注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動齒條執(zhí)行上升動作，根據(jù)用戶所設時間自動完成連鎖動作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動氣缸執(zhí)行下降動作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料系列連鎖動作程序。注料完成后自動計數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構成，當用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（轉閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自轉閥軸注料槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當前工位所對應的配方比例轉速，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭齒條下行，帶動注料轉閥齒輪聯(lián)動轉閥軸順時針旋轉60°。上海廣溫機械全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，操作簡便、用人少、產(chǎn)量高，極大節(jié)省人力成本！貴州方向盤發(fā)泡機

廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(一)由A、B兩組份原液，經(jīng)精確配比和均勻混合后，通過復雜的化學反應及物理變化而得到PU硬質泡沫制品。1.1、A組份(POLY)3.1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰根（-NCO）進行聚合反應，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為軟質、半硬質或硬質泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當?shù)姆磻俣?，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。寧河區(qū)發(fā)泡機廠家報價上海廣溫機械生產(chǎn)的全自動減震墊生產(chǎn)線高效，節(jié)能、環(huán)保、實用，操作簡便！

廣溫機械高壓發(fā)泡機設備選型（一）1、在確定制品為聚氨酯軟質泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設備為一個系列，其澆注量在5-225Kg/min范圍內(nèi)，因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來定設備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設備生產(chǎn)能力時就要按工藝要求選擇設備，高壓發(fā)泡機流量測試及注射時間的計算：理論上，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準確地知道，所以混合頭流量計算采用下列方法：設置注射時間為1秒，并稱出泡沫重量設置注射時間為2秒，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內(nèi)的發(fā)泡重量－1秒的發(fā)泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確，一般可選擇較長的注射時間（2～4秒）。2、技術性能2.1自動定時澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min，范圍由型號確定,詳見設備型號技術參數(shù)表。⑵、由PLC智能控制，噴料準確度可達0.1秒。

自動減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上，平臺模溫機自動供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口，以便控制模架自動開模合模。在生產(chǎn)線**設置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程，自動打開模具，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D)，澆注機會依次完成注料動作，先澆注A腔、再自動移位至B腔、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動作，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點，同時生產(chǎn)線運轉至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）。廣溫機械PU30D-R型系列軟質聚氨酯發(fā)泡機是一種深受國內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料發(fā)泡機設備。

廣溫機械高壓發(fā)泡機關機操作流程1、當天工作結束之后，首先點擊A、B計量泵開關，停止A、B計量泵運轉。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開關，動作清洗桿，將DOP灌入注料腔內(nèi)，讓其充分潤滑。3、點擊液壓站開關，關停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開液壓站卸壓閥門，將液壓站壓力排空后，即可關閉卸壓閥門。4、關閉程控開關，關閉設備總電源。5、關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥門，排空原料罐內(nèi)壓縮空氣。關閉排氣閥門。江蘇發(fā)泡機銷售廠家。貴州方向盤發(fā)泡機

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廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（二）2.1、進入首頁，點擊主控畫面，啟動液壓站。液壓站啟動后注意觀察顯示屏上所跟蹤到的實際壓力是否能夠到達工作所需壓力。壓力到達之后可操作機頭清洗桿按鈕，作試驗性推動，如能推動則表示機頭可以正常工作。2.2、點擊主控畫面，啟動A、B計量泵。此時計量泵為低速運轉狀態(tài)，當計量泵啟動后注意觀察A、B計量泵進出口壓力變化；當計量泵壓力穩(wěn)定之后，再點擊高低壓切換開關，觀察A、B計量泵兩邊出口壓力是否接近，如偏差太大可調節(jié)機頭節(jié)流螺栓，使之與設置壓力接近。調節(jié)完成后即可點擊高低壓切換閥，換至低運轉狀態(tài)。當注料時計量泵出口壓力過低報警時也可通過節(jié)流螺栓來調節(jié)壓力.2.3、當工位產(chǎn)量設置完成后即可點擊返回，進入主控畫面，查看當前工位是否與當前生產(chǎn)所需工位參數(shù)一至，澆注方式是否為間隔；如工位設置比較多，當前工位與當前生產(chǎn)工位不一至可點擊工位加或工位減來切換或直接點擊工位數(shù)輸入當前所需工位即可。至此生產(chǎn)前參數(shù)設置完成，將注料嘴套入模具按澆注即可，設備自動完成當前工位注料與清洗動作。貴州方向盤發(fā)泡機

上海廣溫機械設備有限公司在聚氨酯澆注機一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2014-03-26，旗下超龍機械,廣溫機械，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。廣溫機械致力于構建機械及行業(yè)設備自主創(chuàng)新的競爭力，將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進全國機械及行業(yè)設備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。