我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺(tái)車式輸送機(jī)具有:運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;可無級(jí)變速或變頻調(diào)速,并帶有加熱烘道等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送,也可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設(shè)備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結(jié)構(gòu)及工作原理輸送機(jī)主要由支架、鏈傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一,支架包括:頭尾架、連接架、加熱烘道及導(dǎo)軌;鏈傳動(dòng)裝置包括:調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈及臺(tái)車;加熱系統(tǒng)包括:電熱管、溫度自動(dòng)控制儀等。工作原理:固定在長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈上的臺(tái)車(工位平臺(tái))通過鏈傳動(dòng)裝置在環(huán)形導(dǎo)軌上作循環(huán)移動(dòng),制品模具放置在臺(tái)車上,每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時(shí)間,溫度自動(dòng)控制儀可設(shè)置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。廣溫機(jī)械系列輪胎發(fā)泡機(jī)可配套離芯機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。方向盤發(fā)泡機(jī)產(chǎn)業(yè)
廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)工作原理(一)由A、B兩組份原液,經(jīng)高速柱塞泵輸送到機(jī)頭后經(jīng)高速碰撞;產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)及物理變化而得到PU軟質(zhì)泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物(多元醇),分醚類(Ji)和酯類(Jm),均含有羥基(-OH)的活動(dòng)性基團(tuán)。它和異氰酸酯(-NCO)進(jìn)行聚合反應(yīng),起交鏈作用,生成氨基甲酸酯,因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同,可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用,它能加速反應(yīng)及固化。如二乙胺酸醚(N-403)。1.3催化劑使泡沫有適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)速度,包括叔胺類和有機(jī)錫類催化劑,叔胺類主要催化發(fā)泡反應(yīng),控制泡沫的乳化速度,如三乙烯二胺;錫類催化劑主要催化膠凝反應(yīng),控制泡沫的膠凝(固化)速度,如二月桂酸二丁基錫,催化劑在配方中的加入量,取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。濱海新區(qū)PU玩具球發(fā)泡機(jī)廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)自動(dòng)化程度高、原料配比精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格齊全。
聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法(二)112合成原理聚氨酯微孔彈性體的合成要?dú)v經(jīng)下列3個(gè)重要反應(yīng):(1)聚氨酯大分子的生成(鏈增長(zhǎng))。多官能度(尤以二官能度為主)的異氰酸酯和聚酯或聚醚醇發(fā)生聚加成反應(yīng)生成聚氨酯大分子,通過控制NCO/OH摩爾比,使生成的聚氨酯大分子兩個(gè)末端均為異氰酸酯基團(tuán),即nOCNRNCO+(n-1)HOR′OH→OCNRNHCOOR′—?—OCONHRNCO(2)起泡。通過向反應(yīng)體系中添加水,借助水與聚氨酯大分子的異氰酸酯基反應(yīng),產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w,達(dá)到起泡的目的。RNCO+H2O→〔RNHCOOH〕→RNH2+CO2→RNH2+RNCO→RNHCONHR此外,也可以通過添加低沸點(diǎn)鹵代烴,使之受熱氣化,達(dá)到起泡的目的。(3)膠凝。膠凝又稱交聯(lián)固化,它在制備發(fā)泡制品中是非常重要的反應(yīng),膠凝過早或過晚都將導(dǎo)致微孔制品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。常用的膠凝方法有3種[5]:①多官能度化合物膠凝。三官能度以上的化合物間的反應(yīng)會(huì)生成體型結(jié)構(gòu)聚合物,即澆注成型工藝
CPU-L55-1000型離心機(jī)用于生產(chǎn)澆注型聚氨酯彈性體制品。如:聚氨酯同步帶、聚探險(xiǎn)家酯片材、復(fù)印機(jī)刮等高耐磨材料。保證了膠片厚薄一至,表面光潔度高徑向跳動(dòng)<0.1MM。主要由經(jīng)下系統(tǒng)組成1、機(jī)架結(jié)構(gòu)2、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)3、模具加熱系統(tǒng)設(shè)備整體采用高碳鋼框架,封閉式結(jié)構(gòu),雙開門操作面,整機(jī)體積1100x850x1130(mm)。單邊開門,三邊護(hù)欄,以方便現(xiàn)場(chǎng)操作。機(jī)架整體采用**加固安裝方式。運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)為三相異步5.5KW/8P電機(jī),采用中國(guó)臺(tái)灣三碁S2800系列變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速0-640rpm/s,可按需自由調(diào)節(jié)。剎車系統(tǒng)為電子式逆磁剎車電阻,有效解決了老式機(jī)械剎車產(chǎn)生的機(jī)械磨損。節(jié)能高效,時(shí)間繼電器控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間并自動(dòng)剎車,并配有外部強(qiáng)制急停開關(guān)及啟動(dòng)按鈕。雙重安全防護(hù)。加熱管置于模盤底部封閉式貼面加熱,O型定制加熱管外徑等同模盤直徑,總功率6KW,加熱范圍充分,熱量損失小,節(jié)能效果***,加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用K系列高溫溫控儀高速PID自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。并外部操作面板設(shè)有啟動(dòng)停止開關(guān)。廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)澆注量:0.12-200kg/min,范圍由型號(hào)確定。
