澆注型聚氨酯彈性體(PU,CPU)澆注工藝液體樹脂澆注并反應(yīng)成型而生產(chǎn)的一類聚氨酯彈性體，有人簡稱之“澆注膠”。這類液體原料體系又稱“液體橡膠”。在聚氨酯彈性體產(chǎn)品中，以澆注型聚氨酯彈性體產(chǎn)量比較大，是目前聚氨酯彈性體應(yīng)用中主要的一種類型。特點：①以液體原料澆注或注射到制品模具中反應(yīng)而固化成型，可以直接制得很厚的體積大的聚氨酯橡膠制品及形狀復雜的制品；②制得的制品綜合性能好；③可以調(diào)節(jié)原料的配方組成及用量，獲得不同硬度的制品，性能的可變范圍大；④對于簡單的手工澆注，設(shè)備投資小，加工方便；⑤可制造小批量的或單件的制品原型，靈活性好。種類1、TDI基聚氨酯澆注膠(1)聚酯-TDI-MOCA澆注型聚氨酯(2)聚醚-TDI-MOCA澆注型聚氨酯2、MDI基聚氨酯澆注膠(1)MDI-BD體系聚氨酯澆注膠(2)MDI-HQEE（HER)聚氨酯澆注膠3、特種聚氨酯澆注膠(1)NDI澆注膠(2)HMDI系聚氨酯澆注膠(3)HDI系澆注型聚氨酯(4)PPDI型澆注型聚氨酯上海廣溫機械設(shè)備有限公司上海廣溫機械高溫硫化烘箱設(shè)置有提前預(yù)熱功能，可進行定時加熱。江蘇彈性體澆注機調(diào)試

聚氨酯腳輪輸送線主要配置技術(shù)參數(shù)烘道內(nèi)空：1000x2100x490mm(長x寬x高)比較大外形尺寸：14800x2100x1450mm（長x寬x高）結(jié)構(gòu)形式：整體可拆卸，分操作平臺、進料段和硫化段。外殼：巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊，除銹、防銹處理后，噴涂面漆。烘道下封板：巖棉板操作平臺：δ6冷軋鋼板焊接鋪設(shè)，支架采用Q235方管焊接在設(shè)備支架上，離地高度850mm.保溫材料：采用厚度100mm高密度巖棉。保溫層厚度：各部位要求在100mm。保護系統(tǒng)配置1、電機過電流保護：防止電機燒毀及跳脫2、電加熱器過電流保護：防止電加熱器短路3、風機與加熱連鎖裝置：即先鼓風后加熱，防止電加熱器燒壞4、控制線路保護：防止電路短路，造成意外5、空氣開關(guān)：防止主回電路過載及短路，造成意外四川彈性體澆注機廠家吐出量范圍：0.5-20kg/min（依機型定） 混合比范圍A:B=100:5-20 料溫A:常溫-90℃ B:常溫-130℃溫度誤差±2℃.

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程：1，開車前準備工作1.1檢查設(shè)備是否安全接地；接通電源，打開控制柜中總空氣開關(guān)，打開鎖開關(guān)，啟動電源啟動按鈕，檢查電源及電壓是否正常，各電機能否正常起動、停止，各溫控儀轉(zhuǎn)速表，壓力表能否正?？刂?，數(shù)據(jù)顯示是否正確，1.2檢查組成設(shè)備的機械部分是否正常，各轉(zhuǎn)動部分是否輕松靈活，機頭攪拌轉(zhuǎn)向是否正確（正確轉(zhuǎn)向：從上往下看順時針方向旋轉(zhuǎn)）。1.3檢查氣源情況：首先，把空氣壓縮機送氣膠管接到氣動二聯(lián)件進氣口卡具上，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄，使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動二聯(lián)件，備有氣缸用油霧和空氣濾清器，故操作前應(yīng)檢查好油霧器內(nèi)存油狀態(tài)，同時必須由排水口，將空氣濾清器中水排凈后方可開始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa，油霧器存油符合要求，濾清器內(nèi)水已排凈的情況下，操作澆注、清洗和氣沖按鈕，以檢測氣路是否暢通，澆注氣缸和清洗氣缸推動是否靈活，系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。1.4打開原液罐下部的過濾器壓蓋、加熱油箱等，取出網(wǎng)式過濾器檢查是否有臟物，附著在濾網(wǎng)內(nèi)，若有請用溶劑洗凈或用空氣吹凈，再裝好。⑴、A料過濾器40目⑵、B料過濾器80目⑶、清洗劑過濾器120目。

CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術(shù)參數(shù)1、原料溫度80~130℃采用高速PID溫度模塊控制，誤差±2℃2、注料量范圍0.5～20kg/min（依機型定）恒壓針閥結(jié)構(gòu)3、注料時間可設(shè)定范圍0.01s～999.9s另配長澆注功能4、原料配比調(diào)節(jié)范圍100:5-20:0.1-1.2依機型定注料計量精度≤±1%重復測試誤差≦1g5、料路系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定PLC485通信控制6、機頭工作速度0～5600r/min變頻可調(diào)7、注射程序設(shè)定工位數(shù)99個可設(shè)定，手動和自動8、氣動工作壓強0.6～1MPa9、設(shè)備電氣總功率<11.5-26.8KW（依機型定）CPU20H-GF系列澆注機由 ：機架結(jié)構(gòu) 、儲料系統(tǒng) 、原料加熱系統(tǒng) 、注料清洗系統(tǒng) 、原料輸送系統(tǒng) 、電器控制系統(tǒng)。

兩組份加色彈性體操作說明書(C版二）配方設(shè)置：此窗口為原料配方管理窗口，在此窗口內(nèi)設(shè)置有兩組配方輸入窗口，在各組配方下可**設(shè)置A/B計量泵轉(zhuǎn)速，在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員根據(jù)測試結(jié)果提前進行預(yù)設(shè)。輸入監(jiān)控：此界面為設(shè)備檢測與維護窗口，在此頁面內(nèi)可觀測到外部操作與輸入信號的實際情況。輸出監(jiān)控：此界面為設(shè)備年檢與維護窗口，在此頁面內(nèi)可對設(shè)備主要的電器與機械部件進行單獨測試與監(jiān)控。公司簡介：此界面為我公司簡介與設(shè)備內(nèi)部參數(shù)管理窗口，用戶可根據(jù)當前窗口的聯(lián)系方式聯(lián)系到我公司。且在此窗口內(nèi)輸入密碼可進入內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。上海廣溫機械高溫硫化烘箱采用厚度100mm玻璃纖維保溫隔熱。北京彈性體澆注機方案設(shè)計

上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)置有原料流量監(jiān)測功能。江蘇彈性體澆注機調(diào)試

CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了實時動態(tài)設(shè)計，各個組件動作進行了實時仿真，生產(chǎn)數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋。1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、原料溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。2:澆注機的注料功能采用連續(xù)注料與間隔注料功能，在注料頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設(shè)有延時自動清洗提示功能。3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當前實際計量出的流量，點擊確認開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。5:設(shè)備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置**注料時間與配方號，當有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。江蘇彈性體澆注機調(diào)試

上海廣溫機械設(shè)備有限公司正式組建于2014-03-26，將通過提供以聚氨酯澆注機等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。廣溫機械經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋聚氨酯澆注機等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展，從聚氨酯澆注機等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，廣溫機械致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘超龍機械,廣溫機械的應(yīng)用潛能。