兩組份濾清器澆注機HPU -LQ型主要以TDI、MDI為擴鏈劑的澆注型聚氨酯自結皮澆注機，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、小型電箱密封條、小型防塵、防水罩等。動化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結皮，光潔而富有高彈性，配有進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的任何幾何形狀進行全自動運行,先進、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國內外同類產(chǎn)品轉角或圓弧處的堆膠問題。采用進口機械手移動軌跡控制系統(tǒng)，瑞德四軸連動版卡,能按用戶要求的幾何圖形進行全自動運行、先進、可靠的軌跡控制運動(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識即可操作,可連續(xù)或單次澆注,起澆點亦可任意設置,一次清洗,控制注料頭運動的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機,配置同型號驅動器,集成版卡還可提供時間補嘗,保證注料和走動同步,進行解決了國內外同類產(chǎn)品轉角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關,注料頭自動回歸清洗點自動清洗注料頭.操作方便,維護簡單.天津發(fā)泡機銷售廠家。寧河區(qū)發(fā)泡機供應商家
廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機工作原理(二)1.4發(fā)泡劑控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F(xiàn)112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸點23.8℃）F113（沸點47.6℃），屬低沸點化合物。它吸收聚氨酯化學反應時所產(chǎn)生的熱量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗異氰酸酯，有利于降低成本，且這類氟化物導熱系數(shù)低，形成的泡沫閉孔率較高，韌性較好。水屬于化學發(fā)泡劑，水和異氰酸根反應并放出二氧化碳，充滿泡沫的微孔。反應加入水，對提高泡沫強度，增加反應熱有好處。1.5阻燃劑有較好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺點。增加韌性及粘結性，但用量過多對產(chǎn)品的物理及機械性能不利，使泡沫不易固化，強度降低，收縮、變形等弊病。B組份(ISO)B組份主要由異氰酸酯組成，它和A組份的多元醇羥基交鏈成膠體。硬質泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多異氰酸酯即：I硬質泡沫塑料A、B兩組份的原液配比一般為1:1。聚氨酯設備就是用機械和物理的方法來實現(xiàn)A、B兩組份原液，通過精確計量來達到準確的配比，并分別同步進入混合裝置使其混合均勻，在A、B兩組份原液得到充分的化學反應后，澆注出來的就形成PU硬質泡沫塑料。安徽發(fā)泡機直銷價格上海廣溫機械成套全自動高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動進行模具識別、自動切換不同原料配方！
聚氨酯微孔彈性體實心輪胎的制造方法（一）1聚氨酯微孔彈性體的原材料及合成原理111原材料合成微孔彈性體的原材料包括多元醇、二異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑、勻泡劑及其它添加劑。多元醇有聚酯多元醇(如聚己二酸乙二醇丙二醇酯、聚己二酸2縮二乙二醇酯等)和聚醚多元醇(如聚四氫呋喃醚二醇等)等;二異氰酸酯常用的有甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4′2二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、多苯基甲烷多異氰酸酯(I)及液化MDI等;擴鏈劑常用的有1,42丁二醇、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺及2,42二氨基23,52二甲硫基甲苯(DADMT)等;發(fā)泡劑有水和鹵代烷(如二氯甲烷)等;催化劑有三亞乙基二胺和二月桂酸二丁基錫;勻泡劑采用有機硅烷系列的非離子型表面活性劑,常用的有L2520,L2540,L25303等;其它助劑包括阻燃劑、抗氧劑和著色劑等。
PU30H-LQ2型濾清器澆注機主要由主機與工作臺兩大部分組成，主機整體采用高碳鋼框架，開放式結構，采用2個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監(jiān)測料罐內料位系統(tǒng)、原料管道壓力系統(tǒng)、原料溫度系統(tǒng)、原料泵轉速、自動清洗等，注料程序控制與計算各工位注料時間、各工位注料次數(shù)、總產(chǎn)量計數(shù)，兩大程序在同一PLC）與三個計量單元構成。專門用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。工作臺系統(tǒng)由兩大**部分組成。即機械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)：機械系統(tǒng)由工作臺支架、圓形旋轉臺、方形工作臺、模具定位扣等組成；圓形工作臺附有六圈刻度線及中心調節(jié)手柄，可適應不同規(guī)格的模具。控制系統(tǒng)由X/Y軸伺服電機，圓形旋轉電機、調速器、操作手柄、腳踏開關等組成；X/Y軸伺服電機控制注料頭走方形，旋轉電機控制圓形工作臺面做圓周運動，調速器控制旋轉電機運動速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時設備程序自動開啟注料閥，根據(jù)用戶所選工作模式，自動執(zhí)行注料連鎖動作，注料時設備自動執(zhí)行切換功能，注料結束后程序自動關閉注料閥并返回清洗點開啟清洗閥（全自動模式下），并自動清理混合腔）。上海廣溫機械生產(chǎn)的全自動減震墊生產(chǎn)線自動化程度高、操作簡便、可極大節(jié)省人力！
廣溫機械低壓PU發(fā)泡機混合比及總流量的調整和檢查⑴、按流量大小在混合頭上A、B組份出口處裝上適當孔徑的出料調節(jié)器（注入口）（隨機備有不同孔徑的出料調節(jié)器，部份備件內孔未鉆，可按要求大小來鉆孔）。⑵、啟動計量泵，將程控器調至要求時間，按下澆注（噴料）按鈕程控器即可工作，用量杯分別接取各組份出料調節(jié)器噴出的原液，用天平稱出它們重量，換算成流量比（克/秒）。調整機臺變頻器調節(jié)旋鈕，即可改變各組份的比例和澆注量。⑶、調整回流調節(jié)閥和出料調節(jié)器，使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡，且無瞬時流量差。若澆注噴料的壓力大于回流壓力時，則調換孔徑較大的出料調節(jié)器，若澆注噴料的壓力小于回流壓力時，則調換孔徑較小的出料調節(jié)器。各組份的計量比及壓力平衡，一般需用要調節(jié)數(shù)次才能達到。注意：檢查計量泵原料配比時***不可啟動混合頭攪拌軸，以免原料混合產(chǎn)生故障。⑷、噴料時間為3秒時，A：B流量已達比例，瞬時（）A、B流量比例超出要求范圍，調整方法如下：a、小范圍調節(jié)—利用回流調節(jié)閥；如配方為A：B=1:1，要求澆注量為210g/s初調后實測為：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。廣溫機械雙組份鐵路彈性體伸縮縫**車載澆注機**于鐵路、橋梁伸縮縫填充。重慶慢回彈發(fā)泡機
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同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結構大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；4、初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。寧河區(qū)發(fā)泡機供應商家
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