焊前準(zhǔn)備,1.用砂輪機(jī)將待焊件坡口兩側(cè)的毛刺、雜物等打磨干凈,嚴(yán)格檢查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接縫的間隙應(yīng)控制在板厚的10%以內(nèi)。2.用**或其它去油污能力強(qiáng)的溶劑將坡口兩側(cè)15-20mm范圍內(nèi)的油污、雜質(zhì)清洗干凈。以免產(chǎn)生氣孔、夾渣等焊接缺陷。3.保證裝配精度,以確保產(chǎn)品焊接質(zhì)量。a.平板對(duì)接。通過上料平臺(tái)將平板送至指定位置,通過縱縫焊機(jī)配備的對(duì)中裝置使焊縫與銅墊板的凹槽嚴(yán)格對(duì)中。b.筒體的縱縫焊接??捎眯熊噷L圓合格后的待焊筒體吊至指定位置。通過機(jī)械對(duì)中裝置將焊縫對(duì)中。c.調(diào)整焊縫間隙。當(dāng)焊縫長(zhǎng)度較短,不大于0.5m時(shí),焊件裝配時(shí)可自始至終緊密配合。如焊縫較長(zhǎng)時(shí),為防止焊縫橫向收縮相互擠壓而產(chǎn)生錯(cuò)邊變形,焊件裝配時(shí)應(yīng)預(yù)留間隙。例如,對(duì)1.5m長(zhǎng),8mm厚的SUS304不銹鋼板,經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),得出預(yù)留間隙經(jīng)驗(yàn)值為4mm較合適,可焊出較為質(zhì)量的焊縫。d.加引弧板。由于引弧、熄弧時(shí)容易引起較大飛濺,產(chǎn)生各種焊接缺陷,故在接縫兩端分別裝加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上產(chǎn)生,上海崴而淀電器有限責(zé)任公司于提供縫焊機(jī),歡迎您的來電!內(nèi)蒙古直縫縫焊機(jī)售后
按滾盤轉(zhuǎn)動(dòng)與饋電方式分,縫焊可分為1.連續(xù)縫焊、2.斷續(xù)縫焊和3.步進(jìn)縫焊。連續(xù)縫焊時(shí),滾盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴(yán)重,因而很少使用。但在高速縫焊時(shí)(4-15m/min)50Hz交流電的每半周將形成一個(gè)焊點(diǎn),交流電過零時(shí)相當(dāng)于休止時(shí)間,這又近似于下述的斷續(xù)縫焊,因而在制缸、制桶工業(yè)中獲得應(yīng)用。斷續(xù)縫焊時(shí),滾盤連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流斷續(xù)通過工件,形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過,在休止時(shí)間內(nèi),滾盤和工件得以冷卻,因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量。這種方法已被廣泛應(yīng)用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。斷續(xù)縫焊時(shí),由于滾盤不斷離開焊接區(qū),熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,因此很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋(如在焊接高溫合金時(shí))。盡管在焊點(diǎn)搭疊量超過熔核長(zhǎng)度50%時(shí),后一點(diǎn)的熔化金屬可以填充前一點(diǎn)的縮孔,但后來一點(diǎn)的縮孔是難以避免的。不過目前國(guó)內(nèi)研制的微機(jī)控制箱,能夠在焊縫收尾部分逐點(diǎn)減少焊接電流,從而解決了這一難題。陜西排氣管縫焊機(jī)設(shè)備廠家上海崴而淀電器有限責(zé)任公司縫焊機(jī)服務(wù)值得放心。
搭接縫焊同點(diǎn)焊一樣,搭接接頭可用一對(duì)滾盤或用一個(gè)滾盤和一根芯軸電極進(jìn)行縫焊。接頭的較小搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外,還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極;②橫向縫焊機(jī)上附加一定位裝置;③采用環(huán)形電極,電極的工件表面呈錐形,錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心,以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時(shí)的搭接量比一般縫焊時(shí)要小得多,約為板厚的1-1.5倍,焊接時(shí)同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。為了獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,必須精確地控制搭接量。通常要將工件牢固夾緊或用定位焊預(yù)先固定。這種方法可以獲得具有良好外觀的焊縫,常用于低碳鋼和不銹鋼制成的食品容器和冷凍機(jī)襯套等產(chǎn)品的焊接。
