PU30H-LQ2型濾清器澆注機(jī)主要由主機(jī)與工作臺兩大部分組成，主機(jī)整體采用高碳鋼框架，開放式結(jié)構(gòu)，采用2個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監(jiān)測料罐內(nèi)料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉(zhuǎn)速、自動清洗等，注料程序控制與計算各工位注料時間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計數(shù)，兩大程序在同一PLC）與三個計量單元構(gòu)成。專門用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。

工作臺系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機(jī)械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)：機(jī)械系統(tǒng)由工作臺支架、圓形旋轉(zhuǎn)臺、方形工作臺、模具定位扣等組成；圓形工作臺附有六圈刻度線及中心調(diào)節(jié)手柄，可適應(yīng)不同規(guī)格的模具?？刂葡到y(tǒng)由X/Y軸伺服電機(jī)，圓形旋轉(zhuǎn)電機(jī)、調(diào)速器、操作手柄、腳踏開關(guān)等組成；X/Y軸伺服電機(jī)控制注料頭走方形，旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制圓形工作臺面做圓周運動，調(diào)速器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)運動速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時設(shè)備程序自動開啟注料閥，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料連鎖動作，注料時設(shè)備自動執(zhí)行切換功能，注料結(jié)束后程序自動關(guān)閉注料閥并返回清洗點開啟清洗閥（全自動模式下），并自動清理混合腔）。 上海廣溫機(jī)械全自動濾清器發(fā)泡生產(chǎn)線，高產(chǎn)，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！安徽輪胎發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)

                                           聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法（二）

112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要歷經(jīng)下列3個重要反應(yīng):(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長)。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應(yīng)生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個末端均為異氰酸酯基團(tuán),即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應(yīng)體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應(yīng),產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w,達(dá)到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點鹵代烴,使之受熱氣化,達(dá)到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應(yīng),膠凝過早或過晚都將導(dǎo)致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應(yīng)會生成體型結(jié)構(gòu)聚合物,即澆注成型工藝 安徽輪胎發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)上海廣溫機(jī)械全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，操作簡便、用人少、產(chǎn)量高，極大節(jié)省人力成本！

                                                             低壓發(fā)泡機(jī)開機(jī)操作守則

一：開機(jī)前準(zhǔn)備工作開啟機(jī)臺電源，檢查各儀表設(shè)制參數(shù)是否正確．檢查各空氣開關(guān)是否處于導(dǎo)通狀態(tài)，檢查A,B料各進(jìn)回閥門開關(guān)是否處于開通狀態(tài)；檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)

二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設(shè)定溫度．

三：檢查機(jī)頭攪拌，點動機(jī)頭攪拌開關(guān)，檢查其工作狀態(tài)是否正常，四，檢查清洗罐，打開進(jìn)氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過０．5Mpa)，檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足．其后開啟機(jī)頭攪拌及自動清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常．

五:加源料在源液溫度到達(dá)設(shè)定溫度之后，檢查A,B源料進(jìn)回閥門是否處關(guān)閉狀態(tài)，之后打開A,B料過濾器，拆下A,B料過濾網(wǎng)，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．

六：開機(jī)生產(chǎn)１、打開進(jìn)回料閥門，開啟A,B計量泵，觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機(jī)頭，開啟機(jī)關(guān)攪拌及自動清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確．完成檢查工作。２、根據(jù)公司生產(chǎn)要求，將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（具體調(diào)整方法詳見PLC程控器說明書）注意：每次按澆注之前必須先開機(jī)頭攪拌，澆注完成之后必須按自動清洗機(jī)頭．

                                                    廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(二）

2.故障狀態(tài)：澆注頭噴嘴的噴出量不穩(wěn)定

2.1.故 障 原 因：a)泵進(jìn)口管路有漏氣

                        b)壓力、溫度不穩(wěn)定

                        c)計量泵電機(jī)齒輪箱損壞，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定

                        d)過濾器阻塞

                        e)原液中有雜物在節(jié)流閥中無法通過，使壓力突然上升（注）異氰酸酯組份有結(jié)晶體

2.1.1修 理 方 法: a)擰緊泵進(jìn)口各連接部位

                         b)調(diào)整節(jié)流閥和加熱或冷卻裝置，使壓力和溫度穩(wěn)定在要求范圍

                         c)更換計量泵電機(jī)齒輪箱。

                         d)清理過濾器及過濾器中雜物

3.故障狀態(tài)：噴嘴的噴出量逐漸減少

3.1.故 障 原 因：攪拌殼和混合頭結(jié)合面漏氣，吸入空氣影響攪拌室壓力。

3.1.1修 理 方 法:清洗結(jié)合面，更換密封圈

4.故障狀態(tài)：實際噴出的混合比不符合預(yù)定配方的混合比。

4.1.故 障 原 因：原來測定及調(diào)節(jié)好的各泵流量在注入混合時，因攪拌及各組進(jìn)料時的相互影響，而改變了預(yù)期的混合比。

4.1.1修 理 方 法:在混合頭的原液輸出孔上更換適當(dāng)孔徑的出料調(diào)節(jié)器；適當(dāng)改變流量比，進(jìn)行幾次試樣，以確定比較好的發(fā)泡流量比，并進(jìn)行記錄。

廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)是一種深受國內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料發(fā)泡機(jī)設(shè)備。

GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如：聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實芯輪密封件等。

GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.

采用三層結(jié)構(gòu),雙側(cè)加熱,內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)工作方式,門板沿用壓迫式PU膠條密封，徹底杜絕產(chǎn)品區(qū)加熱死角問題.熱風(fēng)由烘箱頂端兩臺風(fēng)機(jī)傳送循環(huán),從烘箱兩側(cè)加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區(qū)回入烘箱頂端,構(gòu)成熱風(fēng)無限循環(huán).由于烘箱**也為三層結(jié)構(gòu)設(shè)計,風(fēng)機(jī)的動力會產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風(fēng)下壓力,另一種為烘箱底部熱風(fēng)產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內(nèi)部溫度更均衡，加熱無死角。 廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)采用工業(yè)電腦軟件 + 運動控制卡對PU澆注機(jī)進(jìn)行控制，可安全高效地完成一系列功能。安徽輪胎發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)

上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線。安徽輪胎發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)

                                                    廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）

1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：

1.1、測試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進(jìn)入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。

1.2、點擊取樣時間窗口，設(shè)置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。

1.3、測試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計算流量使用。

1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計算方法如下：      所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）

            克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量

            克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量 安徽輪胎發(fā)泡機(jī)發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)

上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司是一家主要生產(chǎn)、銷售以“超龍”為品牌的系列聚氨酯澆注設(shè)備。主要涵蓋聚氨酯鞋底澆注機(jī)及生產(chǎn)流水線、高低壓發(fā)泡機(jī)、高中低溫彈性體澆注機(jī)、全自動數(shù)控聚氨酯密封條澆注機(jī)、空氣污染濾清器成套設(shè)備、自動開合模圓盤發(fā)泡生產(chǎn)線，模架及成套全自動聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備等系列。 本公司具有雄厚的技術(shù)力量及較強的研發(fā)能力，擁有經(jīng)驗豐富、國內(nèi)早期從事聚氨酯設(shè)備開發(fā)和研制的化工、機(jī)械、電氣及微機(jī)方面的工程師?？沙薪痈鞣N特殊要求的聚氨酯設(shè)備的設(shè)計和試制任務(wù)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。廣溫機(jī)械擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供聚氨酯澆注機(jī)。廣溫機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。廣溫機(jī)械始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使廣溫機(jī)械在行業(yè)的從容而自信。