廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機，當(dāng)空氣壓縮機自動停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲料不足，需要加入原料時才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關(guān)。3、啟動設(shè)備總電源，啟動程控器開關(guān)，此開關(guān)為顯示屏電源開關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點擊參數(shù)設(shè)置，進入該頁面后，檢查A、B計量泵進出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時間設(shè)置、壓力保壓時間設(shè)置、清洗桿下降延時設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。上海廣溫機械聚氨酯低壓發(fā)泡機。河?xùn)|區(qū)PU鞋底發(fā)泡機解決方案

通過研究實踐,認(rèn)為在聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點:(1)聚氨酯微孔彈性體制造實心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無規(guī)律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現(xiàn)動平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準(zhǔn)確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機的轉(zhuǎn)速可以在短時間內(nèi)調(diào)節(jié),從而可以得到密度均勻變化,各層之間無明顯的分層現(xiàn)象,彼此之間互成一體的同質(zhì)層。同時,隨著模具轉(zhuǎn)速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅實,幾乎無孔的外層結(jié)皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動態(tài)性能。山東汽車座墊發(fā)泡機用途廣溫機械PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機的注料功能設(shè)置有連續(xù)注料與間隔注料功能。

廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)于混合比例及總流量調(diào)整（一）1、根據(jù)配比的要求，調(diào)節(jié)好各所需泵流量：1.1、測試A料泵當(dāng)前流量，按當(dāng)前原料泵的注料轉(zhuǎn)速，首先操作高低壓切換開關(guān)，測試高壓值是否能達(dá)到注料要求，如高壓值過高或過低調(diào)節(jié)A組份節(jié)流閥，直至達(dá)至A泵設(shè)定出口壓力范圍內(nèi)。再進入到程控器取樣操作頁面，關(guān)閉B原料泵，并將B組份的節(jié)流閥鎖緊，以防在測試時A原料串入B組份原料管道內(nèi)發(fā)泡。1.2、點擊取樣時間窗口，設(shè)置好測試時間，建議測試時間不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先將量杯在電子稱上去皮，并做好啟示錄），按注料開關(guān)，用量杯接入所注原料，并在電子稱上稱出所注原料凈重；測試次數(shù)不得少于3次，并做好記錄。1.3、測試B料泵當(dāng)前流量，調(diào)整B組份節(jié)流閥并鎖緊A組份節(jié)流閥，測試方法同上方A組份相同。注：在測試時，一定要將測試結(jié)果換算成每秒的流量，以便后面計算流量使用。1.4、計算原料比例及A、B組份所需流量，當(dāng)兩組份原料的當(dāng)前流量稱出后就可計算出所需原料比例及原料泵轉(zhuǎn)速，計算方法如下：所需流量÷所需總比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A組份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B組份所需流量

廣溫機械高壓發(fā)泡機設(shè)備選型（一）1、在確定制品為聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料后，即可對設(shè)備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設(shè)備為一個系列，其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi)，因此選型時應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時就要按工藝要求選擇設(shè)備，高壓發(fā)泡機流量測試及注射時間的計算：理論上，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準(zhǔn)確地知道，所以混合頭流量計算采用下列方法：設(shè)置注射時間為1秒，并稱出泡沫重量設(shè)置注射時間為2秒，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內(nèi)的發(fā)泡重量－1秒的發(fā)泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確，一般可選擇較長的注射時間（2～4秒）。2、技術(shù)性能2.1自動定時澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min，范圍由型號確定,詳見設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制，噴料準(zhǔn)確度可達(dá)0.1秒。廣溫機械系列減震墊發(fā)泡機可配套圓形生產(chǎn)線、環(huán)型生產(chǎn)線、氣動模架、夾具等進行自動化生產(chǎn)。

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰酸酯（-NCO）進行聚合反應(yīng)，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng)，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng)，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機PU**-R系列用于生產(chǎn)軟泡高回彈，自結(jié)皮及慢回彈等聚氨酯制品。山東汽車座墊發(fā)泡機用途

上海廣溫機械低壓發(fā)泡機PU**-R系列可生產(chǎn)沙發(fā)墊、摩托車座墊、枕頭、汽車座墊、輪子、扶手、方向盤。河?xùn)|區(qū)PU鞋底發(fā)泡機解決方案

兩組份密封條澆注機HPU**-MF型（機頭三軸運動）設(shè)備主要以TDI、MDI為擴鏈劑的澆注型聚氨酯薄型自結(jié)皮澆注機。自動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或膠槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、配電柜密封條、型防塵、防水罩等。采用進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng)，四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進行全自動運行、先進、可靠的軌跡控制運動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,注膠點與清洗點亦可任意設(shè)置,,控制注料頭運動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機,配置同型號驅(qū)動器,集成版卡還可提供時間補嘗,保證注料和走動同步進行，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動回歸清洗點自動清洗注料頭.操作方便,維護簡單.河?xùn)|區(qū)PU鞋底發(fā)泡機解決方案

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