縫焊機(jī)縫焊主要應(yīng)用在薄壁容器的制造上,因此接頭的質(zhì)量要求首先是應(yīng)具有良好的密封性和耐蝕性。通常在材料焊接性良好時(shí),縫焊接頭的靜載強(qiáng)度不低于母材金屬,因?yàn)楹缚p的截面積通常是母材縱截面的2倍以上(板愈這個(gè)比率愈大),破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)上。因此,縫焊結(jié)構(gòu)很少?gòu)?qiáng)調(diào)接頭強(qiáng)度,通常以能通過枕形件(密封性)壓力試驗(yàn)即可??p焊接頭的應(yīng)力分布比點(diǎn)焊接頭均勻,但是與其它縫焊(指熔焊)方法相比電阻縫焊接頭疲勞壽命較短。縫焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!
根據(jù)新研發(fā)設(shè)備的功能特點(diǎn)和新的焊接工藝變化要求,對(duì)設(shè)備電氣總體控制系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。新控制系統(tǒng)采用交流變頻調(diào)速雙驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),增加了焊車行走的可靠性和穩(wěn)定性;將單向焊接改為雙向焊接,以適應(yīng)現(xiàn)代焊接工藝的變化,有利于現(xiàn)場(chǎng)焊接工作;加裝了電動(dòng)吊葫蘆、電動(dòng)錘系統(tǒng),在控制箱上加裝手工/自動(dòng)焊接控制系統(tǒng)和手工焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕,設(shè)計(jì)更加人性化,更方便于現(xiàn)場(chǎng)工作.提高了焊接工作效率。合適的焊接工藝方法和參數(shù)是獲得完美的焊縫成形、優(yōu)良的焊接質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)高效焊接的關(guān)鍵,因此為了驗(yàn)證焊機(jī)的整體性能,對(duì)焊機(jī)進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn)。縫焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!遼寧全自動(dòng)縫焊機(jī)設(shè)備價(jià)格
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縫焊機(jī)一般由機(jī)身、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、阻焊變壓器、功率調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊接回路,見除了電極和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以外,其他部分與點(diǎn)焊機(jī)基本相似。全能縫焊機(jī)縫焊機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要功能是獲得需要的焊接速度,其中某些零部件(如縫焊機(jī)機(jī)頭)還擔(dān)負(fù)傳遞焊接壓力和焊接電流的任務(wù)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有上電極主動(dòng)、下電極主動(dòng)和上、下電極皆主動(dòng)三種類型。橫向縫焊機(jī)通常是下電極主動(dòng),縱向縫焊機(jī)和全能縫焊一般為上電極主動(dòng),焊接鍍層鋼板的縫焊機(jī)常采用上下電極皆主動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。[1]縫焊機(jī)原理與方法編輯播報(bào)縫焊機(jī)工作原理縫焊接頭形成過程(斷續(xù))縫焊時(shí),每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。但由于縫焊時(shí)滾輪電極與焊件間相對(duì)位置的迅速變化,使此三階段不像點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那樣明顯。可以認(rèn)為:1)在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,系處于“通電加熱階段”。2)即將進(jìn)入滾輪電極下面的鄰近金屬,受到一定的預(yù)熱和滾輪電極部分壓力作用,系處在“預(yù)壓階段”。3)剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用。系處在“冷卻結(jié)晶階段”。因此,正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時(shí)刻將分別處于不同階段。內(nèi)蒙古直縫縫焊機(jī)售后
上海崴而淀電器有限責(zé)任公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī),堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)行業(yè)出名企業(yè)。