注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執(zhí)行上升動作，根據(jù)用戶所設(shè)時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行下降動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當(dāng)程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動轉(zhuǎn)閥軸順時針旋轉(zhuǎn)60°。廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。吉林隔音棉發(fā)泡機廠家

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時間太短5.1.1修理方法：a)增大電機功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時其反應(yīng)性不佳，應(yīng)更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計量泵進口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關(guān)嚴。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。重慶記憶枕發(fā)泡機哪家強廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機結(jié)構(gòu)更加完善合理；性能可靠，壽命長，操作維修更為方便。

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰酸酯（-NCO）進行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。

CPU-L55-1000型離心機用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如：聚氨酯同步帶、聚探險家酯片材、復(fù)印機刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至，表面光潔度高徑向跳動＜0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機架結(jié)構(gòu)2、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架，封閉式結(jié)構(gòu)，雙開門操作面，整機體積1100x850x1130(mm)。單邊開門，三邊護欄，以方便現(xiàn)場操作。機架整體采用**加固安裝方式。運轉(zhuǎn)電機為三相異步5.5KW/8P電機，采用中國臺灣三碁S2800系列變頻器控制運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速0－640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻，有效解決了老式機械剎車產(chǎn)生的機械磨損。節(jié)能高效，時間繼電器控制運轉(zhuǎn)時間并自動剎車，并配有外部強制急停開關(guān)及啟動按鈕。雙重安全防護。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱，O型定制加熱管外徑等同模盤直徑，總功率6KW,加熱范圍充分，熱量損失小，節(jié)能效果***，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動停止開關(guān)。上海廣溫機械聚氨酯低壓發(fā)泡機。

同一類型的不同點，只是其附屬設(shè)備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。廣溫機械數(shù)控濾清器澆注機采用工業(yè)電腦軟件 + 運動控制卡對PU澆注機進行控制，可安全高效地完成一系列功能。浙江填充發(fā)泡機供應(yīng)商家

廣溫機械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機澆注量：0.12-200kg/min，范圍由型號確定。吉林隔音棉發(fā)泡機廠家

低壓發(fā)泡機開機操作守則一：開機前準備工作開啟機臺電源，檢查各儀表設(shè)制參數(shù)是否正確．檢查各空氣開關(guān)是否處于導(dǎo)通狀態(tài)，檢查A,B料各進回閥門開關(guān)是否處于開通狀態(tài)；檢查氣泵是否處于工作狀態(tài)二：A,B源液加溫，將A,B源液加熱至設(shè)定溫度．三：檢查機頭攪拌，點動機頭攪拌開關(guān)，檢查其工作狀態(tài)是否正常，四，檢查清洗罐，打開進氣管閥門觀察清洗罐壓力表(不得超過０．5Mpa)，檢查其罐內(nèi)二氯甲烷和氣源是否充足．其后開啟機頭攪拌及自動清洗觀察其工作狀態(tài)是否正常．五:加源料在源液溫度到達設(shè)定溫度之后，檢查A,B源料進回閥門是否處關(guān)閉狀態(tài)，之后打開A,B料過濾器，拆下A,B料過濾網(wǎng)，將其清理干凈后放歸原位．再將A,B源料分別投入A,B源料罐．六：開機生產(chǎn)１、打開進回料閥門，開啟A,B計量泵，觀察其壓力及轉(zhuǎn)速是否正常之后將攪拌頭及外套漏斗裝上機頭，開啟機關(guān)攪拌及自動清洗，觀察其是否正常．檢查電腦編程器各數(shù)據(jù)是否正確．完成檢查工作。２、根據(jù)公司生產(chǎn)要求，將所需生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整PLC程控器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。（具體調(diào)整方法詳見PLC程控器說明書）注意：每次按澆注之前必須先開機頭攪拌，澆注完成之后必須按自動清洗機頭．吉林隔音棉發(fā)泡機廠家

上海廣溫機械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有聚氨酯澆注機等多項業(yè)務(wù)。廣溫機械將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！