廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(四)8、故障狀態(tài):攪拌轉(zhuǎn)子突然停止(攪拌電機(jī)的空氣開(kāi)關(guān)跳閘)8.1故障原因:a)攪拌轉(zhuǎn)子和攪拌室壁摩擦引起負(fù)荷劇升。(有噪音)使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)??赡苁菙嚢桀^變形或損壞,或是轉(zhuǎn)子軸彎曲。b)清洗溶劑閥門(mén)失靈或缸中已無(wú)清洗液,使殘余原液沒(méi)有清洗干凈。c)發(fā)泡凝固物撞擊攪拌頭8.1.1修理方法:a)更換新攪拌頭,更換新軸。b)快速拆下攪拌室及攪拌轉(zhuǎn)子、止逆閥,用溶劑清洗干凈。c)整天操作的發(fā)泡機(jī),須定時(shí)拆洗攪拌轉(zhuǎn)子及攪拌室(一般3小時(shí)左右1次),否則可能導(dǎo)致攪拌轉(zhuǎn)子的損壞。d)多次噴料后必須清洗及氣沖干凈。9、故障狀態(tài):攪拌轉(zhuǎn)子軸承有不正常的噪音9.1故障原因:a)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不足b)軸的下部油封損壞,使清洗液或原液倒流至轉(zhuǎn)子軸承處。9.1.1修理方法:a)加入潤(rùn)滑油(要求每月一次)。b)更換軸承或密封,重新裝配后,加入潤(rùn)滑油。10、故障狀態(tài):計(jì)量泵流量不穩(wěn)或達(dá)不到規(guī)定的流量和壓力10.1故障原因:a)進(jìn)口管道漏氣(出口原液中含有小氣泡)b)軸端密封損壞c)沒(méi)有加入干燥空氣將攪拌槽密封,而成了真空10.1.1修理方法:a)檢查進(jìn)口管道,使之密封b)更換軸封(檢查計(jì)量泵軸封是否漏氣)c)打開(kāi)放氣閥上海廣溫機(jī)械全自動(dòng)減震墊發(fā)泡生產(chǎn)線。山西發(fā)泡機(jī)
廣溫機(jī)械低壓PU發(fā)泡機(jī)故障分析及處理(三)5、故障狀態(tài):原液在混合頭中混合不均勻。5.1故障原因:a)原液粘度太高,使攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。b)原液在攪拌室里攪拌時(shí)間太短5.1.1修理方法:a)增大電機(jī)功率b)更換原液,使原液的粘度在指定粘度范圍內(nèi)。c)當(dāng)各組份粘度或配比相差較大時(shí)其反應(yīng)性不佳,應(yīng)更換特制的攪拌頭,以延長(zhǎng)原液在攪拌室中攪拌時(shí)間。d)噴嘴前裝一根0.3~0.5米尼龍管,來(lái)進(jìn)行發(fā)泡操作,則不正常的攪拌現(xiàn)象即可改善。6、故障狀態(tài):噴料混合不佳6.1故障原因:a)兩泵輸出壓力相差過(guò)大b)噴料量過(guò)大或過(guò)小和所選用的攪拌頭型號(hào)不符合。c)攪拌頭轉(zhuǎn)速過(guò)低d)流量或配比發(fā)生變化6.1.1修理方法:a)檢查并調(diào)節(jié)兩泵壓力相近b)參照噴料量的大小,選用合適的攪拌頭。c)加快攪拌頭轉(zhuǎn)速d)檢查計(jì)量泵進(jìn)口及軸封是否有漏氣,過(guò)濾器阻塞。7、故障狀態(tài):溶劑從澆注頭的出料液口漏出。7.1故障原因:溶劑中帶有雜質(zhì),沉積在電磁閥的閥座上,使它無(wú)法關(guān)嚴(yán)。7.1.1修理方法:清洗溶劑過(guò)濾器后,清洗或調(diào)換溶劑電磁閥。北京方向盤(pán)發(fā)泡機(jī)汽車(chē)座墊發(fā)泡機(jī)調(diào)試。
PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機(jī),采用1個(gè)聚醚多元醇料罐(POLY)、1個(gè)多異氰酸酯(ISO)料罐;**L型環(huán)戊烷**高壓***頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個(gè)計(jì)量單元分別采用**電機(jī)驅(qū)動(dòng)及雙級(jí)安全環(huán)戊烷檢測(cè)裝置組成,專門(mén)用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)。本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類硬質(zhì)聚氨酯塑料成型制品。如:保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車(chē)庫(kù)門(mén)、燈盤(pán)、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產(chǎn)。