GW-G22型高溫烘箱用于硫化聚氨酯原料與彈性體制品。如：聚氨酯篩板、膠輥、高載荷實(shí)芯輪密封件等。GW-G22型高溫烘箱主要由電氣控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和機(jī)箱等組成。加熱溫度:常溫-180℃溫度誤差±3℃.采用三層結(jié)構(gòu),雙側(cè)加熱,內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)工作方式,門板沿用壓迫式PU膠條密封，徹底杜絕產(chǎn)品區(qū)加熱死角問(wèn)題.熱風(fēng)由烘箱頂端兩臺(tái)風(fēng)機(jī)傳送循環(huán),從烘箱兩側(cè)加熱管流至烘箱底部,再由烘箱底部往烘箱產(chǎn)品區(qū)回入烘箱頂端,構(gòu)成熱風(fēng)無(wú)限循環(huán).由于烘箱**也為三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),風(fēng)機(jī)的動(dòng)力會(huì)產(chǎn)生兩種力作用力,一種如上所述,為熱風(fēng)下壓力,另一種為烘箱底部熱風(fēng)產(chǎn)生向上抽吸力,兩種作用力可使烘箱加熱更快,內(nèi)部溫度更均衡，加熱無(wú)死角。PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機(jī)上位機(jī)主控操作頁(yè)面整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)仿真。高回彈發(fā)泡機(jī)解決方案

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（二）2.1、進(jìn)入首頁(yè)，點(diǎn)擊主控畫面，啟動(dòng)液壓站。液壓站啟動(dòng)后注意觀察顯示屏上所跟蹤到的實(shí)際壓力是否能夠到達(dá)工作所需壓力。壓力到達(dá)之后可操作機(jī)頭清洗桿按鈕，作試驗(yàn)性推動(dòng)，如能推動(dòng)則表示機(jī)頭可以正常工作。2.2、點(diǎn)擊主控畫面，啟動(dòng)A、B計(jì)量泵。此時(shí)計(jì)量泵為低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)計(jì)量泵啟動(dòng)后注意觀察A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力變化；當(dāng)計(jì)量泵壓力穩(wěn)定之后，再點(diǎn)擊高低壓切換開(kāi)關(guān)，觀察A、B計(jì)量泵兩邊出口壓力是否接近，如偏差太大可調(diào)節(jié)機(jī)頭節(jié)流螺栓，使之與設(shè)置壓力接近。調(diào)節(jié)完成后即可點(diǎn)擊高低壓切換閥，換至低運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)注料時(shí)計(jì)量泵出口壓力過(guò)低報(bào)警時(shí)也可通過(guò)節(jié)流螺栓來(lái)調(diào)節(jié)壓力.2.3、當(dāng)工位產(chǎn)量設(shè)置完成后即可點(diǎn)擊返回，進(jìn)入主控畫面，查看當(dāng)前工位是否與當(dāng)前生產(chǎn)所需工位參數(shù)一至，澆注方式是否為間隔；如工位設(shè)置比較多，當(dāng)前工位與當(dāng)前生產(chǎn)工位不一至可點(diǎn)擊工位加或工位減來(lái)切換或直接點(diǎn)擊工位數(shù)輸入當(dāng)前所需工位即可。至此生產(chǎn)前參數(shù)設(shè)置完成，將注料嘴套入模具按澆注即可，設(shè)備自動(dòng)完成當(dāng)前工位注料與清洗動(dòng)作。河西區(qū)發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商家上海廣溫機(jī)械聚氨酯輪胎發(fā)泡機(jī)。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(一）1、故障狀態(tài)-啟動(dòng)噴料開(kāi)關(guān)而澆注頭上無(wú)噴料1.1故障原因：無(wú)壓縮空氣或空氣壓力不能推動(dòng)澆注頭上的出料啟閉活塞。1.1.1修理方法：a、查空氣壓力表，使其達(dá)到4-6kg/cm2。b、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關(guān)配件。c、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時(shí)予以更換。1.2故障原因：氣缸內(nèi)缺油，使密封圈與氣缸摩擦力過(guò)大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產(chǎn)生，是否正常。1.3故障原因：轉(zhuǎn)閥軸或出料調(diào)節(jié)器被殘余的原液固結(jié)。1.3.1修理方法：a、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）。b、調(diào)換出料調(diào)節(jié)器。c、拆下轉(zhuǎn)閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調(diào)整好各部位。（注意：不能松開(kāi)齒輪夾緊轉(zhuǎn)閥軸的螺釘。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯(cuò)，反而使噴料開(kāi)關(guān)停止時(shí)出料。1.4.1修理方法：調(diào)換進(jìn)氣管接頭

