發(fā)泡機，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫。[1]中文名發(fā)泡機原理將空氣引入發(fā)泡劑溶液中又名泡沫發(fā)生器發(fā)展歷史早出現于國外目錄1工作原理2發(fā)展歷史3主要分類4生產工藝5選擇方法發(fā)泡機工作原理編輯不論何種發(fā)泡機，能夠發(fā)泡的基本原理，就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發(fā)泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發(fā)泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡。而沒有氣體，單有發(fā)泡劑溶液，泡也不能形成。在氣泡的形成體系中，發(fā)泡劑溶液是分散介質，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無數氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個重要因素外，氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發(fā)泡機來完成，即發(fā)泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。發(fā)泡機發(fā)展歷史編輯發(fā)泡機早出現于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。后來隨著技術的不斷進步。廣溫機械系列減震墊發(fā)泡機可配套圓形生產線、環(huán)型生產線、氣動模架、夾具等進行自動化生產。四川汽車座墊發(fā)泡機

自動減震墊生產線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產線運轉至下一工位生產，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。北京記憶枕發(fā)泡機上海廣溫機械全自動濾清器發(fā)泡生產線，高產，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！

聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法聚氨酯微孔彈性體,實心輪胎,離心澆注隨著工業(yè)車輛和其它各種特殊用途車輛對輪胎性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的充氣輪胎在某些場合已不能滿足使用要求。橡膠實心輪胎的出現,在某些方面可以滿足特殊條件對輪胎的特殊要求,但是,由于其結構和成型工藝復雜,原材料消耗大,質量大,能耗多,在一定程度上制約了它的發(fā)展。聚氨酯微孔彈性體在輪胎方面的應用,早期主要是作為傳統(tǒng)充氣輪胎的填充物,防止刺穿、泄氣[1],而真正的全澆注聚氨酯微孔彈性體實心輪胎是于本世紀80年代由奧地利的LIM公司開發(fā)成功的,并已生產出叉車輪胎和農業(yè)輪胎等[2]。這種輪胎承載能力比同規(guī)格的NR實心輪胎高數倍,耐磨性好,撕裂強度高[3]。除奧地利之外,美國、德國和英國等國家也相繼開展了聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的研究開發(fā)。據報道,90年代美國的UTI公司和固特異公司聯(lián)合開發(fā)出一種非充氣聚氨酯微孔彈性體轎車備用輪胎。這種輪胎的質量為812kg,行駛平穩(wěn)[4]。我國在這方面的工作起步較晚,80年代開始通過引進技術和設備陸續(xù)在北京、煙臺和威海等地開發(fā)出了微孔聚氨酯自行車輪胎和童車輪胎,而用于工業(yè)車輛和特種車輛的聚氨酯微孔彈性體實心輪。

廣溫機械PU發(fā)泡機設備選型在確定制品為聚氨酯硬質泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫聚氨酯PU設備為一個系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內，因此選型時應根據制品的大小及重量來克定設備的生產能力。因為原料具有一定的工藝要求。即A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內完成，小制品注料時間應在4秒內完成，超出這一時段就易出廢品，難以保證制品質量，除非改變原料化學反應速度。所以在確定設備生產能力時就要按上述工藝要求選擇設備，計算方法如下：計算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數，為6-30，一般取10，小制品取15。上海廣溫機械成套全自動濾清器發(fā)泡生產線，可自動壓模、自動開模、自動注料、自動清洗！

MC-600型發(fā)泡機技術參數發(fā)泡量裝機功率主機重量外型尺寸動力電源泡沫直徑4kw98kg700mm×750mm×1100mm380V～2mm3、認真了解發(fā)泡質量發(fā)泡機的產品是泡沫，而生產過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質量的好壞是判定發(fā)泡機性能優(yōu)劣的標準。判定發(fā)泡機的發(fā)泡質量，應以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫細密性指的是泡徑的大小，泡徑越小，泡沫越細小綿密，泡沫的穩(wěn)定性就越好，生產出的產品強度越高，保溫性能越好。泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產品所受應力越均勻，使用效果越好。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產生的發(fā)泡劑水溶液的量。廣溫機械PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機的注料功能設置有連續(xù)注料與間隔注料功能。自動發(fā)泡機產業(yè)

廣溫機械PU**-R/Y系列低壓發(fā)泡機帶流量測試功能，可單獨也可同時測試各原料流量。四川汽車座墊發(fā)泡機

通過研究實踐,認為在聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點:(1)聚氨酯微孔彈性體制造實心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無規(guī)律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現動平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機的轉速可以在短時間內調節(jié),從而可以得到密度均勻變化,各層之間無明顯的分層現象,彼此之間互成一體的同質層。同時,隨著模具轉速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅實,幾乎無孔的外層結皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動態(tài)性能。四川汽車座墊發(fā)泡機

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