下焊接輪可轉動地安裝于滑動車上，上焊接輪及下焊接輪上下對應設置，輔助支撐輪可轉動地安裝于滑動車上且位于下焊接輪的一側。進一步地，所述剪切裝置包括可升降地安裝于橫梁的剪切刀，以及可升降地安裝于滑動車上的剪切底座，剪切底座上設有與剪切刀相配的凹槽。進一步地，所述焊接裝置包括焊接主機，焊接主機固定于滑動車上，上焊接輪及下焊接輪分別與焊接主機的電極輸出端電性連接。進一步地，所述下焊接輪及輔助支撐輪分別可調節(jié)高度地安裝于滑動車上。進一步地，所述焊接裝置還包括固定于滑動車上的支撐座、用于調節(jié)輔助支撐輪高度的較前高度調節(jié)機構、用于調節(jié)下焊接輪高度的第二高度調節(jié)機構，較前高度調節(jié)機構包括固定于支撐座上的手搖升降器、安裝于手搖升降器升降端的升降板，以及安裝于支撐座及升降板之間的導向組件，第二高度調節(jié)機構的結構與較前高度調節(jié)機構相同，第二高度調節(jié)機構的升降端安裝有減速電機，下焊接輪安裝于減速電機的輸出軸上。進一步地，所述帶頭夾緊裝置包括較前機座、固定于較前機座上的帶頭下夾板、及可升降地架設于帶頭下夾板正上方的帶頭上夾板。進一步地。對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機 鋼筋對焊機 銅桿對焊機。江蘇鋼圈閃光對焊機設備

提供了系統(tǒng)動態(tài)的響應速度。要完全消除穩(wěn)定誤差需要積分作用的持續(xù)作用，微分作用主要提前校正動態(tài)誤差，減小焊接電流值的變化速度。系統(tǒng)采用增量式PID調節(jié)器，首先計算偏差e(n)=r(n)-y(n)，判斷偏差e(n)在偏差范圍內時，p(n)=p(n-1)+k[e(n)-e(n-1)]+Ke(n)+K[e(n)-2e(n-1)+e(n-2)]。4上位機軟件設計文中選用WEINVIEW觸摸屏。觸摸屏與PLC通過RS-232接口的PC/PPI電纜連接起來進行通信，可以實時讀取當前焊接狀態(tài)參數如焊接電流、焊接電壓和閃光行程等以數字形式顯示在控制柜上方便操作者監(jiān)控。文中所設計觸摸屏軟件共有參數設定、狀態(tài)顯示和參數查詢三大子界面。針對不同直徑材料的圓環(huán)鏈焊接，焊接循環(huán)控制程序中的閃光重復次數、閃光行程、閃光電流等參數都需要在焊前進行設置。焊接參數可以由操作人員手動設置也可從數據庫中調入得到；焊接過程中的實時狀態(tài)信息，需要直觀的方式顯示以便操作人員隨時掌握焊接過程信息，實際焊接過程值由PLC循環(huán)掃描后發(fā)送給觸摸屏顯示，并存放在其數據寄存器中，WEINVIEW觸摸屏操作參數圓環(huán)鏈閃光對焊機試驗圓環(huán)鏈閃光焊機控制系統(tǒng)設計完成后。吉林方管對焊機供應商對焊機用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

所述對焊機包括：箱體部件、動力部件、固定焊臺部件、活動焊臺部件、焊臺夾緊部件、頂段力調整部件、紅外測溫部件和電控柜部件；所述箱體部件內部安裝有變壓器和調壓器，提供焊接和回火所需的電流；所述活動焊臺部件安裝在箱體部件的導向桿上，并在動力部件軸端凸輪和箱體部件一側彈簧的配合下，實現往復滑動運動；活動焊臺部件和箱體部件上的固定焊臺部件相互作用，實現焊接和回火動作；所述焊臺夾緊部件安裝在固定焊臺部件和活動焊臺部件的上部，并通過手柄的旋轉運動，以實現其對鋸條的夾緊或松開；所述頂段力調整部件安裝在箱體部件的右導向桿座上，在其內部碟簧的伸縮作用下，提供頂段所需的頂段力；所述紅外測溫部件安裝在箱體部件的上部，其內的紅外線測溫儀可以準確地檢測回火時的溫度；所述電控柜部件安裝在箱體部件的一側，其內安裝有控制所需的觸摸屏等電氣元件。本實用新型的一種推薦方案，所述箱體部件包括箱體結合件、變壓器、調壓器、彈簧、儲油鋁塊、左導向桿座、右導向桿座、直線軸承、導向桿、微動小軸、微動連接塊和微動導向塊；變壓器和調壓器安裝在箱體結合件內，提供焊接和回火所需的電流；彈簧安裝在箱體結合件的一側，在其拉伸狀態(tài)下。