廣溫機(jī)械PU發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型在確定制品為聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料后，即可對(duì)設(shè)備選型。由于廣溫聚氨酯PU設(shè)備為一個(gè)系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內(nèi)，因此選型時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的大小及重量來(lái)克定設(shè)備的生產(chǎn)能力。因?yàn)樵暇哂幸欢ǖ墓に囈?。即A、B二組份原料的混合時(shí)間一般在2-10秒鐘內(nèi)完成，小制品注料時(shí)間應(yīng)在4秒內(nèi)完成，超出這一時(shí)段就易出廢品，難以保證制品質(zhì)量，除非改變?cè)匣瘜W(xué)反應(yīng)速度。所以在確定設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)就要按上述工藝要求選擇設(shè)備，計(jì)算方法如下：計(jì)算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設(shè)備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個(gè)范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。上海廣溫機(jī)械太陽(yáng)能熱水器保溫發(fā)泡生產(chǎn)線。

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(一)A、B二組份原液分別在攪拌槽中攪拌均勻，并控制至要求的溫度，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，原液分別由兩臺(tái)計(jì)量泵經(jīng)各自的管道輸送至澆注的混合室中，在特殊結(jié)構(gòu)的攪拌器高速?gòu)?qiáng)烈攪拌下，使之混合均勻而噴出。噴料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU殘余在混合室中的發(fā)泡殘余物，再用壓縮空氣將其氣沖干凈。1貯料系統(tǒng)A、B二組份原液分別加入具有攪拌器及夾套的不銹鋼攪拌槽內(nèi)。槽內(nèi)可通氮?dú)饣蚋稍锟諝膺M(jìn)行密封（加壓不得超過(guò)0.3kg/cm2）。槽蓋上設(shè)有快開(kāi)加料孔，每個(gè)槽內(nèi)出料管中裝有啟閉閥、過(guò)濾器配套使用?？筛鶕?jù)要求同用戶提供電動(dòng)加料泵往攪拌槽內(nèi)加料，可防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，以免原液結(jié)皮，并降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保持設(shè)備清潔。2計(jì)量系統(tǒng)A、B兩臺(tái)計(jì)量泵，由各自變頻電機(jī)帶動(dòng)。調(diào)節(jié)變頻器旋鈕即可改變各泵的轉(zhuǎn)速。（由本機(jī)控制屏上裝有兩只變頻器顯示儀）調(diào)節(jié)流量和配比簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確方便。廣溫機(jī)械數(shù)控濾清器澆注機(jī)在加工過(guò)程中可實(shí)時(shí)跟蹤顯示加工軌跡；可使用鍵盤和手柄對(duì)機(jī)器進(jìn)行手動(dòng)操作。記憶枕發(fā)泡機(jī)廠家現(xiàn)貨

上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線。高回彈發(fā)泡機(jī)解決方案

廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)操作流程（一）1、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，當(dāng)空氣壓縮機(jī)自動(dòng)停止后檢查設(shè)備二聯(lián)件氣壓表是否到達(dá)指定值（0.6-0.8Mpa）.2、檢查原料罐增壓表，查看進(jìn)氣閥門是否打開(kāi)，進(jìn)氣閥打開(kāi)時(shí)氣壓不得超過(guò)0.4Mpa。出廠值為0.3Mpa。注：只有在原料罐儲(chǔ)料不足，需要加入原料時(shí)才能關(guān)閉原料罐加壓閥門，打開(kāi)原料罐排氣閥，排空原料罐壓縮空氣點(diǎn)擊加料開(kāi)關(guān)。3、啟動(dòng)設(shè)備總電源，啟動(dòng)程控器開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)為顯示屏電源開(kāi)關(guān)；當(dāng)顯示屏通電之后，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置，進(jìn)入該頁(yè)面后，檢查A、B計(jì)量泵進(jìn)出口壓力設(shè)置、液壓站壓力設(shè)置、A、B計(jì)量泵高壓打料轉(zhuǎn)速設(shè)置、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速設(shè)置、壓力建壓時(shí)間設(shè)置、壓力保壓時(shí)間設(shè)置、清洗桿下降延時(shí)設(shè)置是否正確。具體設(shè)置參數(shù)如下。①、A、B計(jì)量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②、A、B計(jì)量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A、B計(jì)量泵低壓轉(zhuǎn)速：300-600r/min⑦、A、B計(jì)量泵高壓轉(zhuǎn)速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧、液壓站建壓時(shí)間：2.5-3.5S⑨、液壓站保壓時(shí)間：2-30S⑩、清洗桿下降延時(shí)：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考，參數(shù)設(shè)置時(shí)應(yīng)具體依據(jù)原料配方與當(dāng)前所需流量而定。高回彈發(fā)泡機(jī)解決方案

上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋聚氨酯澆注機(jī)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕聚氨酯澆注機(jī)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。