將人員疏忽導(dǎo)致的事故幾率降至低點(diǎn)。2、安全性：不受強(qiáng)電場和強(qiáng)磁場的千擾，充分保障系統(tǒng)的安裝不會降低被測設(shè)備的絕緣耐壓等級和安全性。3、準(zhǔn)確性：數(shù)字式測量技術(shù)保證了測溫精度和測溫的重復(fù)性，測溫精度達(dá)到℃，同時還具有響應(yīng)速度快的特點(diǎn)，可以滿足電力系統(tǒng)安全的需要。4、靈活性：用戶可根據(jù)自己的需求，靈活、方便地設(shè)置各種參數(shù)、控制量，可得到滿意的、豐富的用戶界面。5、穩(wěn)定性：溫度傳感器本身為無源器件，對溫度敏感，不受振動、沖擊、位移潮濕等因素的影響，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。6、長壽命：系統(tǒng)采用的元部件都是原用于通訊系統(tǒng)中的，通訊系統(tǒng)中除電池所有器件壽命大于10年。7、擴(kuò)展性：由于傳感器與無線測溫接收裝置安裝方便，可以根據(jù)客戶和工程的需要，靈活的增設(shè)測溫點(diǎn)。電力行業(yè)無線測溫裝置的選擇。寧波安裝無線溫度傳感器生產(chǎn)廠家

    無源無線測溫系統(tǒng)是一款測溫系統(tǒng)，具有多種溫度監(jiān)測方式。目前應(yīng)用的有三種。第一種是CT式，通過CT取電為傳感器供電，但由于線路電流不一定，所以供電也不穩(wěn)定，而傳感器本身消耗能量的方式有限，長期大電流工作可能導(dǎo)致自身發(fā)熱從而影響測溫準(zhǔn)確性。第二種是表面聲波式，通過聲波在不同溫度環(huán)境下傳播速度不同從而測量溫度，此種方法同紅外測溫類似。第三種為RFID技術(shù)，主機(jī)通過一個發(fā)射機(jī)發(fā)射能量給無源傳感器，傳感器接收能量以后實(shí)現(xiàn)溫度測量，然后通過無線回傳給主機(jī)。主要優(yōu)點(diǎn)：1、無需電池或電源2、不易老化無污染3、與開關(guān)柜同壽命4、適應(yīng)不同的環(huán)境5、精度高無電位差6、不受電磁波干擾1)多種溫度監(jiān)測方式系統(tǒng)設(shè)定自動采集任務(wù)，定時按照既定的采樣頻率進(jìn)行開關(guān)柜溫度信息的采集。溫度數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中，用戶可以設(shè)定時間區(qū)間、指定監(jiān)控對象進(jìn)行歷史溫度信息的查詢。同時，用戶可以在主站系統(tǒng)中指定某一具體的開關(guān)柜或傳感器進(jìn)行實(shí)時的溫度信息采集。2)完備的告警機(jī)制當(dāng)開關(guān)柜溫度的值或溫度的變化率超過上限，系統(tǒng)為運(yùn)行管理人員提供聲音、光電、短信等多種方式的告警信息。及時或預(yù)知性的發(fā)現(xiàn)和排除故障，從而限度的保障電力設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。金華開關(guān)柜無線溫度傳感器生產(chǎn)廠家無源無線溫度傳感器的功能。

    其優(yōu)點(diǎn)是測量范圍大，準(zhǔn)確度較高，可靠性較好，但是設(shè)備儀器昂貴，且需大量人力進(jìn)行定期巡測，無法實(shí)現(xiàn)溫度的實(shí)時在線監(jiān)測。另外，由于高壓開關(guān)柜內(nèi)部件處于高電壓、強(qiáng)磁場及密閉的運(yùn)行環(huán)境中，測溫石蠟片、熱紅外測溫等常規(guī)的測溫方式已無法實(shí)現(xiàn)柜內(nèi)部件溫度測量。目前，基于無線溫度傳感技術(shù)的高壓供電設(shè)備溫度實(shí)時監(jiān)測是克服上述問題的一個比較理想的解決方案。二、高壓開關(guān)柜無線溫度傳感器的工作原理基于無線測溫技術(shù)的高壓開關(guān)柜溫度監(jiān)測系統(tǒng)首先通過無線溫度傳感器感測設(shè)備表面溫度，然后通過電磁波將溫度信號傳輸至無線溫度監(jiān)測儀，再通過網(wǎng)絡(luò)將無線溫度監(jiān)測儀連接至中心監(jiān)測計算機(jī)來實(shí)現(xiàn)無線測溫。三、無線溫度傳感器的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的高壓設(shè)備溫度測量技術(shù)相比，無線溫度傳感器具有如下的優(yōu)勢：（1）安全性高：它通過采用先進(jìn)的數(shù)字溫度傳感器，避免了傳感器輸出模擬信號的傳輸受到電場、磁場的干擾。（2）可靠性高：通過采用先進(jìn)的擴(kuò)頻通訊、數(shù)據(jù)糾錯、自適應(yīng)調(diào)頻技術(shù)，有效地保證了數(shù)據(jù)無線傳輸?shù)目煽啃裕涣硗?，無線射頻傳感技術(shù)不受震動以及外界灰塵的影響，測溫精度高。（3）智能化水平高：在常規(guī)模式下，溫度值以分鐘間隔進(jìn)行采集并傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。