環(huán)戊高壓發(fā)泡機(jī)上位機(jī)采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁(yè)面整體采用了雙重防護(hù)啟動(dòng),實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì),各個(gè)組件動(dòng)作進(jìn)行了實(shí)時(shí)工作指示,各個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反饋,使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一目了然。設(shè)備帶有雙重防護(hù)啟動(dòng)功能,在用戶啟動(dòng)設(shè)備電源后,設(shè)備會(huì)先檢測(cè)環(huán)戊烷室內(nèi)氣體安全值是否正常,待檢測(cè)完成后,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)二級(jí)電源,只有在二級(jí)電源啟動(dòng)后設(shè)備才能進(jìn)行正常操作。如檢測(cè)異常設(shè)備自動(dòng)關(guān)停二級(jí)電源,并報(bào)警提示。
廣溫機(jī)械高壓發(fā)泡機(jī)設(shè)備選型(二)2.2混合機(jī)頭:⑴、混合結(jié)構(gòu)形式:采用L型高壓澆注頭⑵、注料嘴特性尺寸:φ8-φ32范圍由型號(hào)決定2.3原料罐系統(tǒng):⑴、原料罐:A、B組份各一個(gè)a、公稱尺寸:φ300×500~φ900×780b、容積:30-300L⑵、原料罐攪拌器:a、型式:錨式b、轉(zhuǎn)速:24轉(zhuǎn)/分c、減速器:WB-LD-80型-120型減速比:1:59d、電動(dòng)機(jī):0.37-1.1KW4Pe、加料孔:φ70-φ100f、出料口:1?″-2″2.4液壓站:尺寸:800x580x400100L2.5壓縮空氣:壓力:4-6kg/cm2,供氣量:0.2-0.4m3/min2.6電源:三相交流電380V,16-90KW廣溫機(jī)械PU30D-R型系列軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)更加完善合理;性能可靠,壽命長(zhǎng),操作維修更為方便。
注料及清洗系統(tǒng)注料清洗系統(tǒng)為兩大**部分組成。即注料系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)1:清洗系統(tǒng)由清洗罐、調(diào)壓閥、液洗閥、氣沖閥、同步閥、清洗氣缸等組成,注料頭清洗氣缸推動(dòng)齒條執(zhí)行上升動(dòng)作,根據(jù)用戶所設(shè)時(shí)間自動(dòng)完成連鎖動(dòng)作程序,一鍵操作完成。2:注料系統(tǒng)由混合頭、混合套、油霧分離器、注料閥、注料氣缸等組成,注料頭注料氣缸推動(dòng)氣缸執(zhí)行下降動(dòng)作,根據(jù)用戶所選工作模式,自動(dòng)執(zhí)行注料系列連鎖動(dòng)作程序。注料完成后自動(dòng)計(jì)數(shù)。原料輸送系統(tǒng)由原料計(jì)量泵、原料過(guò)濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成,當(dāng)用戶開(kāi)啟原料泵后,原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過(guò)濾器,經(jīng)各自過(guò)濾器過(guò)濾后,流入原料齒輪泵入口,計(jì)量泵經(jīng)變頻電機(jī)傳動(dòng)后,根據(jù)電機(jī)傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計(jì)量泵出口。在計(jì)量泵出口處連接有原料管道,原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥,在注料閥(轉(zhuǎn)閥)未動(dòng)作時(shí),兩組原料經(jīng)各自轉(zhuǎn)閥軸注料槽進(jìn)入回流管道,經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開(kāi)啟注料動(dòng)作后,程控器自動(dòng)檢測(cè)A/B計(jì)量泵是否都處于開(kāi)啟狀態(tài),并自動(dòng)切換至當(dāng)前工位所對(duì)應(yīng)的配方比例轉(zhuǎn)速,當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后,注料閥才向注料氣缸供氣,推動(dòng)注料頭齒條下行,帶動(dòng)注料轉(zhuǎn)閥齒輪聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)閥軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60°。上海廣溫機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線高效,節(jié)能、環(huán)保、實(shí)用,操作簡(jiǎn)便!河西區(qū)發(fā)泡機(jī)供應(yīng)商家
