廣溫機械低壓PU發(fā)泡機開機前的準備工作1.1檢查機器情況：機器應在水平位置，并檢查機器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應配套1Mpa，空氣壓縮機）。1.4檢查各組份原液準備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運轉(zhuǎn)。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應）。⑶、灌料時必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機，檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉(zhuǎn)及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉(zhuǎn)速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗。1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉(zhuǎn)及料攪拌器、電加熱器，它們是否運轉(zhuǎn)正常。1.8根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各泵流量。上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BY系列可生產(chǎn)冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、裝飾條、鏡框、仿木家具制品等。海南仿木家具發(fā)泡機調(diào)試

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當原液溫度過高時，即能自動停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設有液位計、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動部份：電動機經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動機頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。陜西PU鞋底發(fā)泡機方案設計廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機結(jié)構(gòu)更加完善合理；性能可靠，壽命長，操作維修更為方便。

廣溫機械PU發(fā)泡機設備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫聚氨酯PU設備為一個系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi)，因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來克定設備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求。即A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品注料時間應在4秒內(nèi)完成，超出這一時段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變原料化學反應速度。所以在確定設備生產(chǎn)能力時就要按上述工藝要求選擇設備，計算方法如下：計算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側(cè)，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉(zhuǎn)運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側(cè)邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機械全自動發(fā)泡模架。

廣溫機械高壓發(fā)泡機關于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測試A料泵當前流量，按當前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關，測試高壓值是否能達到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達至A泵設定出口壓力范圍內(nèi)。再進入到程控器取樣操作頁面，關閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點擊取樣時間窗口，設置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測試B料泵當前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計算流量使用。1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量，當兩組份原料的當前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機是一種深受國內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料發(fā)泡機設備。青海記憶枕發(fā)泡機哪家強

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廣溫機械低壓PU硬泡發(fā)泡機技術(shù)性能1自動定時澆注：⑴、澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，噴料準確度可達0.01秒。2混合機頭：⑴、攪拌器結(jié)構(gòu)形式：多頭螺旋型帶反螺止逆結(jié)構(gòu)。⑵、攪拌器特性尺寸：φ28-φ98范圍由型號決定⑶、攪拌器轉(zhuǎn)速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min變頻可調(diào)。3原液攪拌槽：⑴、原液槽：A、B組份各一個a、公稱尺寸：φ300×500～φ600×750任選b、容積：30-220L任選⑵、攪拌器：a、型式：錨式b、轉(zhuǎn)速：24轉(zhuǎn)/分c、減速器：WB-LD-80型-120型減速比：1:59d、電動機：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容積：25L5壓縮空氣：壓力：4-8kg/cm2，供氣量：0.2-0.4m3/min6電源：三相四線交流電380V，10-20KW（由機型決定）以上規(guī)格均需配置一臺空氣壓縮機：排氣量400m3/min；氣壓：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上規(guī)格機頭距地面高度800-1000mm。海南仿木家具發(fā)泡機調(diào)試

上海廣溫機械設備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為聚氨酯澆注機等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司從事機械及行業(yè)設備多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。廣溫機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。