儒佳教你正確使用臥式砂磨機一、

試車1.做好臥式砂磨機試車前的準備工作。

2.檢查各部件安裝是否牢固。

3.各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉(應點動試方向)。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5.三角帶調正適宜再起動，工作50小時后，再調正一次。

6.從臥式砂磨機筒體頂部加入研磨介質。

7.先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8.較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊荒軓娦衅饎?，以免損壞電器和機體。

9.停車時間較長，應清理篩網所干結的物料。

10.清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉動，因為分散器和研磨介質在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。

11.使用新研磨介質時應進行過篩，以***雜質破片等異物。

二、故障判斷

1.送料泵不起動或工作中自停：

A：電源是否接通;B：保險絲是否熔斷。

2.主機不能起動或工作中自停：

A：保險絲是否熔斷;B：送料泵是否送料C：三角帶是否太松;D：分散器是否被卡住。

3.電機負荷過大：

A：物料粘度是否過高。 做水性涂料，就選儒佳DF系列砂磨機，研磨至微米級！中國澳門M系列涂料砂磨機售后服務怎么樣

   分散染料研磨設備--砂磨機分散染料是一類分子比較小，結構上不帶水溶性基團的染料。它在染色時必須借助于分散劑，將染料均勻的分散在染液中，才能對聚酯之類的纖維進行染色。分散染料主要應用于滌綸、氨綸、錦綸、醋酯纖維等憎水性纖維的染色。分散染料的研磨是加工分散染料必不可少的過程。隨著我國石油化工行業(yè)的發(fā)展，化纖產品的增長，分散染料也得到了飛速的發(fā)展，我國分散染料的合成技術同國外先比并不落后，原染料的質量也接近或高于國外同類產品。但是在90年代時我國分散染料后處理技術比較落后，因而但是我國分散染料的產品質量，如，擴散性、均勻性、粒度分布等與國外產品相比差距比較大。近年來隨著我國工業(yè)產品的發(fā)展，研磨分散染料的設備企業(yè)得到了長足發(fā)展。如，儒佳生產的砂磨機其制作工藝、材質及研磨效率可以與歐美工藝相媲美。這將有效的提高了分散染料的生產效能和質量。本公司將從研磨設備、研磨介質及研磨工藝等方面，介紹如何提高分散染料的研磨效率。如有需要請致電上海儒佳公司，我們的工程師將為您提供詳細的案例及研磨效率咨詢及**實驗。山東納米級涂料砂磨機售后服務怎么樣做涂料如何選砂磨機，用儒佳DF系列砂磨機細度可達3-5微米。

砂磨機研磨磷酸鐵鋰的生產工藝是怎樣的？ 磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池，磷酸鐵鋰是目前*安全的鋰離子正極材料，不含任何對人體有害的重金屬元素。而對于磷酸鐵鋰的生產研磨，上海儒佳的生產工藝如下： 1、投料：人工投料； 2、高剪切分散機：混合均勻； 3、粗磨：研磨介質1.0mm，D50<1.5um； 4、精磨：研磨介質0.35mm，D50<300nm； 5、儲存罐：儲存； 6、干燥：噴霧干燥。 上海儒佳推薦N60納米砂磨機，先進行粗磨，目的是將磷酸鐵鋰研磨到要求粒徑D50<1.5um，N60轉子是聚氨酯；內膽采用碳化硅；電機功率在75KW；有效容積有60L；在粗磨時分離器間隙0.4mm；電控屬于PLC控制；產量在粗磨時約1噸/H。 磷酸鐵鋰要先進行粗磨在進行細磨，所以接下來是細磨，目的是為了將磷酸鐵鋰研磨到粒徑要求：D50>500nm，如果采用N60納米砂磨機串聯(lián)的話，**臺粗磨，第二臺細磨，在細磨的時候分離器間隙要在0.15nm，產量的話約150KG/H，就細磨部分來說這也是很可觀的產能數(shù)據(jù)。