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自動(dòng)減震墊生產(chǎn)線工作原理:長(zhǎng)節(jié)距輸送鏈固定在平臺(tái)外側(cè),通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置在圓形導(dǎo)軌上作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),制品模架安裝在平臺(tái)上,平臺(tái)模溫機(jī)自動(dòng)供水并加熱,通過(guò)雙排304#供水管道輸送至每一臺(tái)模架,并在每臺(tái)模架安裝位置都設(shè)有一套開(kāi)關(guān)模架氣源接口,以便控制模架自動(dòng)開(kāi)模合模。在生產(chǎn)線**設(shè)置有三大區(qū)域,即開(kāi)模區(qū)、注料區(qū)、關(guān)模區(qū),且每套模具都安裝**檢測(cè)信號(hào),當(dāng)各工位模架運(yùn)行至開(kāi)模點(diǎn)位時(shí),模架會(huì)自動(dòng)進(jìn)入開(kāi)模動(dòng)作流程,自動(dòng)打開(kāi)模具,無(wú)需人工操作。各工位設(shè)置有4個(gè)注料點(diǎn)(A/B/C/D),澆注機(jī)會(huì)依次完成注料動(dòng)作,先澆注A腔、再自動(dòng)移位至B腔、在注料頭結(jié)束B(niǎo)腔注料后移位至C腔,當(dāng)注料頭到達(dá)C腔時(shí),A腔模具上蓋下降,完成A腔蓋模動(dòng)作,當(dāng)注料頭移位到D腔時(shí),會(huì)自動(dòng)完成B腔蓋模動(dòng)作,當(dāng)注料頭完成4個(gè)模腔澆注后機(jī)頭會(huì)退至安全點(diǎn),同時(shí)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)至下一工位生產(chǎn),并執(zhí)行C/D模腔蓋模動(dòng)作。在各工位側(cè)邊配有手動(dòng)操作盒可對(duì)各工位的中心軸氣缸、關(guān)模氣缸、蓋模氣缸進(jìn)行手動(dòng)操作。每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過(guò)程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調(diào)節(jié)輸送速度可改變工藝過(guò)程的時(shí)間(大約每個(gè)循環(huán)周期5-8/min)。山西發(fā)泡機(jī)
上海廣溫機(jī)械設(shè)備有限公司總部位于嘉松中路4188弄188號(hào)2號(hào)樓1層A區(qū)111室,是一家主要生產(chǎn)、銷(xiāo)售以“超龍”為品牌的系列聚氨酯澆注設(shè)備。主要涵蓋聚氨酯鞋底澆注機(jī)及生產(chǎn)流水線、高低壓發(fā)泡機(jī)、高中低溫彈性體澆注機(jī)、全自動(dòng)數(shù)控聚氨酯密封條澆注機(jī)、空氣污染濾清器成套設(shè)備、自動(dòng)開(kāi)合模圓盤(pán)發(fā)泡生產(chǎn)線,模架及成套全自動(dòng)聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備等系列。 本公司具有雄厚的技術(shù)力量及較強(qiáng)的研發(fā)能力,擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、國(guó)內(nèi)早期從事聚氨酯設(shè)備開(kāi)發(fā)和研制的化工、機(jī)械、電氣及微機(jī)方面的工程師??沙薪痈鞣N特殊要求的聚氨酯設(shè)備的設(shè)計(jì)和試制任務(wù)。的公司。廣溫機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供聚氨酯澆注機(jī)。廣溫機(jī)械不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。廣溫機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。