    無源無線測溫裝置由溫度傳感器、信號調(diào)理及隔離模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無線發(fā)射器、無線接收器以及能量管理電路、散熱器以及熱電發(fā)生器等模塊構(gòu)成。該裝置的熱電發(fā)生器各有一冷端和熱端，散熱器被設(shè)置在冷端的一側(cè)，并與該冷端直接進(jìn)行熱傳導(dǎo)，安裝部位位于熱端的一側(cè)，并與該熱端直接進(jìn)行熱傳導(dǎo)。在熱電發(fā)生器冷端和熱端溫度差達(dá)到一定程度后，熱電發(fā)生器將熱量轉(zhuǎn)化為電能，經(jīng)過后續(xù)電路的處理后給本裝置自身供電。能量管理電路主要由升壓電路、起動電路和穩(wěn)壓電路三部分組成。升壓電路負(fù)責(zé)將熱電發(fā)生器輸出的較低電壓升高，并存儲在電容或充電電池中；起動電路控制能量的輸出，當(dāng)儲能器件的電壓升至高電壓閥值時，起動電路控制打開后級電路，能量流向后級，供后續(xù)電路使用，當(dāng)儲能器件的電壓降至低電壓閥值時，起動電路控制關(guān)斷后級電路，儲能器件繼續(xù)儲能，周而復(fù)始地工作。數(shù)據(jù)處理模塊通過控制溫度傳感器定時采集測溫數(shù)據(jù)，并通過信號調(diào)理及隔離模塊將模擬信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號，并提供給數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)處理模塊將處理過的數(shù)據(jù)通過無線發(fā)射器發(fā)出，由溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的另一模塊無線接收器接收，并上傳PC、App和大屏幕顯示。無線測溫傳感器有什么優(yōu)勢？

    隨著國家電力行業(yè)規(guī)模的快速發(fā)展，用電需求量也在持續(xù)上升，電力變壓器不斷在向大容量、高電壓方向發(fā)展。變壓器作為電力系統(tǒng)中的重要電力設(shè)備，運(yùn)行的安全可靠性將會對電網(wǎng)的供電質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。電力變壓器故障主要有熱性故障和電性故障，其中過熱故障占總故障臺數(shù)的63%左右。因此，實(shí)施對變壓器溫度在線監(jiān)測對保證變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。從總體上看，可將當(dāng)前的測溫方式分為定期檢測和實(shí)時在線測溫兩種。其中，定期檢測的方式主要有紅外檢測儀方式和通過預(yù)防性試驗(yàn)的停電測溫方式兩種，這兩種方式均存在測溫工作量大、效率低、不能實(shí)時檢測溫度的問題。從取電方式上看，可將在線測溫方式主要分為有源測溫和無源測溫兩種。其中，有源測溫方式有紅外攝像頭測溫方式，利用紅外成像原理進(jìn)行溫度的實(shí)時檢測，但成本非常高；無源測溫傳感器主要有無源無線測溫傳感器、光纖測溫傳感器、聲表面波測溫傳感器和感應(yīng)取電測溫傳感器等。無源無線測溫裝置由無線測溫傳感器、信號接收及發(fā)送模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無線發(fā)射器、無線接收器等模塊構(gòu)成。將傳感器安裝于變壓器上進(jìn)行溫度實(shí)時監(jiān)測。由于測溫裝置采用無源無線測溫方式，安裝后不會影響變壓器套管的安全運(yùn)行。無線測溫系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用。浙江誠信無線溫度傳感器

好用的無線測溫裝置。寧波安裝無線溫度傳感器生產(chǎn)廠家

    在設(shè)計溫度檢測電路時，重要的是不要超過實(shí)際需要的電量。通過了解應(yīng)用的要求，可以選擇的溫度傳感器，在不影響性能，準(zhǔn)確性或可靠性的情況下降低成本。選擇傳感器時需要考慮幾個因素。它們在下表中列出。溫度傳感器選擇溫度范圍選擇選擇溫度傳感器時的首要考慮因素是溫度范圍。例如，對于超過1000℃的操作環(huán)境，熱電偶通常是的選擇。但是，只有少數(shù)應(yīng)用涉及這種極端溫度。對于大多數(shù)工業(yè)，醫(yī)療，汽車，消費(fèi)者和通用嵌入式系統(tǒng)，典型的工作溫度范圍要窄得多。當(dāng)使用基于半導(dǎo)體的組件時，范圍甚至更有限。例如，用于商業(yè)和消費(fèi)類應(yīng)用的MCU的額定溫度為0℃至85℃。用于工業(yè)應(yīng)用的MCU可將范圍擴(kuò)展至-40℃至100℃，而汽車MCU需要在-40℃至125℃的溫度范圍內(nèi)工作。因此，工程師通?？梢赃x擇使用任何標(biāo)準(zhǔn)類型的溫度傳感器。寧波安裝無線溫度傳感器生產(chǎn)廠家