閃光、重復閃光、頂鍛等過程，上位機采用了工業(yè)觸摸屏，對觸摸屏系統(tǒng)軟件界面進行了詳細設計。同時系統(tǒng)中加入了上位機控制，提高了整個系統(tǒng)的可靠性和可操作性。經(jīng)過工業(yè)現(xiàn)場驗證表明，環(huán)鏈閃光對焊機運行穩(wěn)定、故障率低，滿足了市場的需要。關(guān)鍵詞：圓環(huán)鏈閃光對焊PLC觸摸屏0序言礦用圓環(huán)鏈作為采煤刮板輸送機傳動機構(gòu)的重要部件，其強度直接決定了單次采煤量和采煤工作效率。閃光對焊工藝作為礦用圓環(huán)鏈焊接的主要方法，具有成本低、操作簡便、效率高等特點。但由于礦用圓環(huán)鏈截面積較大，500kVA以上的大容量閃光對焊機具有較大的市場需求。文中在介紹600KVA閃光對焊機機械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)的基礎上，對PLC焊機自動控制系統(tǒng)進行了重點設計。新疆大功率對焊機廠家對焊機能精細設定燒化量和燒化速度。

扳機柱31可以推倒翻轉(zhuǎn)架32以暴露鋼珠，同時活動柱231可以在承接基座15的抵壓下收縮，使得鋼珠抵接于鐵線的端部，使得焊接過程較為順利，提高焊接效率。例如，為了便于防止鋼珠掉落，從動電極柱23為圓柱桿狀，從動電極柱23同軸固定于動力件21的輸出軸上。從動電極柱23朝承接基座15延伸，貫通槽2315貫通活動柱231的相對兩端，貫通槽2315的長度大于鋼珠的直徑，貫通槽2315用于收容鋼珠。扳機柱31位于從動電極柱23的下方，扳機柱31的中軸線與從動電極柱23的中軸線垂直。從動電極柱23的端部開設有插槽，插槽的內(nèi)壁設置有彈簧，活動柱231活動地插設于插槽內(nèi)，活動柱231遠離承接基座15的一端與彈簧連接。動力件21用于驅(qū)動從動電極柱23朝承接基座15移動，以使得活動柱231彈性抵持于承接基座15上并收縮，從而使得鋼珠抵持于鐵線的端面上。通過使得貫通槽2315的長度大于鋼珠的直徑，因此使得鋼珠能夠完全收容于貫通槽2315內(nèi)，使得其更為安全地定位于貫通槽2315內(nèi)，而在需要焊接時，通過利用承接基座15抵壓活動柱231縮入從動電極柱23內(nèi)，進而使得鋼珠的側(cè)壁暴露在外并抵持于鐵線上，從而便于順利焊接，使得鋼珠的下方永遠有活動柱231擋設，因而使得其不會掉落，鋼珠定位較為穩(wěn)定。

上海崴而淀電器有限責任公司是一家主要生產(chǎn)電阻焊機及自動焊接設備的廠家?。法蘭熱熔閃光對焊機易于實現(xiàn)自動化，因而被廣大企業(yè)實際應用起來?；旧嫌脩舳疾粫B續(xù)使用，對設備的定期檢修和保養(yǎng)都有所欠缺。而且如果不定期檢修就會產(chǎn)生很多小問題，而那些小問題會降低公司生產(chǎn)效率，下面就是小編為大家總結(jié)的維護保養(yǎng)守則。1、焊機的冷卻水源壓力應不低于，水中應無雜質(zhì)及水源溫度不超過氣候溫度，使其能起到冷卻的作用。循環(huán)水冷卻是保護電極鉗口等重要部位使用壽命的措施，冷卻水必須每天至少更換一次，夏季高溫季節(jié)要勤換水。2、焊工機殼對焊工作結(jié)束后，在焊機的活動部位適當加注潤滑油。3、焊機必須有防雨、防潮措施。上海崴而淀電器有限責任公司是專業(yè)的焊接設備生產(chǎn)廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專門焊接設備，安嘉專注于如何提高焊接品質(zhì)、焊接效率和降低焊接成本。焊接生產(chǎn)率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。

