廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉子轉速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時間太短5.1.1修理方法：a)增大電機功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內。c)當各組份粘度或配比相差較大時其反應性不佳，應更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號不符合。c)攪拌頭轉速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉速d)檢查計量泵進口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關嚴。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調換溶劑電磁閥。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，混合轉速3500-5600轉變頻可調，混合均勻!湖南發(fā)泡機廠家

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理（一）由A、B兩組份原液，經(jīng)高速柱塞泵輸送到機頭后經(jīng)高速碰撞；產(chǎn)生復雜的化學及物理變化而得到PU軟質泡沫塑料。1、A組份1.1多羥基化合物（多元醇），分醚類（Ji）和酯類（Jm），均含有羥基（-OH）的活動性基團。它和異氰酸酯（-NCO）進行聚合反應，起交鏈作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯樹脂的羥值不同，可分為慢回彈或高回彈泡沫塑料。1.2交鏈劑起交聯(lián)及助催化作用，它能加速反應及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。1.3催化劑使泡沫有適當?shù)姆磻俣?，包括叔胺類和有機錫類催化劑，叔胺類主要催化發(fā)泡反應，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；錫類催化劑主要催化膠凝反應，控制泡沫的膠凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基錫，催化劑在配方中的加入量，取決于所有含羥基化合物的活性、環(huán)境溫度及原料酸度等因素。陜西發(fā)泡機用途上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示，直觀大氣！

廣溫機械PU發(fā)泡機設備選型在確定制品為聚氨酯硬質泡沫塑料后，即可對設備選型。由于廣溫聚氨酯PU設備為一個系列，其澆注量在0.12-200kg/min范圍內，因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來克定設備的生產(chǎn)能力。因為原料具有一定的工藝要求。即A、B二組份原料的混合時間一般在2-10秒鐘內完成，小制品注料時間應在4秒內完成，超出這一時段就易出廢品，難以保證制品質量，除非改變原料化學反應速度。所以在確定設備生產(chǎn)能力時就要按上述工藝要求選擇設備，計算方法如下：計算公式：澆注量=C×制品重量式中：澆注量為設備的吐出量，單位為公斤/分，通常指一個范圍，如2-4kg/min。制品重量—要生產(chǎn)的制品重量即：制品體積×密度，單位為公斤。C為常數(shù)，為6-30，一般取10，小制品取15。

廣溫機械高壓發(fā)泡機工作原理（二）1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點23.8℃）F113（沸點47.6℃），屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學反應時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應加入水，對提高泡沫強度，增加反應熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利，使泡沫不易固化，強度降低，收縮、變形等弊病。2、B組份B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。軟質泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：I軟質泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為2.5－3:1。聚氨酯設備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計量來達到準確的配比，并分別同步進入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學反應后，澆注出來的就形成PU軟質泡沫塑料。上海廣溫機械高壓聚氨酯發(fā)泡機。

我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車式輸送機具有：運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速或變頻調速，并帶有加熱烘道等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線。主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統(tǒng)等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導軌；鏈傳動裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節(jié)距輸送鏈及臺車；加熱系統(tǒng)包括：電熱管、溫度自動控制儀等。工作原理：固定在長節(jié)距輸送鏈上的臺車（工位平臺）通過鏈傳動裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動，制品模具放置在臺車上，每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可必變工藝過程的時間，溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現(xiàn)自動控制。遼寧發(fā)泡機銷售廠家。PU發(fā)泡機生產(chǎn)廠家

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同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結構大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。湖南發(fā)泡機廠家

上海廣溫機械設備有限公司是一家主要生產(chǎn)、銷售以“超龍”為品牌的系列聚氨酯澆注設備。主要涵蓋聚氨酯鞋底澆注機及生產(chǎn)流水線、高低壓發(fā)泡機、高中低溫彈性體澆注機、全自動數(shù)控聚氨酯密封條澆注機、空氣污染濾清器成套設備、自動開合模圓盤發(fā)泡生產(chǎn)線，模架及成套全自動聚氨酯生產(chǎn)設備等系列。 本公司具有雄厚的技術力量及較強的研發(fā)能力，擁有經(jīng)驗豐富、國內早期從事聚氨酯設備開發(fā)和研制的化工、機械、電氣及微機方面的工程師?？沙薪痈鞣N特殊要求的聚氨酯設備的設計和試制任務。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于聚氨酯澆注機，是機械及行業(yè)設備的主力軍。廣溫機械繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。廣溫機械始終關注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。