本實用新型涉及不銹鋼帶加工技術領域，特別涉及一種鋼帶剪切對焊機。背景技術：在不銹鋼冷軋產線上，剪切對焊機是保證產線能連續(xù)生產的一個重要設備，剪切對焊機主要起的作用為將兩個鋼卷的帶頭帶尾焊接起來以便能連續(xù)不停機生產。而焊接質量的好壞直接影響產線運行的順不順利。由于在運行過程中鋼帶所受產線上張力和拉力的作用，鋼帶有時會在焊縫處出現斷帶，斷帶就會導致停機，這將給產線帶來停機損失。技術實現要素：鑒于以上所述，本實用新型提供一種鋼帶剪切對焊機，該鋼帶剪切對焊機能提高焊接質量，避免斷帶。本實用新型涉及的技術解決方案：一種鋼帶剪切對焊機，包括帶頭夾緊裝置、帶尾夾緊裝置、滑動車、剪切裝置及焊接裝置，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置沿鋼帶輸送方向依次設置，分別用于夾緊鋼帶的帶頭及帶尾，帶尾夾緊裝置能沿鋼帶輸送方向往復移動，帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置的兩外側分別設有對中裝置，滑動車設置于帶頭夾緊裝置及帶尾夾緊裝置之間，且可沿鋼帶的兩側之間往復滑動，滑動車的一側設有立柱，立柱的頂端連接有橫梁，剪切裝置設置于滑動車與橫梁之間，焊接裝置包括上焊接輪、下焊接輪及輔助支撐輪，上焊接輪可轉動且可升降地安裝于橫梁下表面。閃光過程具有較強的自調節(jié)功能，對嚴格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質量穩(wěn)定。

低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊寬泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分寬泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。主要特點1、節(jié)能.散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機,UN-250AB焊機可節(jié)電達78、對電網的要求低.只需250KVA的電網即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精細設定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±.4、自動對功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務方便.由于無液壓站,產品的調試點、故障點要少。對焊機對電網的要求低.只需250KVA的電網即可滿足。湖北小型對焊機設備價格

焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經過熱處理），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。江蘇鋼圈閃光對焊機設備

上海崴而淀對焊機主要由機架、靜夾具、動夾具、杠桿傳動頂鍛機構、阻焊變壓器及電氣控制元件等部件組成。1、動、靜夾具：主要由手動方牙螺桿加壓，使被焊工件緊固于動、靜夾具中，其壓力大小由焊機備件專門扳手的扳緊程度確定。螺絲導軌3、電氣控制：當按動操縱手柄上的按鈕開關時，通過繼電器使交流接觸器吸合，從而接通阻焊變壓器的初級電源。焊接時，只須按動按鈕，利用杠桿操縱夾具向前。4、阻焊變壓器：焊接時，按截面積、焊機氣缸容量以及焊接工藝方法等具體情況，選擇調節(jié)級數，以獲得比較好二次電壓。變壓器級數調整。5、電氣原理：焊接過程由焊工通過操縱手柄按鈕控制繼電器；交流接觸器的接通與切斷，由繼電器控制。上海崴而淀電器有限責任公司是專業(yè)的焊接設備生產廠家，專注于研制銷售高效節(jié)能的電阻焊機、自動化焊接設備及行業(yè)性非標專門焊接設備，上海崴而淀專注于如何提高焊接品質、焊接效率和降低焊接成本。江蘇鋼圈閃光對焊機設備

上海崴而淀電器有限責任公司正式組建于2005-02-04，將通過提供以點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機等服務于于一體的組合服務。上海崴而淀經營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機等板塊。同時，企業(yè)針對用戶，在點焊機，凸焊機，碰焊機，排焊機等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。值得一提的是，上海崴而淀致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘崴而淀的應用潛能。