什么是負(fù)離子,沃壹小編給大家分析一下
負(fù)離子室內(nèi)呼吸健唐解決方案燃爆國際綠色建博覽會(huì)
【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
多地呼吸道ganran高發(fā),門診爆滿,秋冬呼吸道疾病高發(fā)期的易踩誤區(qū)
負(fù)離子發(fā)生器的原理是什么呢?
負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
負(fù)離子空氣凈化器去除PM2.5
關(guān)于負(fù)離子的常見十問
運(yùn)動(dòng),需要選對(duì)時(shí)間和地點(diǎn)
負(fù)離子給我們生活帶來的好處-空氣凈化負(fù)離子發(fā)生器制造商
油墨生產(chǎn)設(shè)備砂磨機(jī)是利用堅(jiān)硬耐磨的鋯珠、玻璃珠等在密閉的空腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)對(duì)顏料進(jìn)行研磨的設(shè)備。油墨砂磨機(jī)按形態(tài)分為臥式、立式、籃式。油墨由樹脂、顏料、溶劑和助劑組成,按是否含有顏料分為色墨含顏料的色墨(也包括白色、黑色),不含顏料的沖淡劑、調(diào)金油、上光油。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。配方一定的油墨,其應(yīng)用和儲(chǔ)存性能與生產(chǎn)工藝有直接的關(guān)系。所以油墨生產(chǎn)的目的,就是盡量將配方中的種成分有效、持久地均勻分散,其中顏料是難均勻分散的,顏料分散、研磨是油墨生產(chǎn)的。儒佳S系列的砂磨機(jī)應(yīng)用范圍適用于中高粘度產(chǎn)品的分散及超微細(xì)研磨。主要用于油漆及印刷油墨高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、亞微米級(jí)研磨、制藥等行業(yè),通常加工細(xì)度可達(dá)到200納米左右。無錫油墨砂磨機(jī)公司聯(lián)系方式。黑龍江復(fù)合油墨砂磨機(jī)加工
噴墨墨水要用什么砂磨機(jī)?在化工濕法研磨分散中,其中噴墨墨水要用什么砂磨機(jī)?這個(gè)問題針對(duì)儒佳機(jī)電設(shè)備來說,我們建議選用立式砂磨機(jī)(納米級(jí)),細(xì)度200nm(0.2μm)。當(dāng)然你也可以選擇臥式砂磨機(jī)類型的N系列納米砂磨機(jī)。這個(gè)就根據(jù)客戶的條件而選擇,有些物料或者噴墨墨水生產(chǎn)的工藝不同,所以選擇的機(jī)械設(shè)備不一樣。噴墨打印機(jī)用墨水按照所使用的溶劑種類可以分為水性墨水,溶劑型墨水和UV墨水,不同的墨水印刷到承印材料上的干燥方式也不同溶劑性墨水干燥方式是揮發(fā)干燥,而UV墨水則依靠能發(fā)出UV射線折UV裝置來干燥,不基墨水多采用滲透干燥,后面的兩種墨水符合當(dāng)前保護(hù)環(huán)境的要求。天津印刷油墨砂磨機(jī)報(bào)價(jià)上海儒佳機(jī)電科技有限公司為您提供油墨砂磨機(jī)。
上海儒佳的油墨砂磨機(jī)用來分散液體油墨(如塑料凹印墨,柔性凸版墨等)的效率是很高的,其較大優(yōu)點(diǎn)是能確保質(zhì)量均勻,減少顏色的污染程度,產(chǎn)量大,還可以安排連續(xù)生產(chǎn)。
目前國際上根據(jù)它的結(jié)構(gòu)分成三種類型:一是立式開口型、二是立式密封型、三是臥式密封型,臥式又叫水平式。目前我國大都采用玻璃珠,鋼珠、硅酸鋯珠,氧化鋯珠、作砂磨機(jī)的研磨介質(zhì),其中玻璃珠的密度是隨玻璃成分中的金屬種類而異,但選用時(shí)切不可只考慮玻璃的強(qiáng)度和密度,還應(yīng)該考慮玻璃成分中是否有有毒金屬(如鉛),否則墨料會(huì)受到污染而影響質(zhì)量。
設(shè)計(jì)原理:編輯砂磨機(jī),采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu),并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到比較大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,密封效果好,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,過流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式,封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì),研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端,物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,減輕了機(jī)械密封的承受壓力,延長其使用壽命,在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng),其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,得到**終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用**批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。上海儒佳機(jī)電科技有限公司為您提供油墨砂磨機(jī),有想法的不要錯(cuò)過哦!
