本實(shí)用新型屬于電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磁閥的帶整流橋繞組塑封機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：大多數(shù)家用電器上使用的需要實(shí)現(xiàn)全波整流功能的進(jìn)水電磁閥，普遍將整流橋堆設(shè)置在電腦板等外部設(shè)備上，占用了電腦板上有限的空間，造成制造成本偏高，且有一定的故障率，一旦整流橋堆失效，整塊電腦板都將報(bào)廢。雖然目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了內(nèi)嵌整流橋堆的進(jìn)水電磁閥，但有些由于繞組塑封的結(jié)構(gòu)不合理，金屬件之間的爬電距離設(shè)置過小，導(dǎo)致產(chǎn)品的電氣性能較差，安全性較差，在一些嚴(yán)酷條件下使用很容易損壞塑封，引起產(chǎn)品失效，嚴(yán)重的會(huì)燒毀家用電器；有些由于工藝過于復(fù)雜，橋堆跟線圈在同一側(cè)，導(dǎo)致橋堆在線圈發(fā)熱時(shí)損傷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電氣性能和可靠性高的電磁閥的帶整流橋繞組塑封機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種電磁閥的帶整流橋繞組塑封機(jī)構(gòu)，包括線圈架、設(shè)于所述線圈架上的繞組、設(shè)于所述線圈架上的插片組件及套設(shè)于所述線圈架外的塑封殼，所述插片組件設(shè)于線圈架上部的一插片和與所述線圈架上部插接配合的多個(gè)第二插片；所述一插片與所述第二插片通過整流橋堆電連。推薦的，所述一插片為兩個(gè)。推薦的。二極管只允許電流單向通過，所以將其接入交流電路時(shí)它能使電路中的電流只按單向流動(dòng)。四川進(jìn)口整流橋模塊

所述第二插片為兩個(gè)。推薦的，所述線圈架上設(shè)有供所述第二插接片插入的插接槽；通過設(shè)置插接槽便于對(duì)第二插片進(jìn)行安裝，第二插片插入到插接槽當(dāng)中，插接槽的內(nèi)壁對(duì)第二插片進(jìn)行限位。推薦的，所述第二插片側(cè)壁上設(shè)有電連凸部，所述整流橋堆一側(cè)設(shè)有與所述電連凸部相連的凸出部。推薦的，所述整流橋堆另一側(cè)設(shè)有與所述一插片相連的凸部。推薦的，所述線圈架上設(shè)有凹陷部，所述一插片設(shè)于所述凹陷部?jī)?nèi)；通過設(shè)置凹陷部可便于在安裝一插片的時(shí)候，一插片直接嵌入到凹陷部當(dāng)中，其安裝速度快，裝配穩(wěn)定。推薦的，所述線圈架上部設(shè)有一限位凸部，下部設(shè)有第二限位凸部；所述一插片和第二插片均設(shè)于所述一限位凸部上；通過設(shè)置一限位凸部和第二限位凸部，其可便于繞設(shè)線圈。推薦的，所述一限位凸部上設(shè)有凹槽部，所述整流橋堆設(shè)于所述凹槽部?jī)?nèi)；通過設(shè)置凹槽部可便于對(duì)整流橋堆準(zhǔn)確的進(jìn)行安裝，其具有定位效果。推薦的，所述電連凸部與所述凸出部焊錫或電阻焊連接；通過將電連凸部和凸出部之間進(jìn)行電連，其兩者連接牢固，電能傳輸穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將整流橋堆內(nèi)嵌到電磁閥中，實(shí)現(xiàn)了電磁閥自身的全波整流功能，從而降低了制造成本。四川進(jìn)口整流橋模塊整流橋可以有4個(gè)單獨(dú)的二極管連接而成。

整流橋是橋式整流電路的實(shí)物產(chǎn)品，那么實(shí)物產(chǎn)品該如何應(yīng)用到實(shí)際電路中呢？一般來講整流橋4個(gè)腳位都會(huì)有明顯的極性說明，工程設(shè)計(jì)電路畫板的時(shí)候已經(jīng)將安裝方式固定下來了，那么在實(shí)際應(yīng)用過程中只需要，對(duì)應(yīng)線路板的安裝孔就好了。下面我們就工程畫板時(shí)的方法也就是整流橋電路接法介紹給大家。整流橋接法整流橋連接方法主要分兩種情況來理解，一個(gè)是實(shí)物產(chǎn)品與電路圖的對(duì)應(yīng)方式。如上圖所示：左側(cè)為橋式整流電路內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，B3作為整流正極輸出，C4作為整流負(fù)極輸出，A1與A2共同作為交流輸入端。右側(cè)為整流橋?qū)嵨锂a(chǎn)品圖樣式，A1與A2集成在了中間位置，正負(fù)極在**外側(cè)。實(shí)際運(yùn)用中我們只需要將實(shí)物C4負(fù)極腳位對(duì)應(yīng)連接電路圖C4點(diǎn)，實(shí)物B3正極腳位與電路圖B3相連接。上訴方式即為整流橋?qū)嵨锂a(chǎn)品與電路原理圖的連接方式。整流橋連接方式第二個(gè)則是對(duì)于實(shí)物產(chǎn)品在電路中的接法。一般來說現(xiàn)在大多數(shù)電路采用高壓整流方式居多，下面我們就重點(diǎn)介紹下高壓整流橋的電路接法。整流橋前端是交流220V輸入，進(jìn)入整流橋AC交流端，由正極直流輸出連接負(fù)載用電器正極，經(jīng)負(fù)載用電器負(fù)極連接整流橋負(fù)極形成回路，完成整個(gè)電源整流的路徑。

