我公司生產的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調速，并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產品的模具輸送，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產線。主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導軌；鏈傳動裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機。陜西聚氨酯保齡球發(fā)泡機廠家

PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機，采用1個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**L型環(huán)戊烷**高壓***頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個計量單元分別采用**電機驅動及雙級安全環(huán)戊烷檢測裝置組成，專門用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產品的生產。本產品適用于生產各類硬質聚氨酯塑料成型制品。如：保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產。環(huán)戊高壓發(fā)泡機上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了雙重防護啟動，實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產關鍵數(shù)據(jù)都設置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。設備帶有雙重防護啟動功能，在用戶啟動設備電源后，設備會先檢測環(huán)戊烷室內氣體安全值是否正常，待檢測完成后，設備自動啟動二級電源，只有在二級電源啟動后設備才能進行正常操作。如檢測異常設備自動關停二級電源，并報警提示。海南記憶枕發(fā)泡機廠家上海廣溫機械高壓發(fā)泡機生產線。

廣溫機械PU發(fā)泡機設備選型在確定制品為聚氨酯硬質泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫聚氨酯PU設備為一個系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內，因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來克定設備的生產能力。因為原料具有一定的工藝要求。即A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內完成，小制品注料時間應在4秒內完成，超出這一時段就易出廢品，難以保證制品質量，除非改變原料化學反應速度。所以在確定設備生產能力時就要按上述工藝要求選擇設備，計算方法如下：計算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機，當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關。3、啟動設備總電源，啟動程控器開關，此開關為顯示屏電源開關；當顯示屏通電之后，點擊參數(shù)設置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設置、液壓站壓力設置、A、B計量泵高壓打料轉速設置、A、B計量泵低壓轉速設置、壓力建壓時間設置、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確。具體設置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉速：300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定。上海廣溫機械成套全自動高壓發(fā)泡生產線，可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方！

自動減震墊生產線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產線運轉至下一工位生產，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫車載澆注機為中車集團指定產品。安徽仿木家具發(fā)泡機廠家

上海廣溫機械低壓發(fā)泡機PU**-Y系列可生產冰箱、冷柜、車庫門、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等。陜西聚氨酯保齡球發(fā)泡機廠家

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機開機前的準備工作1.1檢查機器情況：機器應在水平位置，并檢查機器各部份及管路。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設備要求安全接地）。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應配套1Mpa，空氣壓縮機）。1.4檢查各組份原液準備情況：⑴、拆開過濾原料管道過濾器，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng)，并試運轉。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY)、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應）。⑶、灌料時必須過濾，每只容器只能裝一種組份原液，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機，檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉及噪音發(fā)熱情況，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統(tǒng)是否靈活；由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗。1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉及料攪拌器、電加熱器，它們是否運轉正常。1.8根據(jù)配比的要求，調節(jié)好各泵流量。陜西聚氨酯保齡球發(fā)泡機廠家

上海廣溫機械設備有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下聚氨酯澆注機深受客戶的喜愛。公司從事機械及行業(yè)設備多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。廣溫機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。