儒佳砂磨機的技術優(yōu)勢在哪？ 關于砂磨機往后的發(fā)展問題，上海儒佳張總也是在“我國砂磨機市場發(fā)展的四大動向”中說的**一點，推薦“低溫研磨領域”，因為溫度過高會影響到被加工的物料，會使加工物料的成分被破壞。對此，上海儒佳也是著重于這方面的發(fā)展，為的也是得到客戶更多的滿意，目前，**設計的SF系列砂磨機，就是采用的強制冷卻系統(tǒng)，可以達到出料溫度低，而且也不會影響到生產效率，*重要的一點，就是不會因為強制冷卻而加大了磨損，這款SF系列也是采用的大流量離心靜態(tài)分離篩網，研磨介質跟篩網之間無直接接觸，所以可以**減少對設備的磨損，以此來提高設備的相對壽命。 上海儒佳的步伐不僅于此，接下來也是會著重滿足客戶的需求，重點抓住成本較低，效率高，磨損小，壽命長，以低溫研磨為發(fā)展方向不停前進，做到真正的貨比三家，讓客戶真正覺著買上海儒佳的設備是實用劃算的。 磨樹脂的實驗室砂磨機怎么賣？

   涂料智能化工廠“分散研磨工程案例”談到涂料、油墨等產品的生產工藝，超細分散、研磨工藝是其中一個關鍵工藝過程。在這個關鍵工藝中，砂磨機的存在感是少不了的，它研磨腔體狹窄，能量密集，可連續(xù)生產，生產效率高讓許多企業(yè)用了就舍不得放下。不過近幾年來，隨著環(huán)保標準法規(guī)的逐步出臺和落地，以及國家在環(huán)保方面監(jiān)管力度逐漸趨于。涂料、油墨超細分散研磨工藝的設備，不*需要滿足產品的粒徑分布、顏料色相濃度，遮蓋率光澤耐候性等產品要求。同時還要滿足現(xiàn)行環(huán)保法規(guī)中針對的粉塵處理，VOC排放等環(huán)保問題要求。這么多要求需要同時實現(xiàn)，國內分散研磨設備廠家能實現(xiàn)嗎？其實，這些已經在國內國際性液態(tài)油墨廠家盛威科實現(xiàn)了。該廠在今年6月份完成改造，采用了儒佳IDS在線分散系統(tǒng)結合砂磨機，將原來的2條分散線優(yōu)化為2條成套生產線，在保證原有產品質量的同時，實現(xiàn)了無塵吸粉；與舊產線相比，新產線每條每年將為該企業(yè)節(jié)省電費約25萬度。真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保全自動化生產。儒佳相技術總工程師是這么介紹這個項目的：“之所能實現(xiàn)以上效果，主要是因為成套生產線采用了儒佳新研發(fā)的設備，IDS在線分散機。涂料用研磨設備，涂料砂磨機定制廠家——上海儒佳機電科技有限公司。寧夏渦輪涂料砂磨機怎么樣

提供化工整套線整體解決方案。中國澳門M系列涂料砂磨機售后服務怎么樣

砂磨機在稀土拋光粉氧化鈰上的應用 拋光粉的基本要求： 

1、有適合的硬度和密度，和水很好的浸濕性和懸浮性，因為拋光粉需要與水混合。 

2、微粉粒度均勻一致，在允許的范圍內。 

3、有良好的分散性和吸附性，以保證加工過程的均勻和效率，可適量添加LBD-1分散劑提高懸浮率，好的拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響。 

4.納米粒徑的拋光粉的懸 浮性相對的要好一些，所以精拋一般選擇納米拋光粉。 砂磨機研磨腔狹窄，研磨能量密集，配合上高性能的冷卻系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，大幅提高生產效率，在納米拋光粉產業(yè)應用良好。但是熟知砂磨機的產業(yè)都知道，就算同是砂磨機，在生產同一款產品時，不同機型也可能會產生巨大的差別。 儒佳M系列立式納米砂磨機,可以使用0.1mm以下研磨介質，可以精細至納米級物料研磨。其內筒體材質可以采用聚氨酯、陶瓷材質?？梢杂行p少研磨中研磨物理運動對拋光粉的物料，得到高純度物料。使氧化鈰粉體粒徑分布窄且均勻，是精拋納米拋光粉生產的beast合作拍檔。 中國澳門M系列涂料砂磨機售后服務怎么樣

上海儒佳機電科技有限公司（以下簡稱“儒佳”）是致力于濕法分散研磨設備的服務、研發(fā)生產和銷售的****。儒佳生產的納米棒銷臥式砂磨機、盤式臥式砂磨機、籃式砂磨機、實驗室納米研磨機、高能分散機等設備已經廣泛應用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級粉體等亞微米、納米研磨領域。其中儒佳自主研發(fā)生產的單冷/多冷式的濕法研磨設備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設備方面，具有自主知識產權，在市場上擁有較高的品牌美譽度，得到下游客戶的一致好評和青睞。