以及設(shè)置于所述塑封體內(nèi)的整流橋、功率開關(guān)管、邏輯電路、至少兩個(gè)基島；其中，所述整流橋的一交流輸入端通過基島或引線連接所述火線管腳，第二交流輸入端通過基島或引線連接所述零線管腳，一輸出端通過基島或引線連接所述高壓供電管腳，第二輸出端通過基島或引線連接所述信號(hào)地管腳；所述邏輯電路的控制信號(hào)輸出端輸出邏輯控制信號(hào)，高壓端口連接所述功率開關(guān)管的漏極，采樣端口連接所述采樣管腳，接地端口連接所述信號(hào)地管腳；所述功率開關(guān)管的柵極連接所述邏輯控制信號(hào)，漏極連接所述漏極管腳，源極連接所述采樣管腳；所述功率開關(guān)管及所述邏輯電路分立設(shè)置或集成于控制芯片內(nèi)?？蛇x地，所述火線管腳、所述零線管腳、所述高壓供電管腳及所述漏極管腳與臨近管腳之間的間距設(shè)置為大于?？蛇x地，所述至少兩個(gè)基島包括漏極基島及信號(hào)地基島；當(dāng)所述功率開關(guān)管粘接于所述漏極基島上時(shí)，所述漏極管腳的寬度設(shè)置為～1mm；當(dāng)所述功率開關(guān)管設(shè)置于所述信號(hào)地基島上時(shí)，所述信號(hào)地管腳的寬度設(shè)置為～1mm?？蛇x地，所述至少兩個(gè)基島包括高壓供電基島及信號(hào)地基島；所述整流橋包括一整流二極管、第二整流二極管、第三整流二極管及第四整流二極管。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個(gè)二極管封在一起。

所述火線管腳l、所述零線管腳n、所述高壓供電管腳hv及所述漏極管腳drain與臨近管腳之間的間距一般設(shè)置為大于2mm，不能低于，包括但不限于～2mm，2mm～3mm，進(jìn)而滿足高壓的安全間距要求。作為本實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式，所述信號(hào)地管腳gnd的寬度大于，進(jìn)一步設(shè)置為～1mm，以加強(qiáng)散熱，達(dá)到封裝熱阻的作用。在本實(shí)施例中，如圖1所示，所述火線管腳l、所述高壓供電管腳hv及所述漏極管腳drain位于所述塑封體11的一側(cè)，所述零線管腳n、所述信號(hào)地管腳gnd及所述采樣管腳cs位于所述塑封體11的另一側(cè)。需要說明的是，各管腳的排布位置及間距可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，不以本實(shí)施例為限。如圖1所示，所述整流橋的一交流輸入端通過基島或引線連接所述火線管腳，第二交流輸入端通過基島或引線連接所述零線管腳，一輸出端通過基島或引線連接所述高壓供電管腳，第二輸出端通過基島或引線連接所述信號(hào)地管腳。具體地，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式，所述整流橋包括四個(gè)整流二極管，各整流二極管的正極和負(fù)極分別通過基島或引線連接至對(duì)應(yīng)管腳。在本實(shí)施例中，所述整流橋采用兩個(gè)n型二極管及兩個(gè)p型二極管實(shí)現(xiàn)，其中，一整流二極管dz1及第二整流二極管dz2為n型二極管。整流橋的結(jié)--殼熱阻一般都比較大（通常為℃/W）。四川進(jìn)口整流橋模塊

特點(diǎn)是方便小巧。不占地方。四川進(jìn)口整流橋模塊

這種多層保護(hù)使電力半導(dǎo)體器件芯片的性能穩(wěn)定可靠。半導(dǎo)體芯片直接焊在DBC基板上，而芯片正面都焊有經(jīng)表面處理的鉬片或直接用鋁絲鍵合作為主電極的引出線，而部分連線是通過DBC板的刻蝕圖形來實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)三相整流橋電路共陽和共陰的連接特點(diǎn)，F(xiàn)RED芯片采用三片是正燒(即芯片正面是陰極、反面是陽極)和三片是反燒(即芯片正面是陽極、反面是陰極)，并利用DBC基板的刻蝕圖形，使焊接簡(jiǎn)化。同時(shí)，所有主電極的引出端子都焊在DBC基板上，這樣使連線減少，模塊可靠性提高。4、外殼：殼體采用抗壓、抗拉和絕緣強(qiáng)度高以及熱變溫度高的，并加有40％玻璃纖維的聚苯硫醚(PPS)注塑型材料組成，它能很好地解決與銅底板、主電極之間的熱脹冷縮的匹配問題，通過環(huán)氧樹脂的澆注固化工藝或環(huán)氧板的間隔，實(shí)現(xiàn)上下殼體的結(jié)構(gòu)連接，以達(dá)到較高的防護(hù)強(qiáng)度和氣閉密封，并為主電極引出提供支撐。四川進(jìn)口整流橋模塊