電極側(cè)限位塊和電極前限位塊分別安裝在左電極座的側(cè)面和前面，以限定和調(diào)節(jié)銅電板的準確位置以及定位焊接時鋸條的準確位置；銅電板安裝在左電極座上，作為焊接的下電極；靜電極頭組件通過其下部的鋼電極放置在銅電板上，作為焊接的上電極，和銅電板相互配合作為焊接的一對電極使用；靜電極頭組件又以調(diào)整塊為導向，在焊臺夾緊部件的驅(qū)動下，作上下直線往復運動以夾緊或松開鋸條。本實用新型的一種推薦方案，所述活動焊臺部件包括右電極座、電極側(cè)限位塊、電極前限位塊、銅電板、調(diào)整塊、動電極頭組件和彈簧支柱；電極側(cè)限位塊和電極前限位塊分別安裝在右電極座的側(cè)面和前面，以限定和調(diào)節(jié)銅電板的準確位置以及定位焊接時鋸條的準確位置；銅電板安裝在右電極座上，作為焊接的下電極；動電極頭組件通過下部的鋼電極放置在銅電板上，作為焊接的上電極，和銅電板相互配合作為焊接的一對電極使用；動電極頭組件又以調(diào)整塊為導向，在焊臺夾緊部件的驅(qū)動下，作上下直線往復運動以夾緊或松開鋸條；彈簧支柱安裝在右電極座的后端，彈簧支柱上連接彈簧的另一端與箱體結(jié)合件一側(cè)相連，彈簧收縮時提供活動焊臺部件回撤所需的部分力。作為本實用新型的一種推薦方案。對焊機焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。內(nèi)蒙古大功率對焊機配件

對焊機根據(jù)對焊機的工作原理，對焊工藝可分為電阻對焊和閃光對焊兩種。江蘇薄板對焊機設備生產(chǎn)

所述帶尾夾緊裝置包括第二機座、滑動設置于第二機座上的帶尾下夾板、可升降地架設于帶尾下夾板正上方的帶尾上夾板，帶尾上夾板與帶尾下夾板連接，且能隨帶尾下夾板往復滑動。進一步地，所述滑動車底部設有兩滑軌，滑動車的滑輪滑動設置于兩滑軌上，滑動車包括承載箱、兩軸承座、絲桿、螺母座及滑動驅(qū)動件，兩軸承座相對固定于地面上且位于兩滑軌之間，絲桿可轉(zhuǎn)動地穿設于兩軸承座上，螺母座螺接于絲桿上且與承載箱底部連接，滑動驅(qū)動件與絲桿的一端連接。進一步地，所述橫梁上安裝有可升降的焊槍，焊槍位于上焊接輪的一側(cè)，焊槍與下焊接輪相配合進行焊接。本實用新型鋼帶剪切對焊機，通過在帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側(cè)分別設有對中裝置，能確保前后鋼帶的兩側(cè)分別對齊。通過帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置及剪切裝置相配合將帶頭及帶尾剪切下廢料，能保證帶頭及帶尾相互對接的端面整齊地對接在一起。然后通過下焊接輪及輔助支撐輪滑動地支撐于帶頭及帶尾的下表面，能保證鋼帶在焊接時焊縫處于同一平面，保證上焊接輪能平穩(wěn)滑過焊縫而實現(xiàn)穩(wěn)定地焊接。如此，能提高鋼帶的焊接質(zhì)量，有效避免斷帶。江蘇薄板對焊機設備生產(chǎn)

上海崴而淀電器有限責任公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2005-02-04，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。崴而淀以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質(zhì)量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。上海崴而淀電器有限責任公司以先進工藝為基礎、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機產(chǎn)品，確保了在點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機市場的優(yōu)勢。