廣溫低壓硬泡PU發(fā)泡機(jī)工藝流程(二)3氣路系統(tǒng)來自空氣壓縮機(jī)的6-8kg/cm2的壓縮空氣，經(jīng)二聯(lián)件油霧器除水過濾后，由調(diào)壓閥穩(wěn)定至一定壓力分為三路：⑴、一路經(jīng)調(diào)壓閥及油霧器后至混合頭（由電磁閥控制）控制原液切換氣缸。⑵、一路（由電磁閥控制）至混合頭上作噴料及液清洗以后的沖氣之用。⑶、另一路至清洗液儲(chǔ)存罐作壓出清洗液（MC）之用。4加熱系統(tǒng)二只管狀電熱器在熱水夾套中將介質(zhì)（水或?qū)嵊停┘訜岬揭鬁囟?，一般要求：A、B、C組份，20~25±2℃；電加熱器由PLC溫度模塊來控制，當(dāng)原液溫度過高時(shí)，即能自動(dòng)停止加熱，使物料溫度恒定在所要求的溫度。5清洗系統(tǒng)由清洗罐及進(jìn)氣、出液管路及啟閉電磁閥組成，罐上設(shè)有液位計(jì)、壓力表、調(diào)壓閥、放空閥。6澆注頭⑴、傳動(dòng)部份：電動(dòng)機(jī)經(jīng)梅花型聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)頭混合腔攪拌頭，由變頻器控制，可使攪拌頭轉(zhuǎn)速隨機(jī)可調(diào)（4000、5000轉(zhuǎn)/分）。用戶可根據(jù)原料粘度不同來調(diào)節(jié)變頻器，從而使機(jī)頭攪拌發(fā)揮比較好工作效果。⑵、各組份原液的啟閉控制：由電磁閥來控制通斷壓縮空氣，以推動(dòng)注料氣缸中的活塞，從而啟閉各組份進(jìn)入澆注頭的注料閥，裝在混合頭兩側(cè)的節(jié)流閥可調(diào)節(jié)原液的注料壓力，使?jié)沧⒓盎亓鞯膲毫ζ胶夥€(wěn)定。上海廣溫機(jī)械成套全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線，可自動(dòng)進(jìn)行模具識(shí)別、自動(dòng)切換不同原料配方！遼寧發(fā)泡機(jī)廠家報(bào)價(jià)

兩組份濾清器澆注機(jī)HPU -LQ型主要以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的澆注型聚氨酯自結(jié)皮澆注機(jī)，主要用于生產(chǎn)以TDI、MDI為擴(kuò)鏈劑的聚氨酯線性制品。如汽車用空油濾清器、小型電箱密封條、小型防塵、防水罩等。動(dòng)化程度高，性能可靠，操作方便，維修簡單：可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性，配有進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的任何幾何形狀進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行,先進(jìn)、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。采用進(jìn)口機(jī)械手移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng)，瑞德四軸連動(dòng)版卡,能按用戶要求的幾何圖形進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行、先進(jìn)、可靠的軌跡控制運(yùn)動(dòng)(圓形、方形、梯形、橢圓形、棱形、異形等)，操作人員只需掌握簡單的CAD制圖知識(shí)即可操作,可連續(xù)或單次澆注,起澆點(diǎn)亦可任意設(shè)置,一次清洗,控制注料頭運(yùn)動(dòng)的X、Y軸均采用國際品牌伺服電機(jī),配置同型號(hào)驅(qū)動(dòng)器,集成版卡還可提供時(shí)間補(bǔ)嘗,保證注料和走動(dòng)同步,進(jìn)行解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。工作完成后,用戶只需按清洗開關(guān),注料頭自動(dòng)回歸清洗點(diǎn)自動(dòng)清洗注料頭.操作方便,維護(hù)簡單.上海發(fā)泡機(jī)調(diào)試上海廣溫機(jī)械聚氨酯輪胎發(fā)泡機(jī)。

聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的制造方法聚氨酯微孔彈性體,實(shí)心輪胎,離心澆注隨著工業(yè)車輛和其它各種特殊用途車輛對輪胎性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的充氣輪胎在某些場合已不能滿足使用要求。橡膠實(shí)心輪胎的出現(xiàn),在某些方面可以滿足特殊條件對輪胎的特殊要求,但是,由于其結(jié)構(gòu)和成型工藝復(fù)雜,原材料消耗大,質(zhì)量大,能耗多,在一定程度上制約了它的發(fā)展。聚氨酯微孔彈性體在輪胎方面的應(yīng)用,早期主要是作為傳統(tǒng)充氣輪胎的填充物,防止刺穿、泄氣[1],而真正的全澆注聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎是于本世紀(jì)80年代由奧地利的LIM公司開發(fā)成功的,并已生產(chǎn)出叉車輪胎和農(nóng)業(yè)輪胎等[2]。這種輪胎承載能力比同規(guī)格的NR實(shí)心輪胎高數(shù)倍,耐磨性好,撕裂強(qiáng)度高[3]。除奧地利之外,美國、德國和英國等國家也相繼開展了聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的研究開發(fā)。據(jù)報(bào)道,90年代美國的UTI公司和固特異公司聯(lián)合開發(fā)出一種非充氣聚氨酯微孔彈性體轎車備用輪胎。這種輪胎的質(zhì)量為812kg,行駛平穩(wěn)[4]。我國在這方面的工作起步較晚,80年代開始通過引進(jìn)技術(shù)和設(shè)備陸續(xù)在北京、煙臺(tái)和威海等地開發(fā)出了微孔聚氨酯自行車輪胎和童車輪胎,而用于工業(yè)車輛和特種車輛的聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪。

自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè)，通過鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，制品模架安裝在平臺(tái)上，平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架，并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開關(guān)模架氣源接口，以便控制模架自動(dòng)開模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域，即開模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū)，且每套模具都安裝**檢測信號(hào)，當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開模點(diǎn)位時(shí)，模架會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開模動(dòng)作流程，自動(dòng)打開模具，無需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)（A/B/C/D)，澆注機(jī)會(huì)依次完成注料動(dòng)作，先澆注A腔、再自動(dòng)移位至B腔、在注料頭結(jié)束B腔注料后移位至C腔，當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí)，A腔模具上蓋下降，完成A腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí)，會(huì)自動(dòng)完成B腔蓋模動(dòng)作，當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會(huì)退至安全點(diǎn)，同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn)，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動(dòng)作。在各工位側(cè)邊配有手動(dòng)操作盒可對各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時(shí)間（大約每個(gè)循環(huán)周期5－8/min）。上海廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線。

廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(三）5、故障狀態(tài)：原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因：a)原液粘度太高，使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時(shí)間太短5.1.1修理方法：a)增大電機(jī)功率b)更換原液，使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時(shí)其反應(yīng)性不佳，應(yīng)更換特制的攪拌頭，以延長原液在攪拌室中攪拌時(shí)間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管，來進(jìn)行發(fā)泡操作，則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài)：噴料混合不佳6.1故障原因：a)兩泵輸出壓力相差過大b)噴料量過大或過小和所選用的攪拌頭型號(hào)不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法：a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小，選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計(jì)量泵進(jìn)口及軸封是否有漏氣，過濾器阻塞。7、故障狀態(tài)：溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因：溶劑中帶有雜質(zhì)，沉積在電磁閥的閥座上，使它無法關(guān)嚴(yán)。7.1.1修理方法：清洗溶劑過濾器后，清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)可生產(chǎn)雙密度各類軟質(zhì)、慢回彈、低回彈、高回彈聚氨酯發(fā)泡制品。河北發(fā)泡機(jī)哪里好

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注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1：清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成，注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執(zhí)行上升動(dòng)作，根據(jù)用戶所設(shè)時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序，一鍵操作完成。2：注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成，注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行下降動(dòng)作，根據(jù)用戶所選工作模式，自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計(jì)數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后，根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（轉(zhuǎn)閥）未動(dòng)作時(shí)，兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動(dòng)作后，程控器自動(dòng)檢測A/B計(jì)量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動(dòng)注料頭齒條下行，帶動(dòng)注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)閥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60°。遼寧發(fā)泡機(jī)廠家報(bào)價(jià)

上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司擁有主要生產(chǎn)、銷售以“超龍”為品牌的系列聚氨酯澆注設(shè)備。主要涵蓋聚氨酯鞋底澆注機(jī)及生產(chǎn)流水線、高低壓發(fā)泡機(jī)、高中低溫彈性體澆注機(jī)、全自動(dòng)數(shù)控聚氨酯密封條澆注機(jī)、空氣污染濾清器成套設(shè)備、自動(dòng)開合模圓盤發(fā)泡生產(chǎn)線，模架及成套全自動(dòng)聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備等系列。 本公司具有雄厚的技術(shù)力量及較強(qiáng)的研發(fā)能力，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、國內(nèi)早期從事聚氨酯設(shè)備開發(fā)和研制的化工、機(jī)械、電氣及微機(jī)方面的工程師。可承接各種特殊要求的聚氨酯設(shè)備的設(shè)計(jì)和試制任務(wù)。等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋聚氨酯澆注機(jī)。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋聚氨酯澆注機(jī)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、聚氨酯澆注機(jī)市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。