自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線工作原理:長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè),通過鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),制品模架安裝在平臺(tái)上,平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱,通過雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架,并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口,以便控制模架自動(dòng)開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域,即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū),且每套模具都安裝**檢測(cè)信號(hào),當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開模點(diǎn)位時(shí),模架會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開模動(dòng)作流程,自動(dòng)打開模具,無需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)(A/B/C/D),澆注機(jī)會(huì)依次完成注料動(dòng)作,先澆注A腔、再自動(dòng)移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔,當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí),A腔模具上蓋下降,完成A腔蓋模動(dòng)作,當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí),會(huì)自動(dòng)完成B腔蓋模動(dòng)作,當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會(huì)退至安全點(diǎn),同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn),并執(zhí)行C/D模腔蓋模動(dòng)作。在各工位側(cè)邊配有手動(dòng)操作盒可對(duì)各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間(大約每個(gè)循環(huán)周期5-8/min)。上海廣溫機(jī)械成套全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線,可自動(dòng)進(jìn)行模具識(shí)別、自動(dòng)切換不同原料配方!重慶隔音棉發(fā)泡機(jī)銷售廠家
上海廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)。方向盤發(fā)泡機(jī)產(chǎn)業(yè)
廣溫機(jī)械PU發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后,即可對(duì)設(shè)備選型。由于廣溫聚氨酯PU設(shè)備為一個(gè)系列,其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi),因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來克定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?。即A、B二組份原料的混合時(shí)間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成,小制品注料時(shí)間應(yīng)在4秒內(nèi)完成,超出這一時(shí)段就易出廢品,難以保證制品質(zhì)量,除非改變?cè)匣瘜W(xué)反應(yīng)速度。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按上述工藝要求選擇設(shè)備,計(jì)算方法如下:計(jì)算公式:澆注量=C×制品重量式中:澆注量為設(shè)備的吐出量,單位為公斤/分,通常指一個(gè)范圍,如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即:制品體積×密度,單位為公斤。C為常數(shù),為6-30,一般取10,小制品取15。方向盤發(fā)泡機(jī)產(chǎn)業(yè)
上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司在聚氨酯澆注機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。廣溫機(jī)械是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供主要生產(chǎn)、銷售以“超龍”為品牌的系列聚氨酯澆注設(shè)備。主要涵蓋聚氨酯鞋底澆注機(jī)及生產(chǎn)流水線、高低壓發(fā)泡機(jī)、高中低溫彈性體澆注機(jī)、全自動(dòng)數(shù)控聚氨酯密封條澆注機(jī)、空氣污染濾清器成套設(shè)備、自動(dòng)開合模圓盤發(fā)泡生產(chǎn)線,模架及成套全自動(dòng)聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備等系列。 本公司具有雄厚的技術(shù)力量及較強(qiáng)的研發(fā)能力,擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、國(guó)內(nèi)早期從事聚氨酯設(shè)備開發(fā)和研制的化工、機(jī)械、電氣及微機(jī)方面的工程師??沙薪痈鞣N特殊要求的聚氨酯設(shè)備的設(shè)計(jì)和試制任務(wù)。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。