砂磨機(jī)生產(chǎn)涂料,工藝過程 1.配料 配料要分二次完成。 2.分散 顏料在漆料中分散對(duì)色漆的性能的影響。 **,色漆首先要求顏色均勻一,如果顏料在漆料中分散不均,就會(huì)造成漆膜顏色深淺不一,影響裝飾目的。 第二,顏料是固體,一般比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就會(huì)在貯存過程中沉淀結(jié)塊。 第三,色漆涂成膜,一般膜厚可達(dá)20μm以下,如顏料團(tuán)粒過大,未經(jīng)分散至適宜的大小則會(huì)使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。 分散是將配好的顏料和漆料進(jìn)行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用,同時(shí)也為下一道研磨做準(zhǔn)備。 3.研 磨 研磨工序是在剪切力作用下,將顏料團(tuán)塊及顏料本身凝結(jié)及包含的空氣泡撕碎排出,將較大的粉料顆粒研磨成所規(guī)定的細(xì)度。獲得顏料在漆料中分散均勻細(xì)微的色漿。研磨設(shè)備主要為砂磨機(jī)。 4.調(diào)漆 調(diào)漆是用攪拌設(shè)備將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及涂料所需其他組份混合,配制成色漆的過程。調(diào)漆設(shè)備可采用帶攪拌的容器。 5.過濾 過濾工序目的在于**去未研磨細(xì)的顏料粒子及生產(chǎn)過程混入的雜質(zhì)、漆皮等。過濾設(shè)備主要由板框過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)等。上海儒佳機(jī)電科技有限公司為您提供油墨砂磨機(jī),有想法可以來我司咨詢!江西高粘度油墨砂磨機(jī)批發(fā)
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砂磨機(jī)研磨磷酸鐵鋰的生產(chǎn)工藝是怎樣的?
磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池,磷酸鐵鋰是目前安全的鋰離子正極材料,不含任何對(duì)人體有害的重金屬元素。而對(duì)于磷酸鐵鋰的生產(chǎn)研磨,上海儒佳的生產(chǎn)工藝如下:
1、投料:人工投料;
2、高剪切分散機(jī):混合均勻;
3、粗磨:研磨介質(zhì)1.0mm,D50<1.5um;
4、精磨:研磨介質(zhì)0.35mm,D50<300nm;
5、儲(chǔ)存罐:儲(chǔ)存;
6、干燥:噴霧干燥。
上海儒佳推薦N60納米砂磨機(jī),先進(jìn)行粗磨,目的是將磷酸鐵鋰研磨到要求粒徑D50<1.5um,N60轉(zhuǎn)子是聚氨酯;內(nèi)膽采用碳化硅;電機(jī)功率在75KW;有效容積有60L;在粗磨時(shí)分離器間隙0.4mm;電控屬于PLC控制;產(chǎn)量在粗磨時(shí)約1噸/H。 磷酸鐵鋰要先進(jìn)行粗磨在進(jìn)行細(xì)磨,所以接下來是細(xì)磨,目的是為了將磷酸鐵鋰研磨到粒徑要求:D50>500nm,如果采用N60納米砂磨機(jī)串聯(lián)的話,**臺(tái)粗磨,第二臺(tái)細(xì)磨,在細(xì)磨的時(shí)候分離器間隙要在0.15nm,產(chǎn)量的話約150KG/H,就細(xì)磨部分來說這也是很可觀的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。 黑龍江復(fù)合油墨砂磨機(jī)加工
上海儒佳機(jī)電科技有限公司(以下簡稱“儒佳”)是致力于濕法分散研磨設(shè)備的服務(wù)、研發(fā)生產(chǎn)和銷售的****。儒佳生產(chǎn)的納米棒銷臥式砂磨機(jī)、盤式臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室納米研磨機(jī)、高能分散機(jī)等設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農(nóng)藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級(jí)粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域。其中儒佳自主研發(fā)生產(chǎn)的單冷/多冷式的濕法研磨設(shè)備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設(shè)備方面,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在市場(chǎng)上擁有較高的品牌美譽(yù)度,得到下游客戶的一致好評(píng)和青睞。